
Montaža enonosilne mostne žerjave je natančen postopek, ki zahteva načrtovanje, tehnično znanje in strogo upoštevanje varnostnih standardov. Sistematičen pristop zagotavlja nemoteno namestitev in zanesljivo dolgoročno delovanje.
Načrtovanje in priprava: Pred začetkom namestitve je treba razviti podroben načrt. To vključuje oceno mesta namestitve, preverjanje poravnave vzletno-pristajalne steze in zagotavljanje zadostnega prostora in varnostnih razdalj. Vsa potrebna orodja, dvižna oprema in osebje morajo biti pripravljeni vnaprej, da se izognemo zamudam.
Sestavljanje komponent žerjava: Naslednji korak je sestavljanje primarnih komponent, kot so glavni nosilec, končni vozički in dvigalo. Pred sestavljanjem je treba vsak del pregledati glede morebitnih poškodb. Natančnost je v tej fazi ključnega pomena za zagotovitev pravilne poravnave in stabilnih povezav, s čimer se postavijo temelji za zanesljivo delovanje.
Namestitev vzletno-pristajalne steze: Sistem steznih tirov je ključni del postopka namestitve. Nosilci steznih tirov morajo biti varno nameščeni na nosilno konstrukcijo, z natančnim razmikom in poravnavo. Pravilna namestitev zagotavlja, da se žerjav premika gladko in enakomerno po celotni delovni dolžini.
Montaža žerjava na vzletno-pristajalno stezo: Ko je vzletno-pristajalna steza postavljena, se žerjav dvigne in namesti na tire. Končni tovornjaki se skrbno poravnajo z nosilci vzletno-pristajalne steze, da se doseže nemoteno gibanje. Za varno ravnanje s težkimi komponentami se v tej fazi uporablja oprema za privezovanje.
Namestitev električnega krmilnega sistema: Ko je mehanska konstrukcija dokončana, se namesti električni sistem. To vključuje napajalne vode, ožičenje, nadzorne plošče in varnostne naprave. Vse povezave morajo biti v skladu z električnimi predpisi, preverjene pa so tudi zaščitne funkcije, kot sta zaščita pred preobremenitvijo in izklop v sili.
Testiranje in zagon: Zadnja faza vključuje celovito testiranje. Izvajajo se obremenitveni preizkusi za potrditev dvižne nosilnosti, operativni pregledi pa zagotavljajo nemoteno gibanje dvigala, vozička in mostu. Varnostni mehanizmi so temeljito pregledani, da se zagotovi zanesljivo delovanje.
Varnostne zaščitne naprave igrajo ključno vlogo pri delovanju enonosilcev mostnih žerjavov. Zagotavljajo varno delovanje opreme, ščitijo upravljavce in preprečujejo morebitne poškodbe žerjava. Spodaj so navedene običajne varnostne naprave in njihove ključne funkcije:
Stikalo za izklop v sili:Uporablja se v nujnih primerih za hitro odklop žerjava'glavni napajalni in krmilni tokokrogi. To stikalo je običajno nameščeno v razdelilniku za lažji dostop.
Opozorilni zvonec:Aktivira se z nožnim stikalom in oddaja zvočna opozorila, ki signalizirajo delovanje žerjava ter zagotavljajo, da je osebje v bližini seznanjeno s tekočim delom.
Omejevalnik preobremenitve:Ta naprava, nameščena na dvižnem mehanizmu, sproži alarm, ko obremenitev doseže 90 % nazivne nosilnosti, in samodejno prekine napajanje, če obremenitev preseže 105 %, s čimer prepreči nevarne preobremenitve.
Zgornja meja zaščite:Omejevalna naprava, pritrjena na dvižni mehanizem, ki samodejno prekine napajanje, ko kavelj doseže največjo višino dviga, s čimer prepreči mehanske poškodbe.
Končno stikalo za gibanje:Nameščen je na obeh straneh mostu in mehanizmov za premikanje vozička ter izklopi napajanje, ko žerjav ali voziček doseže svojo skrajno mejo, hkrati pa omogoča varnostno gibanje v vzvratni smeri.
Sistem razsvetljave:Zagotavlja zadostno osvetlitev za varno delovanje žerjava v pogojih slabe vidljivosti, kot so nočni ali slabo osvetljeni notranji prostori, kar povečuje varnost upravljavca in splošno delovno učinkovitost.
Medpomnilnik:Nameščeno na koncih žerjava'Zaradi kovinske konstrukcije odbijač absorbira energijo trka, s čimer zmanjša sile udarca in zaščiti tako žerjav kot nosilno konstrukcijo.
Dvižni mehanizem je osrednji sestavni del vsakega mostnega žerjava, ki je odgovoren za varno in učinkovito dvigovanje in spuščanje bremen. V sistemih mostnih žerjavov so najpogostejše dvižne naprave električna dvigala in odprti vitelni vozički, njihova uporaba pa je v veliki meri odvisna od vrste žerjava in zahtev glede dvigovanja. Na splošno so enonosilci mostnih žerjavov zaradi lažje konstrukcije in manjše nosilnosti opremljeni s kompaktnimi električnimi dvigali, medtem ko je dvonosilci mostnih žerjavov mogoče kombinirati z električnimi dvigali ali robustnejšimi odprtimi vitelnimi vozički, da zadostijo zahtevam po dvigovanju težkih bremen.
Električna dvigala, pogosto v kombinaciji z vozički, so nameščena na glavnem nosilcu žerjava in omogočajo tako navpično dvigovanje kot vodoravno premikanje bremena po celotnem razponu žerjava. Pogosto se uporablja več vrst dvigal, vključno z ročnimi verižnimi dvigali, električnimi verižnimi dvigali in električnimi dvigali z jekleno vrvjo. Ročna verižna dvigala se običajno izberejo za lahke tovore ali natančna ravnanja. Zaradi svoje preproste strukture, enostavnosti upravljanja in nizkih stroškov vzdrževanja so primerna za občasno uporabo, kjer učinkovitost ni najvišja prioriteta. Nasprotno pa so električna dvigala zasnovana za visoko učinkovitost in pogosto delovanje, saj ponujajo večje hitrosti dvigovanja, večjo dvižno silo in manjši napor upravljavca.
Med električnimi dvigali sta vrvna dvigala in verižna dvigala dve najpogosteje uporabljeni različici. Vrvna električna dvigala so zaradi večje hitrosti dvigovanja, gladkega delovanja in tihega delovanja prednostna za aplikacije nad 10 tonami, zato prevladujejo v srednje težkih do težkih panogah. Električna verižna dvigala pa imajo trpežne legirane verige, kompaktno strukturo in nižje stroške. Pogosto se uporabljajo za lažje aplikacije, običajno pod 5 tonami, kjer sta pomembna dejavnika prostorsko varčna zasnova in cenovna dostopnost.
Za težja dvižna opravila in zahtevnejše industrijske aplikacije so odprti vitelni vozički pogosto optimalna izbira. Ti vozički, nameščeni med dvema glavnima nosilcema, uporabljajo sistem škripcev in jeklenih vrvi, ki jih poganjajo učinkoviti motorji in reduktorji. V primerjavi s sistemi, ki temeljijo na dvigalih, odprti vitelni vozički zagotavljajo močnejši oprijem, bolj gladko rokovanje s bremeni in večjo dvižno zmogljivost. Zmožni so prevažati zelo težke bremena s stabilnostjo in natančnostjo, zaradi česar so standardna rešitev za jeklarne, ladjedelnice in velike proizvodne obrate, kjer zahteve glede dvigovanja presegajo zmogljivosti električnih dvigal.
Z izbiro ustreznega dvižnega mehanizma, pa naj gre za kompaktno električno dvigalo za lahka dela ali odprt vitel za dvigovanje težkih bremen velikih razsežnosti, lahko industrije zagotovijo učinkovito ravnanje z materiali, varno delovanje žerjava in zanesljivo dolgoročno delovanje.