දොඹකර රෝදය දොඹකරයේ වැදගත් කොටස් වලින් එකකි. එය ධාවන පථය සමඟ ස්පර්ශ වන අතර දොඹකර බර සහ ධාවන සම්ප්රේෂණයට සහාය වීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. රෝදවල ගුණාත්මකභාවය දොඹකරයේ මෙහෙයුම් ආයු කාලය සමඟ සම්බන්ධ වේ.
විවිධ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්ට අනුව, දොඹකර රෝද සරලව ව්යාජ රෝද සහ වාත්තු රෝද ලෙස බෙදිය හැකිය. අපගේ සමාගමට දොඹකර රෝද ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ වසර ගණනාවක අත්දැකීම් ඇති අතර, බොහෝ බර කර්මාන්ත ව්යවසායන් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සපයා ඇත.
දොඹකර රෝද හානිවල ප්රධාන ආකාර වන්නේ ගෙවී යාම, දැඩි වූ ස්ථරය තලා දැමීම සහ වලවල් දැමීමයි. රෝද මතුපිට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, රෝදයේ ද්රව්යය සාමාන්යයෙන් 42CrMo මිශ්ර වානේ වන අතර, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සැකසුම් ක්රියාවලියේදී රෝද පාගමන මතුපිට තාප පිරියම් කිරීමට යටත් කළ යුතුය. සැකසීමෙන් පසු රෝදයේ මතුපිට දෘඪතාව HB300-350 විය යුතුය, නිවාදැමීමේ ගැඹුර 20mm ඉක්මවන අතර අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැති රෝද නැවත රත් කළ යුතුය.
කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර දොඹකර රෝද අවසාන දෘඪතා පරීක්ෂණයට භාජනය විය යුතුය. SEVENCRANE විසින් පාගමන මතුපිට සහ දොඹකර රෝදයේ දාරයේ අභ්යන්තර පැත්තේ දෘඪතාව තෝරා ගැනීම සඳහා පරීක්ෂණ රෙගුලාසි වල අවශ්යතා දැඩි ලෙස අනුගමනය කරයි.
ගමන් කරන රෝදයේ පාගමනෙහි පරිධිය දිගේ සමානව ලකුණු තුනක් මැනීමට දෘඪතා පරීක්ෂකය භාවිතා කරන්න, එවිට ඒවායින් දෙකක් සුදුසුකම් ලබයි. පරීක්ෂණ ලක්ෂ්යයක දෘඪතා අගය අවශ්යතා සපුරා නොමැති විට, ලක්ෂ්යයේ අක්ෂ දිශාව ඔස්සේ ලකුණු දෙකක් එකතු කරනු ලැබේ. ලක්ෂ්ය දෙක සුදුසුකම් ලබා ඇත්නම්, එය සුදුසුකම් ලබයි.
අවසාන වශයෙන්, දොඹකර රෝදය භාවිතයට ගත හැක්කේ පරීක්ෂාව සමත් වූ රෝදය සඳහා තත්ත්ව සහතිකය සහ නිෂ්පාදන ද්රව්ය සහතිකය නිකුත් කිරීමෙන් පසුව පමණි. සුදුසුකම් ලත් ලෝහ ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට හැකිවීම සහ නිවැරදි නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් තාක්ෂණය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණය දොඹකරයේ ගමන් රෝදවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් කොන්දේසියකි.