Končni žarek žerjava je pomemben del delovanja žerjava. Nameščen je na obeh koncih glavnega žarka in podpira žerjav, da se na progi vzame. Končni žarek je pomemben del, ki podpira celoten žerjav, zato mora njegova moč po obdelavi izpolnjevati zahteve po uporabi.
Končni žarki so opremljeni s kolesi, motorji, puferji in drugimi komponentami. Ko se tekaški motor na končnem snopu napaja, se moč prenaša na kolesa skozi reduktor in s tem poganja celotno gibanje žerjava.
V primerjavi s končnim žarkom, ki deluje na jekleni stezi, je hitrost teka končnega žarka manjša, hitrost je hitrejša, operacija je stabilna, dvižna teža je velika, pomanjkljivost pa je, da se lahko premika samo v določenem območju. Zato se bolj uporablja v delavnicah ali nakladanju in raztovarjanju rastlin.
Jekleno konstrukcijo končnega žarka našega podjetja lahko obdelamo na različne načine glede na tonažo žerjava. Končni žarek majhnega tonažnega žerjava nastane z integralno obdelavo pravokotnih cevi, ki ima visoko učinkovitost obdelave in lep videz izdelka, skupna trdnost končnega žarka pa je velika.
Velikost kolesa, ki se uporablja skupaj s končnim žarkom žerjava z velikimi tonami, je večja, zato se uporablja oblika spajanja jeklene plošče. Material zlepljenega končnega žarka je Q235B, odvisno od uporabe pa lahko uporabimo tudi večjo trdno ogljikovo konstrukcijsko jeklo. Obdelava velikih končnih žarkov se z varjenjem spoji. Večino varilnega dela samodejno obdelujejo z varilnimi roboti.
Končno nepravilne zvare obdelujejo izkušeni delavci. Pred obdelavo je treba vse robote odpraviti in pregledati, da se zagotovi dobro uspešnost. Vsi varilni delavci v našem podjetju imajo certifikate o poklicnem razredu, povezani z varjenjem, da zagotovijo, da so predelani zvari brez notranjih in zunanjih napak.
Končni žarek po zaključku postopka varjenja je treba preizkusiti, da se zagotovi, da mehanske lastnosti varjenega dela izpolnjujejo ustrezne zahteve, njegova moč pa je enaka ali celo višja od zmogljivosti samega materiala.