Kranhjulet är en av kranens viktiga delar. Det är i kontakt med spåret och fungerar som stöd för kranens last och drivning. Hjulens kvalitet är relaterad till kranens livslängd.
Beroende på de olika produktionsprocesserna kan kranhjul enkelt delas in i smidda hjul och gjutna hjul. Vårt företag har många års erfarenhet av smide av kranhjul och har levererat högkvalitativa produkter till många tunga industriföretag.
De huvudsakliga formerna av skador på kranhjul är slitage, härdat lagerkrossning och gropfrätning. För att förbättra slitstyrkan och livslängden på hjulytans material är hjulets material generellt 42CrMo-legerat stål, och hjulets slitbana bör utsättas för ytvärmebehandling under bearbetningsprocessen för att förbättra slitstyrkan. Hjulets ythårdhet efter bearbetning bör vara HB300-350, kyldjupet överstiger 20 mm, och hjul som inte uppfyller kraven behöver värmas upp igen.
Kranhjulen måste genomgå det slutliga hårdhetstestet innan de lämnar fabriken. SEVENCRANE följer strikt kraven i inspektionsföreskrifterna för att välja hårdheten på slitbaneytan och insidan av kranhjulets fälg.
Använd hårdhetsmätaren för att mäta tre punkter jämnt längs omkretsen på det löpande hjulets slitbana, och två av dem är kvalificerade. När hårdhetsvärdet för en testpunkt inte uppfyller kraven läggs två punkter till längs punktens axelriktning. Om de två punkterna är kvalificerade är den kvalificerad.
Slutligen kan kranhjulet endast tas i bruk efter att kvalitetscertifikat och tillverkningsmaterialcertifikat har utfärdats för hjulet som har klarat inspektionen. Att kunna använda kvalificerade metallmaterial och korrekt tillverknings- och bearbetningsteknik samt värmebehandlingsteknik är en viktig förutsättning för att säkerställa kvaliteten på kranens löphjul.