Кран-кранов для контейнера, также известный как кран от корабля на берег или кран для обработки контейнера, представляет собой большой кран, используемый для загрузки, разгрузки и укладки транспортных контейнеров в портах и терминалах контейнеров. Он состоит из нескольких компонентов, которые работают вместе для выполнения своих задач. Вот основные компоненты и принцип работы контейнера GANTRY CRANE:
Структура GANTER: Структура гантри является основной рамки крана, состоящей из вертикальных ног и горизонтального балка. Ноги прочно закреплены на земле или установлены на рельсах, что позволяет крану двигаться вдоль дока. Гантрия простирается между ногами и поддерживает троллейбусную систему.
Система троллейбусов: Система троллейбусов проходит вдоль балка GANTRY и состоит из рамки троллейбуса, разбрасывателя и механизма подъема. Расстановка - это устройство, которое прикрепляется к контейнерам и поднимает их. Это может быть телескопический или сбитой с фиксированной длиной, в зависимости от типа обрабатываемых контейнеров.
Механизм поднятия: механизм подъема отвечает за подъем и снижение разбрасывателя и контейнеров. Обычно он состоит из проволочных веревок или цепей, барабана и двигателя подъема. Двигатель вращает барабан, чтобы ветрить или раскрутить веревки, тем самым поднимая или опуская разбрасыватель.
Рабочий принцип:
Позиционирование: Кран -крана в контейнере расположен вблизи корабля или стека контейнеров. Он может двигаться вдоль дока на рельсах или колесах, чтобы выровнять контейнеры.
Прикрепление распределителя: разбрасыватель опускается на контейнер и надежно прикрепляется с использованием блокирующих механизмов или закручивающихся замков.
Подъем: механизм подъема поднимает распределитель и контейнер с корабля или земли. Расстановка может иметь телескопические руки, которые могут приспосабливаться к ширине контейнера.
Горизонтальное движение: бум распространяется или убирает горизонтально, позволяя разбратьвателю перемещать контейнер между кораблем и стеком. Система троллейбуса работает вдоль балки GANTER, что позволяет точно определить контейнер.
Упаковка: как только контейнер находится в желаемом месте, механизм подъема понижает его на землю или на другой контейнер в стеке. Контейнеры могут быть сложены на несколько слоев высокой.
Разгрузка и загрузка: Кран -крана в контейнере повторяет подъем, горизонтальное движение и процесс укладки для выгрузки контейнеров с корабля или нагрузки на корабль.
Операции порта: Крановые краны контейнеров необходимы для операций порта, где они обрабатывают передачу контейнеров в различные режимы транспорта, такие как суда, грузовики и поезда. Они обеспечивают быстрое и точное размещение контейнеров для дальнейшего транспорта.
Межмодальные объекты: Краноты контейнеров используются на межмодальных объектах, где необходимо перенести контейнеры между различными способами транспорта. Они обеспечивают бесшовные переводы между кораблями, поездами и грузовиками, обеспечивая эффективную логистику и операции цепочки поставок.
Контейнерные дворы и склады: краны контейнеров используются в контейнерных дворах и складах для укладки и извлечения контейнеров. Они облегчают организацию и хранение контейнеров в стеках в несколько слоев, максимизируя использование доступного пространства.
Станции -грузовые станции. Они облегчают гладкий поток контейнеров на грузовой станции и выходить из нее, оптимизируя процесс обработки груза.
Процесс производства контейнерного прозрачного крана включает в себя несколько этапов, включая проектирование, изготовление, сборку, тестирование и установку. Вот обзор процесса продукта контейнера GANTRY CRANE:
Дизайн: процесс начинается с фазы проектирования, где инженеры и дизайнеры разрабатывают спецификации и макет контейнера. Это включает в себя определение подъемной способности, охвата, высоты, пролета и других необходимых функций, основанных на конкретных требованиях порта или контейнерного терминала.
Изготовление компонентов: как только дизайн завершен, начинается изготовление различных компонентов. Это включает в себя резку, формирование и сварочные стали или металлические пластины для создания основных конструктивных компонентов, таких как структура гантри, бум, ножки и лучи разбрасывателя. На этом этапе компоненты, такие как механизмы подъема, тележки, электрические панели и системы управления.
Обработка поверхности: после изготовления компоненты подвергаются процессам обработки поверхности, чтобы повысить их долговечность и защиту от коррозии. Это может включать в себя такие процессы, как выстрел, заполнение и живопись.
Сборка: на стадии сборки изготовленные компоненты собираются вместе и собираются, чтобы сформировать контейнерный корнев. Гантри -структура возведена, а бум, ножки и лучи разбрасывателя соединены. Установлены и взаимосвязаны механизмы подъема, тележки, электрические системы, панели управления и защитные устройства. Процесс сборки может включать сварку, болты и выравнивание компонентов для обеспечения правильной подгонки и функциональности.