Enostavno premikanje: Zaradi vrste pnevmatikerPortalni žerjav z vzmetmi ima dobro mobilno zmogljivost in ga je mogoče hitro premakniti v želeni delovni položaj, kar močno izboljša delovno učinkovitost.
Močna prilagodljivost:rPortalni žerjav z vzmetmi se lahko prilagodi različnim priložnostim, kot so na terenu, gradbiščih itd., kar razširi obseg uporabe.
Nizki stroški uporabe: Zaradi preproste strukture in priročne uporabe so tudi stroški uporabe relativno nizki.
Učinkovito in energetsko varčno:The rportalni žerjav z vzmetnimi pnevmatikamisObičajno uporabljajo hidravlične ali električne pogonske sisteme, ki so zelo učinkoviti in varčni z energijo. Hidravlični sistem lahko zagotovi močne potisne in dvižne zmogljivosti, kar portalnemu žerjavu omogoča rokovanje z velikimi in težkimi predmeti.
Varno in zanesljivo:The rportalni žerjav z vzmetnimi pnevmatikamisMed načrtovanjem in proizvodnjo običajno upoštevajo stroge varnostne standarde, kot je mednarodni standard ISO. Opremljeni so z varnostnimi napravami, kot so zaščita pred preobremenitvijo, končna stikala in gumbi za zaustavitev v sili, da se zagotovi varno delovanje. Poleg tega ima vratni žerjav na pnevmatikah tudi stabilno konstrukcijo in odlično nosilnost ter lahko zanesljivo opravlja različne dvižne naloge.
Pristanišča in tovorna logistika:TheDvigalo RTG se pogosto uporablja v pristaniških terminalih in na lokacijah za logistiko tovora za nakladanje in razkladanje kontejnerjev, zlaganje in ravnanje s tovorom.
Cgradbišče:Ina gradbišču,taRTG žerjav se lahko uporablja za prevoz in montažo velikih gradbenih materialov, kot so jeklene konstrukcije in betonski elementi.
Železarska in jeklarska metalurška industrija:TheRTG žerjav se pogosto uporablja v železarski in jeklarski industriji za ravnanje s surovinami, nalaganje in razkladanje peči, zlaganje jekla in druge operacije.
Rudniki in kamnolomi:ThePortalni žerjav z gumijastimi pnevmatikami se uporablja za nakladanje, razkladanje in ravnanje z materiali, kot so ruda, premog, mineralni pesek in tako naprej.
Inženirji in projektantske ekipe na podlagi zahtev strank in standardnih specifikacij narišejo strukturne diagrame, električne diagrame itd. vratne enote. To vključuje določitev zahtev glede uporabe, nosilnosti, delovnega območja, mehanizma premikanja, dvižnega mehanizma in varnostnih zahtev portalnega žerjava.
Ključni korak v proizvodnem procesu je izdelava in obdelava kovinskih konstrukcij. To vključuje postopke, kot so rezanje, varjenje, vrtanje, rezkanje in poliranje.