Single Girder Gantry Crane with Electric Hoist යනු නිෂ්පාදන, ඉදිකිරීම් සහ ගබඩා වැනි විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන බහුකාර්ය සහ ලාභදායී එසවුම් විසඳුමකි. මෙම දොඹකරය මීටර් 30 ක් දක්වා දිගකින් යුත් ටොන් 32 ක් දක්වා බර හැසිරවීමට නිර්මාණය කර ඇත.
දොඹකරයේ සැලසුමට තනි ගර්ඩර් පාලම් කදම්භයක්, විදුලි එසවුම් යන්ත්රයක් සහ ට්රොලියක් ඇතුළත් වේ. එය ගෘහස්ථව සහ එළිමහනේ ක්රියා කළ හැකි අතර විදුලි බලයෙන් ක්රියාත්මක වේ. ගැන්ට්රි දොඹකරය අනතුරු වැළැක්වීම සඳහා අධි බර ආරක්ෂාව, හදිසි නැවතුම් සහ සීමිත ස්විච වැනි බහුවිධ ආරක්ෂක විශේෂාංග සමඟ පැමිණේ.
දොඹකරය ක්රියාත්මක කිරීමට, නඩත්තු කිරීමට සහ ස්ථාපනය කිරීමට පහසුය. නිශ්චිත සේවාදායක අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා එය ඉතා අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. එය සංයුක්ත සැලසුමකින් යුක්ත වන අතර එමඟින් ඉඩ ඉතිරි වන අතර එය ඉතා පහසුවෙන් ගෙන යා හැකි අතර අවම නඩත්තුවක් අවශ්ය වේ.
සමස්තයක් වශයෙන්, විදුලි එසවුම් සහිත තනි ගිර්ඩර් ගැන්ට්රි දොඹකරය විවිධ කර්මාන්තවල උපරිම ආරක්ෂාව සහ ඵලදායිතාව සහතික කරන විශ්වාසදායක සහ කාර්යක්ෂම ද්රව්ය හැසිරවීමේ විසඳුමකි.
1. වානේ නිෂ්පාදනය: අමුද්රව්ය, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ හෝ නිමි භාණ්ඩ එසවීමට සහ වානේ නිෂ්පාදනයේ විවිධ අවධීන් හරහා ඒවා ගෙනයාමට විදුලි එසවුම් සහිත තනි ගර්ඩර් ගැන්ට්රි දොඹකර භාවිතා කරනු ලැබේ.
2. ඉදිකිරීම්: ගඩොල්, වානේ බාල්ක සහ කොන්ක්රීට් කුට්ටි වැනි බර උපකරණ සහ සැපයුම් සඳහා ද්රව්ය හැසිරවීම, එසවීම සහ ගෙනයාම සඳහා ඉදිකිරීම් ස්ථානවල ඒවා භාවිතා වේ.
3. නැව් තැනීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම: නැව් කොටස්, බහාලුම්, උපකරණ සහ යන්ත්රෝපකරණ ගෙනයාම සහ එසවීම සඳහා විදුලි එසවුම් සහිත තනි ගර්ඩර් ගැන්ට්රි දොඹකර නැව් අංගනවල බහුලව භාවිතා වේ.
4. අභ්යවකාශ කර්මාන්තය: බර උපකරණ, කොටස් සහ එන්ජින් ගෙනයාමට සහ එසවීමට ඒවා අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ ද භාවිතා වේ.
5. මෝටර් රථ කර්මාන්තය: නිෂ්පාදනයේ විවිධ අදියරයන් හරහා බර මෝටර් රථ කොටස් එසවීම සහ චලනය කිරීම සඳහා විදුලි එසවුම් සහිත තනි ගර්ඩර් ගැන්ට්රි දොඹකර මෝටර් රථ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.
6. පතල් කැණීම සහ කැණීම: ලෝපස්, ගල් අඟුරු, පාෂාණ සහ අනෙකුත් ඛනිජ වැනි බර ද්රව්ය එසවීම සහ ගෙනයාම සඳහා පතල් කර්මාන්තයේ දී ඒවා භාවිතා වේ. පාෂාණ, ග්රැනයිට්, හුණුගල් සහ අනෙකුත් ගොඩනැගිලි ද්රව්ය එසවීම සහ ගෙනයාම සඳහා ගල්වලවල්වල ද ඒවා භාවිතා වේ.
විදුලි එසවුම් යන්ත්රයක් සහිත තනි ගිර්ඩර් ගැන්ට්රි දොඹකරයක නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට නිෂ්පාදන සහ එකලස් කිරීමේ අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. පළමුව, වානේ තහඩුව, I-කදම්භ සහ අනෙකුත් සංරචක වැනි අමුද්රව්ය ස්වයංක්රීය කැපුම් යන්ත්ර භාවිතයෙන් අවශ්ය මානයන්ට කපා ඇත. රාමු ව්යුහය සහ ඉඟුරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙම සංරචක පසුව වෑල්ඩින් කර විදීම සිදු කෙරේ.
මෝටරය, ගියර්, වයර් ලණු සහ විදුලි සංරචක භාවිතයෙන් විදුලි එසවුම වෙනත් ඒකකයක වෙන වෙනම එකලස් කර ඇත. ගැන්ට්රි දොඹකරයට ඇතුළත් කිරීමට පෙර එසවුම එහි ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
ඊළඟට, ගැන්ට්රි දොඹකරය එකලස් කරනු ලබන්නේ ගර්ඩරය රාමු ව්යුහයට සවි කර පසුව එසවුම ගර්ඩරය සමඟ සම්බන්ධ කිරීමෙනි. දොඹකරය නිශ්චිත ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා එකලස් කිරීමේ සෑම අදියරකදීම තත්ත්ව පරීක්ෂාවන් සිදු කරනු ලැබේ.
දොඹකරය සම්පූර්ණයෙන්ම එකලස් කළ පසු, එය බර පරීක්ෂාවට ලක් කරනු ලබන අතර එහිදී දොඹකරය භාවිතය සඳහා ආරක්ෂිත බව සහතික කිරීම සඳහා එහි ශ්රේණිගත ධාරිතාව ඉක්මවා යන පරීක්ෂණ බරක් සමඟ ක්රියාකාරීව ඔසවනු ලැබේ. අවසාන අදියරේදී විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ සෞන්දර්යය ලබා දීම සඳහා දොඹකරයේ මතුපිට ප්රතිකාර කිරීම සහ පින්තාරු කිරීම ඇතුළත් වේ. නිමි දොඹකරය දැන් ඇසුරුම් කර පාරිභෝගිකයාගේ ස්ථානයට නැව්ගත කිරීමට සූදානම්ය.