Lagerspecialiserad enkelbalkskran med elektrisk lyftanordning
Produktinformation
♦ Ändbalk: Ändbalken förbinder huvudbalken med banan, vilket möjliggör smidig kranförflyttning. Den är precisionsbearbetad för att säkerställa korrekt uppriktning och stabil rörelse. Två typer finns tillgängliga: standardändbalken och den europeiska typen, som har kompakt design, lågt ljud och jämnare gångprestanda.
♦Kabelsystem: Strömförsörjningskabeln är upphängd i en flexibel spolhållare för att lyftanordningen ska kunna förflyttas. Standardplattkablar medföljer för tillförlitlig kraftöverföring. För speciella arbetsförhållanden finns explosionssäkra kabelsystem tillgängliga för att garantera säkerhet i farliga miljöer.
♦Balksektion: Huvudbalken kan delas upp i två eller flera sektioner för enklare transport och montering på plats. Varje sektion är tillverkad med precisionsflänsar och bulthål för att garantera sömlös anslutning och hög strukturell hållfasthet efter installation.
♦Elektrisk lyftanordning: Lyftanordningen är monterad på huvudbalken och utför lyftoperationen. Beroende på tillämpning finns alternativen CD/MD-vajerlyftar eller elektriska lyftanordningar med låg takhöjd, vilket säkerställer effektiv och smidig lyftprestanda.
♦ Huvudbalk: Huvudbalken, sammankopplad med ändbalkar, stöder lyftanordningens förflyttning. Den kan tillverkas i standard lådtyp eller europeisk lättviktsutförande, för att uppfylla olika last- och utrymmeskrav.
♦Elektrisk utrustning: Elsystemet säkerställer säker och effektiv drift av enbalksbrokranen och telfern. Högkvalitativa komponenter från Schneider, Yaskawa och andra pålitliga varumärken används för tillförlitlighet och lång livslängd..
Tekniska funktioner
Enkelbalkstraverser är konstruerade med flera skyddssystem för att säkerställa säker, stabil och tillförlitlig drift i olika arbetsmiljöer. Viktiga funktioner inkluderar:
Överbelastningsskydd:Traverskranen är utrustad med en överbelastningsskyddsbrytare för att förhindra lyftning utöver den nominella kapaciteten, vilket säkerställer både förarens och utrustningens säkerhet.
Lyfthöjdsgränsbrytare:Denna anordning stoppar automatiskt lyftanordningen när kroken når den övre eller nedre gränsen, vilket förhindrar skador orsakade av för långt gång.
PU-buffertar mot kollision:För långa transportvägar installeras polyuretanbuffertar för att absorbera stötar och förhindra kollisioner mellan kranar på samma bana.
Strömavbrottsskydd:Systemet inkluderar lågspännings- och strömavbrottsskydd för att undvika plötsliga omstarter eller fel på utrustningen vid strömavbrott.
Högskyddsmotorer:Lyftmotorn är konstruerad med skyddsklass IP44 och isoleringsklass F, vilket säkerställer hållbarhet och stabilitet under kontinuerlig drift.
Explosionssäker design (valfritt):För farliga miljöer kan explosionssäkra lyftanordningar förses med skyddsklass EX dII BT4/CT4.
Metallurgisk typ (valfritt):Specialmotorer med isoleringsklass H, högtemperaturkablar och termiska barriärer används för högvärmemiljöer som gjuterier eller stålverk.
Dessa omfattande säkerhets- och skyddsfunktioner säkerställer långsiktig, tillförlitlig och säker krandrift under varierande arbetsförhållanden.
Produktionsprocess
En vanlig traverskran med en balk färdigställs vanligtvis inom 20 dagar genom följande exakta tillverkningssteg:
1. Design- och produktionsritningar:Professionella ingenjörer skapar detaljerade konstruktionsritningar och utför strukturanalyser. Produktionsplanen, materiallistan och de tekniska kraven färdigställs för att säkerställa noggrannhet före tillverkning.
2. Avrullning och skärning av stålplåt:Högkvalitativa stålplåtar rullas ut, nivelleras och skärs i specifika storlekar med CNC-plasma- eller laserskärmaskiner för att garantera precision och konsekvens.
3. Svetsning med huvudstrålar:Livplattan och flänsarna monteras och svetsas under strikt kvalitetskontroll. Avancerade svetstekniker säkerställer hög hållfasthet, styvhet och perfekt balkjustering.
4. Bearbetning av ändbalkar:Ändbalkar och hjulaggregat är exakt bearbetade och borrade för att säkerställa smidig anslutning och exakt löpning på banbalken.
5. Förmontering:Alla huvuddelar provmonteras för att kontrollera dimensioner, uppriktning och funktionsnoggrannhet, vilket säkerställer felfri installation senare.
6. Lyfttillverkning:Lyftenheten, inklusive motor, växellåda, trumma och lina, monteras och testas för att uppfylla den erforderliga lyftprestanda.
7. Elektrisk styrenhet:Styrskåp, kablar och manöverdon är kopplade och konfigurerade för säker och stabil elektrisk drift.
8. Slutkontroll och leverans:Kranen genomgår fulllasttestning, ytbehandling och kvalitetskontroll innan den noggrant förpackas för leverans till kunden.
