Projekt montowany na szynie: Żuraw jest zamontowany na szynach lub torach, co pozwala mu poruszać się poziomo wzdłuż długości podwórza lub terminalu. Ta funkcja umożliwia dźwigu pokrycia dużego obszaru i dostęp do wielu ścieżek lub zatok ładowania.
Pojemność podnoszenia: Żuty grupy kolejowe są zbudowane do obsługi ciężkich obciążeń. Zazwyczaj mają one pojemność podnoszenia od 30 do 150 ton lub więcej, w zależności od konkretnego modelu i wymagań dotyczących aplikacji.
Span and Outreach: rozpiętość dźwigu odnosi się do odległości między nogami dźwigu lub strukturą wspornika. Określa maksymalną szerokość szyny śledzenia, jaką może pokryć dźwig. Zachowanie odnosi się do poziomej odległości, którą wózek dźwigowy może sięgnąć za torami kolejowymi. Wymiary te różnią się w zależności od projektu i zamierzonej aplikacji dźwigu.
Wysokość podnoszenia: Żuraw został zaprojektowany do podnoszenia ładunku na określoną wysokość. Wysokość podnoszenia można dostosować w oparciu o zastosowanie i wymagania stoczni lub terminalu.
Mechanizm podnoszenia: Żuraw Gantry zwykle wykorzystuje mechanizm podnoszenia składający się z linowych lin lub łańcuchów, wciągarki oraz mocowania haczykowego lub podnoszenia. Mechanizm podnoszenia umożliwia dźwigu podnoszenie i obniżenie ładunku z precyzją i kontrolą.
Ładowanie i rozładowywanie kontenerów: Jednym z głównych zastosowań dźwigów bramowych kolejowych jest ładowanie i rozładunek kontenerów wysyłkowych z pociągów do ciężarówek lub odwrotnie. Żuty te mają zdolność do podnoszenia ciężkich pojemników i dokładnego ustawienia ich w celu przeniesienia między różnymi trybami transportu.
Operacje obiektów intermodalnych: Żurawie grupy odgrywają kluczową rolę w obiektach intermodalnych, w których ładunek musi być przenoszony między samochodami, ciężarówki i miejsca do przechowywania. Ułatwiają wydajny ruch kontenerów, przyczep i innego frachtu w terminalu, zapewniając płynne operacje i minimalizując czas obsługi.
Obsługa frachtu: Żuty branżowe kolei są zatrudnione do prowadzenia ogólnego frachtu na stoczniach kolejowych. Mogą podnosić ciężkie i nieporęczne przedmioty, takie jak maszyny, sprzęt i duże towary paletyzowane. Te dźwigi są używane do ładowania i rozładunku samochodów towarowych, układania ładunku na podwórku i pozycjonowania przedmiotów do przechowywania lub transportu.
Konserwacja i naprawa: Żury w zakresie bramek są również wykorzystywane do operacji konserwacji i naprawy na placu kolejowym. Mogą podnosić silniki lokomotywowe, wagony lub inne ciężkie komponenty, umożliwiając kontrolę, naprawy i wymiany komponentów. Żurawy te zapewniają niezbędną pojemność podnoszenia i elastyczność do efektywnego obsługi różnych zadań konserwacyjnych.
Dostęp do komponentów: Żury grupy są dużymi i złożonymi maszynami, a dostęp do niektórych komponentów do konserwacji lub naprawy może być trudny. Wysokość i konfiguracja dźwigu mogą wymagać specjalistycznego sprzętu lub platform dostępu, aby dotrzeć do krytycznych obszarów. Ograniczony dostęp może zwiększyć czas i wysiłek wymagany do zadań konserwacyjnych.
Rozważania dotyczące bezpieczeństwa: czynności konserwacyjne i naprawy dźwigów porwanych obejmują pracę na wysokościach i wokół ciężkich maszyn. Zapewnienie bezpieczeństwa personelu ma ogromne znaczenie. Ścisłe protokoły bezpieczeństwa, w tym korzystanie z systemów ochrony upadków, procedury blokady/znacznika i właściwe szkolenie, są niezbędne do ograniczenia ryzyka związanego z pracą nad dźwigami porwą.
Wymagania dotyczące podnoszenia ciężkich: Żuty bramowe są zaprojektowane w celu podnoszenia ciężkich obciążeń, co oznacza, że zadania konserwacyjne i naprawcze mogą obejmować obsługę dużych i nieporęcznych komponentów. Odpowiednie urządzenia do podnoszenia, takie jak wciągniki lub dźwigi pomocnicze, mogą być wymagane do bezpiecznego usuwania i wymiany ciężkich części podczas operacji konserwacyjnych.
Specjalistyczna wiedza i umiejętności: Żury w bramach to złożone maszyny, które wymagają wyspecjalizowanej wiedzy i umiejętności konserwacji i naprawy. Technicy pracujący nad tym żurawami muszą mieć wiedzę specjalistyczną w zakresie układów mechanicznych, elektrycznych i hydraulicznych. Utrzymanie szkolenia pracowników i na bieżąco z najnowszymi technologiami i praktykami konserwacyjnymi może być wyzwaniem.