د حرکت کولو لپاره اسانه: د ټایر ډول له امله، دrد اوب شوي ټایر لرونکي ګینټري کرین ښه ګرځنده فعالیت لري او په چټکۍ سره اړین کاري موقعیت ته لیږدول کیدی شي، چې د کار موثریت خورا ښه کوي.
قوي تطابق وړتیا: دrد اوب شوي ټایر لرونکي ګینټري کرین د مختلفو مواردو لپاره تطبیق کیدی شي، لکه په ساحه کې، د ساختماني ځایونو کې، او داسې نور، د کارولو ساحه پراخه کوي.
د کارولو ټیټ لګښت: د دې ساده جوړښت او اسانه کارونې له امله، د کارولو لګښت هم نسبتا ټیټ دی.
موثر او د انرژۍ سپمول:The rد ټایرونو لرونکی ګینټري کرینsمعمولا د هیدرولیک یا بریښنایی ډرایو سیسټمونو څخه کار واخلئ، کوم چې خورا اغیزمن او انرژي سپموي. د هیدرولیک سیسټم کولی شي د ځواکمن فشار او پورته کولو وړتیاوې چمتو کړي، د ګینټري کرین ته اجازه ورکوي چې لوی او درانه شیان اداره کړي.
خوندي او د باور وړ:The rد ټایرونو لرونکی ګینټري کرینsمعمولا د ډیزاین او تولید پروسې په جریان کې د خوندیتوب سخت معیارونه تعقیبوي، لکه د نړیوال معیار ISO. دوی د خوندیتوب وسایلو لکه د اوورلوډ محافظت وسایلو، محدودیت سویچونو او بیړني تمځای تڼیو سره سمبال دي ترڅو خوندي عملیات ډاډمن کړي. سربیره پردې، د ټایر ډوله دروازې کرین هم یو باثباته جوړښت او د بار وړلو غوره ظرفیت لري، او کولی شي په ډاډمن ډول د پورته کولو مختلف دندې بشپړې کړي.
بندرونه او د بار وړلو لوژستیک:دد rtg کرین په پراخه کچه د بندرونو ترمینلونو او د بار وړلو لوژستیک سایټونو کې د کانټینرونو بارولو او پورته کولو، د بار وړلو او سمبالولو لپاره کارول کیږي.
Cد جوړولو ځای:Iد ساختماني ځای په ځای کې،دد rtg کرین د لویو ساختماني موادو لکه د فولادو جوړښت، او کانکریټ اجزاو د لیږدولو او نصبولو لپاره کارول کیدی شي.
د اوسپنې او فولادو د فلزاتو صنعت:دد rtg کرین عموما د اوسپنې او فولادو فلزاتو صنعت کې د خامو موادو اداره کولو، د فرنس بارولو او پورته کولو، د فولادو سټیک کولو او نورو عملیاتو لپاره کارول کیږي.
کانونه او کانونه:دد ربړ ټایر لرونکی ګینټري کرین د موادو لکه کاني ډبرو سکرو، معدني شګو او داسې نورو بارولو، بارولو او سمبالولو لپاره کارول کیږي.
انجنیران او ډیزاین ټیمونه د پیرودونکو اړتیاو او معیاري مشخصاتو پراساس د دروازې واحد ساختماني ډیاګرامونه، بریښنایی ډیاګرامونه او نور رسموي. پدې کې د ګینټري کرین د کارونې اړتیاوې، د بار وړلو ظرفیت، د کار کولو حد، د حرکت میکانیزم، د پورته کولو میکانیزم او د خوندیتوب اړتیاوې ټاکل شامل دي.
د تولید په پروسه کې یو مهم ګام د فلزي جوړښتونو جوړول او پروسس کول دي. پدې کې د پرې کولو، ویلډینګ، برمه کولو، ملنګ او پالش کولو په څیر پروسې شاملې دي.