У раду дизалица, нечистоће могу имати катастрофалне последице које могу довести до несрећа и утицати на оперативну ефикасност. Стога је кључно да оператери обрате пажњу на утицај нечистоћа на рад дизалице.
Једна од главних брига у вези са нечистоћама у раду дизалице је утицај на структурни интегритет опреме. Материјали за дизалице треба да имају специфична својства попут чврстоће, дуктилности и отпорности на лом и деформацију. Када су присутне нечистоће, оне могу негативно утицати на структурна својства дизалице, што доводи до замора материјала, смањене чврстоће и, на крају крајева, могућности катастрофалног квара. Чак и мање нечистоће попут рђе и прљавштине могу утицати на опрему јер временом доводе до деградације услед корозије.
Још један ефекат нечистоћа на рад дизалице је на систем подмазивања.Компоненте дизалицезахтевају правилно и често подмазивање како би се осигурао несметан рад и спречило хабање машине. Међутим, нечистоће у систему за подмазивање могу утицати на ефикасност уља, што доводи до повећаног трења, прегревања и евентуалног оштећења система дизалица. То може довести до значајног застоја, трошкова одржавања и смањене продуктивности.
Присуство нечистоћа у окружењу такође може утицати на рад дизалице. На пример, стране материје попут прашине, остатака и честица у ваздуху могу зачепити усисник ваздуха или филтере дизалице, што доводи до смањеног протока ваздуха до мотора. Ово омета перформансе мотора и утиче на рад дизалице, узрокујући оштећења других система и смањену продуктивност.
Закључно, оперативци треба озбиљно да схвате нечистоће и редовно их одржавајумостовна дизалицаопреме. На тај начин могу идентификовати и поправити све нечистоће у опреми, осигуравајући несметан рад и повећану продуктивност. Одржавање повољног радног окружења, обезбеђивање редовних инспекција и одржавања, као и будност ради идентификације нечистоћа могу спречити несреће са дизалицама и максимизирати век трајања опреме.
