A manutenção em três níveis originou-se do conceito TPM (Total Person Maintenance) de gerenciamento de equipamentos. Todos os funcionários da empresa participam da manutenção e conservação dos equipamentos. No entanto, devido às diferentes funções e responsabilidades, cada funcionário não pode participar integralmente da manutenção dos equipamentos. Portanto, é necessário dividir o trabalho de manutenção especificamente. Atribua um tipo específico de trabalho de manutenção a funcionários de diferentes níveis. Assim, nasceu um sistema de manutenção em três níveis.
A chave para a manutenção em três níveis é estratificar e associar o trabalho de manutenção e o pessoal envolvido. Atribuir o trabalho em diferentes níveis ao pessoal mais adequado garantirá a operação segura do guindaste.
A SEVENCRANE conduziu uma análise abrangente e aprofundada de falhas comuns e trabalhos de manutenção de equipamentos de elevação e estabeleceu um sistema abrangente de manutenção preventiva de três níveis.
É claro que o pessoal de serviço profissionalmente treinado deSEVENCRANEpode concluir todos os três níveis de manutenção. No entanto, o planejamento e a implementação dos trabalhos de manutenção ainda seguem o sistema de manutenção de três níveis.
Divisão do sistema de manutenção de três níveis
Manutenção de primeiro nível:
Inspeção diária: inspeção e julgamento realizados por meio da visão, audição e até mesmo intuição. Geralmente, verifique a fonte de alimentação, o controlador e o sistema de suporte de carga.
Pessoa responsável: operador
Manutenção de segundo nível:
Inspeção mensal: Lubrificação e fixação. Inspeção de conectores. Inspeção superficial de instalações de segurança, peças vulneráveis e equipamentos elétricos.
Pessoa responsável: pessoal de manutenção elétrica e mecânica no local
Manutenção de terceiro nível:
Inspeção anual: Desmonte o equipamento para substituição. Por exemplo, grandes reparos e modificações, substituição de componentes elétricos.
Pessoa responsável: pessoal profissional
A eficácia da manutenção em três níveis
Manutenção de primeiro nível:
60% das falhas de guindastes estão diretamente relacionadas à manutenção primária, e as inspeções diárias pelos operadores podem reduzir a taxa de falhas em 50%.
Manutenção de segundo nível:
30% das falhas de guindastes estão relacionadas ao trabalho de manutenção secundária, e a manutenção secundária padrão pode reduzir a taxa de falhas em 40%.
Manutenção de terceiro nível:
10% das falhas de guindastes são causadas por manutenção de terceiro nível inadequada, o que só pode reduzir a taxa de falhas em 10%.
Processo de sistema de manutenção de três níveis
- Realizar análises quantitativas com base nas condições operacionais, frequência e carga do equipamento de transporte de materiais do usuário.
- Determine planos de manutenção preventiva com base na situação atual do guindaste.
- Especifique planos de inspeção diários, mensais e anuais para os usuários.
- Implementação do plano no local: manutenção preventiva no local
- Determine o plano de peças de reposição com base no status de inspeção e manutenção.
- Estabelecer registros de manutenção para equipamentos de elevação.
