A luhur ngajalankeun sasak cranemangrupa salah sahiji jenis bango overhead paling ilahar dipake, dirancang ku sistem rail tetep dipasang dina luhureun unggal balok landasan. Desain ieu ngamungkinkeun pikeun kapasitas ngangkat unrestricted, nampung beban ti 1 ton nepi ka leuwih 500 ton, sahingga idéal pikeun rupa-rupa aplikasi industri.
Kaunggulan
Maksimal Headroom sareng Ngangkat Jangkungna
Kusabab étaluhur ngajalankeun sasak cranengalir dina luhureun balok landasan, nyadiakeun clearance luhur handapeun sasak, sahingga idéal pikeun ngangkat beban jangkung atawa operasi di fasilitas kalawan jangkungna siling kawates.
Performance tugas beurat
Dirancang pikeun nungtut aplikasi industri, bango sasak luhur ngajalankeun nanganan beban heavier kalawan betah. Strukturna nyebarkeun beurat dina luhureun sistem, ngaminimalkeun galur dina komponén individu sareng mastikeun reliabilitas jangka panjang.
Ngalegaan Span pikeun sinyalna Greater
Monorel overhead cranesngadukung jarak anu langkung panjang antara balok landasan, ngamungkinkeun aranjeunna nutupan daérah anu langkung ageung dina fasilitas. Jangkauan anu diperpanjang ieu ningkatkeun kalenturan sareng efisiensi operasional, ngajantenkeun aranjeunna cocog pikeun rohangan industri skala ageung.
stabilitas punjul sarta durability
Diwangun dina struktur dukungan anu kuat sareng mandiri, bango ieu beroperasi sacara aman sareng éfisién tanpa ngandelkeun wangunan.'s kerangka. Stabilitas sareng daya tahan anu ditingkatkeun ieu ngajantenkeun aranjeunna cocog pikeun ngangkat tugas beurat di lingkungan industri ageung.
Naon Anu Kudu Diperhatikeun?
►Pikeun mastikeun kasalametanbango overhead monorelsareng operator, salami waktos dianggo, parentah sareng produksina kedah diperhatoskeun.
►Pastikeun beban anu bakal diangkat aya dina bango sasak iinditan's rentang beban aman. Pernah ngaleuwihan kapasitas beban maksimum prescriptive.
►Gerakan horizontal ogé kudu dimimitian lalaunan pikeun nyegah beban tina ayun atawa datang kana kontak jeung halangan lianna.
► Saatos sababaraha waktos damel, étaiinditan sasak bangojeung komponenana kudu inspected. Interval waktu antara pamariksaan gumantung kana pamakean praktis.