
♦Viga Final: A viga final conecta a viga principal à pista, permitindo um deslocamento suave do guindaste. Ela é usinada com precisão para garantir alinhamento preciso e movimento estável. Estão disponíveis dois tipos: a viga final padrão e o tipo europeu, que apresenta design compacto, baixo ruído e desempenho de operação mais suave.
♦Sistema de Cabos: O cabo de alimentação é suspenso em um suporte de bobina flexível para a movimentação do guincho. Cabos planos padrão são fornecidos para transmissão confiável de energia. Para condições especiais de trabalho, sistemas de cabos à prova de explosão estão disponíveis para garantir a segurança em ambientes perigosos.
♦Seção da Viga: A viga principal pode ser dividida em duas ou mais seções para facilitar o transporte e a montagem no local. Cada seção é fabricada com flanges e furos de parafusos de precisão para garantir uma conexão perfeita e alta resistência estrutural após a instalação.
♦Talha elétrica: Montada na viga principal, a talha realiza a operação de elevação. Dependendo da aplicação, as opções incluem talhas de cabo de aço CD/MD ou talhas elétricas de baixa altura, garantindo um desempenho de elevação eficiente e suave.
♦Viga Principal: A viga principal, conectada às vigas finais, suporta o deslocamento do guincho. Pode ser fabricada em formato de caixa padrão ou em design leve europeu, atendendo a diferentes requisitos de carga e espaço.
♦Equipamento Elétrico: O sistema elétrico garante a operação segura e eficiente da ponte rolante univiga e do guincho. Componentes de alta qualidade da Schneider, Yaskawa e outras marcas confiáveis são utilizados para garantir confiabilidade e longa vida útil..
Pontes rolantes univiga são projetadas com múltiplos sistemas de proteção para garantir uma operação segura, estável e confiável em diversos ambientes de trabalho. As principais características incluem:
Proteção contra sobrecarga:A ponte rolante é equipada com um interruptor de limite de proteção contra sobrecarga para evitar elevação além da capacidade nominal, garantindo a segurança do operador e do equipamento.
Interruptor de limite de altura de elevação:Este dispositivo para automaticamente o guincho quando o gancho atinge o limite superior ou inferior, evitando danos causados por curso excessivo.
Amortecedores de PU anticolisão:Para operações de longo curso, amortecedores de poliuretano são instalados para absorver impactos e evitar colisões entre guindastes na mesma pista.
Proteção contra falha de energia:O sistema inclui proteção contra baixa tensão e falha de energia para evitar reinicializações repentinas ou mau funcionamento do equipamento durante interrupções de energia.
Motores de alta proteção:O motor do guincho é projetado com grau de proteção IP44 e classe de isolamento F, garantindo durabilidade e estabilidade em operação contínua.
Design à prova de explosão (opcional):Para ambientes perigosos, talhas à prova de explosão podem ser fornecidas com grau de proteção EX dII BT4/CT4.
Tipo Metalúrgico (Opcional):Motores especiais com classe de isolamento H, cabos de alta temperatura e barreiras térmicas são usados para ambientes de alta temperatura, como fundições ou siderúrgicas.
Esses recursos abrangentes de segurança e proteção garantem uma operação confiável, segura e de longo prazo do guindaste em diversas condições de trabalho.
Uma ponte rolante de viga única padrão geralmente é concluída em 20 dias por meio das seguintes etapas precisas de fabricação:
1. Desenhos de Design e Produção:Engenheiros profissionais criam desenhos detalhados de projeto e realizam análises estruturais. O plano de produção, a lista de materiais e os requisitos técnicos são finalizados para garantir a precisão antes da fabricação.
2. Desenrolamento e corte de chapas de aço:Chapas de aço de alta qualidade são desenroladas, niveladas e cortadas em tamanhos específicos usando máquinas de corte a plasma ou laser CNC para garantir precisão e consistência.
3. Soldagem da viga principal:A chapa e os flanges são montados e soldados sob rigoroso controle de qualidade. Técnicas avançadas de soldagem garantem alta resistência, rigidez e alinhamento perfeito das vigas.
4. Processamento da viga final:As vigas finais e os conjuntos de rodas são usinados e perfurados com precisão para garantir uma conexão suave e um funcionamento preciso na viga da pista.
5. Pré-montagem:Todas as peças principais são montadas para teste para verificar dimensões, alinhamento e precisão de operação, garantindo uma instalação perfeita posteriormente.
6. Produção de Elevadores:A unidade de elevação, incluindo motor, caixa de engrenagens, tambor e corda, é montada e testada para atender ao desempenho de elevação necessário.
7. Unidade de controle elétrico:Gabinetes de controle, cabos e dispositivos operacionais são conectados e configurados para operação elétrica segura e estável.
8. Inspeção final e entrega:O guindaste passa por testes de carga total, tratamento de superfície e inspeção de qualidade antes de ser cuidadosamente embalado para entrega ao cliente.