Grinda principală amacara de pod monogrindăeste neuniformă, ceea ce afectează direct prelucrarea ulterioară. Mai întâi, ne vom ocupa de planeitatea grinzii înainte de a trece la următorul proces. Apoi, timpul de sablare și placare va face produsul mai alb și impecabil. Cu toate acestea, podurile rulante cu modele și parametri diferiți au caracteristici structurale diferite ale grinzilor lor principale.
Trebuie să înțelegem mai întâi următoarele două aspecte legate de produs:
1. Ce materiale și forme de plăci sunt necesare pentru prelucrarea grinzii principale a mașinii de pod (plăci, role, piese cu forme speciale, rigle)?
2. Având în vedere dimensiunea grinzii principale și suprafața macaralei monogrindă (în funcție de produs, pot fi selectate diferite procese de planeitate pentru a finaliza controlul costurilor și operabilității), ce fel de efect de nivelare și cerințe de utilizare ar trebui obținute pentru grinda principală?
În prezent, există două metode pentru a trata planeitatea grinzii principale a macaralei:
1. Utilizarea tratamentului mecanic profesional constă în îndepărtarea părților convexe lustruite prin tăiere și deformare plastică a suprafeței materialului pentru a obține o metodă de lustruire a suprafeței netede și, de obicei, se utilizează pietre de șlefuit, fluid de lustruire etc.
2. Lustruirea chimică. Lustruirea chimică constă în dizolvarea mai întâi a părților microscopice convexe ale convexității locale a datelor în mediul chimic, obținându-se astfel o suprafață netedă. Principalul avantaj al acestei metode este că piesele complexe pot fi lustruite fără echipamente complicate și pot fi lustruite simultan mai multe plăci de oțel. Problema lustruirii chimice constă în aplicarea fluidului de lustruire și a materialelor produsului. Rugozitatea suprafeței obținută prin lustruire chimică este de obicei de 10 μm.
