Anpassad toppgående brokran för tunga lyft
Introduktion
-Idealisk för långa brospann: Utformad för att enkelt hantera längre spann, vilket gör den perfekt för stora operativa områden.
-Större krokhöjd: Ger ökad lyfthöjd, särskilt fördelaktigt i anläggningar med begränsad takhöjd.
-Hög lastkapacitet: Inga kapacitetsbegränsningar—kan byggas för att lyfta allt från 1/4 ton till över 100 ton, idealisk för tunga lyft.
- Stabil och smidig drift: Ändvagnarna körs på toppmonterade räls, vilket säkerställer smidig och stabil rörelse av bron och lyftanordningen.
-Enklare installation och underhåll: Stöds ovanpå banbalkar, utan upphängd lastfaktor—vilket gör installation och framtida service enklare och snabbare.
-Perfekt för tung industriell användning: Används vanligtvis i stålverk, kraftverk, tunga tillverkningsverkstäder och andra krävande miljöer.
Strukturera
Motor:Den övre löpande brokranens åkdrift använder en tre-i-ett-drivenhet, reducern och hjulet är direkt anslutna, och reducern och ändbalken är monterade med en momentarm, vilket har fördelarna med hög transmissionseffektivitet, lågt ljud och underhållsfritt.
Ändbalk:Ändbalksaggregatet för den övre brokranen har en rektangulär rörstruktur som inte kräver svetsning. Den bearbetas med en CNC-svarv med borrning och fräsning, vilket har fördelarna med hög precision och jämn kraft.
Hjul:Hjulen på toppgående brokran är tillverkade av smidd 40Cr-legerat stålmaterial, som har genomgått en omfattande härdnings- och anlöpningsbehandling, med fördelar som slitstyrka och hög hårdhet. Hjullagren använder självjusterande koniska rullager, som automatiskt kan justera kranens nivå.
Elbox:Kranens elektriska styrning använder frekvensomvandlare. Kranens körhastighet, lyfthastighet och dubbel hastighet kan justeras med frekvensomvandlaren.
Tillämpning av toppgående brokranar inom stålindustrin
Toppgående brokranar spelar en avgörande roll i hela stålproduktions- och bearbetningsarbetsflödet. Från hantering av råmaterial till leverans av färdiga produkter säkerställer dessa kranar säker, effektiv och exakt materialförflyttning i varje steg.
1. Råmaterialhantering
I det inledande skedet används toppgående kranar för att lossa och transportera råvaror som järnmalm, kol och stålskrot. Deras höga lastkapacitet och långa spann gör att de kan flytta bulkmaterial snabbt och täcka stora lager eller upplag.
2. Smält- och raffineringsprocess
Under smältprocessen i masugns- och konvertersektionerna krävs kranar för att hantera skänkar med smält metall. Specialiserade skänkhanteringskranar – vanligtvis toppgående konstruktioner – är viktiga för att lyfta, transportera och luta smält järn eller stål med absolut stabilitet och precision.
3. Gjutningsområde
I stränggjutningsverkstaden används toppgående kranar för att överföra skänkar och tapplådar till gjutmaskinen. De måste tåla höga omgivningstemperaturer och arbeta kontinuerligt för att stödja gjutningssekvensen, ofta utrustade med redundanta drivsystem och värmebeständiga komponenter.
4. Valsverksdrift
Efter gjutning överförs stålplattor eller -bill till valsverket. Toppgående brokranar transporterar dessa halvfabrikat mellan värmeugnar, valsverk och kylbäddar. Deras högprecision och automatiserade positioneringssystem förbättrar driftseffektiviteten och produktkvaliteten.
5. Lagring och transport av färdig produkt
I det sista steget används toppgående kranar för att stapla och lasta färdiga produkter såsom spolar, plattor, stänger eller rör. Med magnetiska eller mekaniska gripklor kan dessa kranar hantera produkter säkert och snabbt, vilket minskar manuellt arbete och förbättrar leveranstiden i lager och transportområden.
6. Underhåll och hjälptillämpningar
Toppgående kranar hjälper också till vid underhållsarbeten genom att lyfta tunga utrustningskomponenter som motorer, växellådor eller gjutna delar. De är en viktig del av att säkerställa anläggningens övergripande tillförlitlighet och drifttid.
