Када је портална дизалица у употреби, она је сигурносни заштитни уређај који може ефикасно спречити преоптерећење. Такође се назива и ограничивач носивости. Његова безбедносна функција је да заустави подизање када терет дизалице пређе номиналну вредност, чиме се избегавају несреће услед преоптерећења. Ограничивачи преоптерећења се широко користе на мостовним дизалицама и дизалицама. Некикранови са стрелом(нпр. торањске дизалице, порталне дизалице) користе ограничивач преоптерећења у комбинацији са ограничивачем момента. Постоји много врста ограничивача преоптерећења, механичких и електронских.
(1) Механички тип: Ударач се покреће дејством полуга, опруга, брегастих осовина итд. Када је преоптерећен, ударач интерагује са прекидачем који контролише дејство подизања, искључујући извор напајања механизма за подизање и контролишући механизам за подизање да би се зауставио.
(2) Електронски тип: Састоји се од сензора, оперативних појачала, управљачких актуатора и индикатора оптерећења. Интегрише безбедносне функције као што су дисплеј, контрола и аларм. Када кран подигне терет, сензор на носећем делу се деформише, претвара тежину терета у електрични сигнал, а затим га појачава да би показао вредност терета. Када терет пређе номинално оптерећење, извор напајања механизма за подизање се прекида, тако да се дејство подизања механизма за подизање не може остварити.
Theпортална дизалицакористи момент подизања за карактеризацију стања оптерећења. Вредност момента подизања одређена је производом тежине подизања и амплитуде. Вредност амплитуде одређена је производом дужине крака крана дизалице и косинуса угла нагиба. Да ли је кран преоптерећен заправо је ограничено носивошћу, дужином крана и углом нагиба крана. Истовремено, морају се узети у обзир и вишеструки параметри као што су услови рада, што компликује управљање.
Тренутно широко коришћени микрорачунарски контролисани ограничивач обртног момента може да интегрише различите ситуације и боље реши овај проблем. Ограничач обртног момента се састоји од детектора оптерећења, детектора дужине крака, детектора угла, селектора радног стања и микрорачунара. Када кран уђе у радно стање, сигнали детекције сваког параметра стварног радног стања се уносе у рачунар. Након израчунавања, појачавања и обраде, они се упоређују са унапред сачуваном вредношћу номиналног момента подизања, а одговарајуће стварне вредности се приказују на екрану. Када стварна вредност достигне 90% номиналне вредности, послаће се рани сигнал упозорења. Када стварна вредност пређе номинално оптерећење, огласиће се сигнал аларма и кран ће престати да ради у опасном смеру (подизање, продужавање крака, спуштање крака и ротација).
