Huvudstrålen påenbalksbrokranär ojämn, vilket direkt påverkar den efterföljande bearbetningen. Först ska vi ta itu med balkens planhet innan vi går vidare till nästa process. Sedan kommer sandblästrings- och pläteringstiden att göra produkten vitare och felfri. Brokranar med olika modeller och parametrar har dock olika strukturella egenskaper hos sina huvudbalkar.
Vi behöver först förstå följande två punkter om produkten:
1. Vilka material och skivformer krävs för att bearbeta huvudbalken på bromaskinen (skivor, rullar, specialformade delar, linjaler)?
2. Med tanke på huvudbalkens storlek och ytan på enbalkskranen (beroende på produkt kan olika planhetsprocesser väljas för att fullständigt kontrollera kostnader och driftsäkerhet), vilken typ av utjämningseffekt och användningskrav bör uppnås för huvudbalken?
För närvarande finns det två metoder för att hantera kranens huvudbalks planhet:
1. Användningen av professionell mekanisk behandling är att avlägsna de polerade konvexa delarna genom skärning och plastisk deformation av materialytan för att få en jämn ytpoleringsmetod, och använder vanligtvis slipstenar, polervätska etc.
2. Kemisk polering. Kemisk polering syftar till att först få de mikroskopiska konvexa delarna av datas lokala konvexitet att lösas upp i det kemiska mediet, vilket ger en jämn yta. Den största fördelen med denna metod är att komplexa arbetsstycken kan poleras utan komplicerad utrustning, och många stålplåtar kan poleras samtidigt. Problemet med kemisk polering är appliceringen av polervätska och produktmaterial. Ytjämnheten som erhålls genom kemisk polering är vanligtvis 10 μm.
