10 тона Оверхеад Цране Цранде Цранде Цоннинг Спајачи ЕОТ Цране Истакнуте слике

10 тона Оверхеад Цране Енд Беам Енд Цоарлинг оф ЕОт Цране

Спецификација:

Капацитет за учитавање:5Т-450Т
Дужина:5м-13,5м

Добити цену Контактирајте нас Цхат ВхатсАпп Пошаљи е-пошту

Детаљи о производу и функције

Крајни сноп дизалице је важан део операције дизалице. Инсталира се на оба краја главног снопа и подржава дизалицу да се узврати на стазу. Крајњи зрак је важан део који подржава целу дизалицу, тако да његова снага након обраде мора испунити захтеве коришћења.
Крајње греде опремљене су точковима, моторима, међуспјелима и другим компонентама. Након што се покреће мотор на крајњем снопу напаја се, снага се преноси на точкове кроз редуктор, чиме се вози целокупно кретање дизалице.

Примена

У поређењу са крајњим снопом који ради на челичној стази, брзина трчања крајњег снопа је мања, брзина је бржа, рад је стабилан, тежина подизања је велика и недостатак је да се може прећи само у одређени распон. Стога се користи у радионицама или утовару и истовар биљака.
Челична структура крајњег снопа наше компаније може се обрадити на различите начине у складу са тонамом дизалице. Крајњи сноп мале тонажне дизалице формира се интегралном обрадом правоугаоних цеви, што има високу ефикасност прераде и прелепог изгледа производа, а укупна снага крајњег снопа је велика.

Процес производа

Величина точкова која се користи у комбинацији са крајњим снопом дизалице велике тонане је већа, тако да се користи облик светла челичних плоча. Материјал заснивања крајњег греда је К235Б, а и више снаге угљеник за карбонски челик такође се може користити у зависности од апликације. Обрада великих крајњих зрака заслужена је заваривањем. Већина радова за заваривање аутоматски се обрађује роботима за заваривање.
Коначно, неправилни завари прерађује искусни радници. Пре обраде, сви роботи морају бити искључени и прегледани да би се осигурало добре перформансе. Сви радници за заваривање у нашој компанији имају сертификате за заваривање у вези са заваривањем како би се осигурало да су обрађени завари без унутрашњих и вањских оштећења.
Крајњи зрак након завршетка поступка заваривања мора се тестирати како би се осигурало да механичка својства завареног дела испуњавају релевантне захтеве, а његова снага је једнака или чак већа од перформанси самог материјала.