விற்பனைக்கு தனிப்பயனாக்குதல் செமி கேன்ட்ரி கிரேன்

விற்பனைக்கு தனிப்பயனாக்குதல் செமி கேன்ட்ரி கிரேன்

விவரக்குறிப்பு:


  • சுமை திறன்:3 டன் ~ 32 டன்
  • லிஃப்டிங் ஸ்பான்:4.5 மீ ~ 20 மீ
  • தூக்கும் உயரம்:3 மீ ~ 18 மீ அல்லது தனிப்பயனாக்கவும்
  • பணி கடமை:A3 ~ A5

தயாரிப்பு விவரங்கள் மற்றும் அம்சங்கள்

செமி-கேன்ட்ரி கிரேன் ஒரு கான்டிலீவர் லிஃப்டிங் பீம் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, ஒரு பக்கம் தரையில் தாங்கப்பட்டும், மறுபுறம் கர்டரில் இருந்து தொங்கவிடப்பட்டும் இருக்கும். இந்த வடிவமைப்பு செமி-கேன்ட்ரி கிரேனை நெகிழ்வானதாகவும், பல்வேறு வேலை தளங்கள் மற்றும் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கக்கூடியதாகவும் ஆக்குகிறது.

 

செமி-கேன்ட்ரி கிரேன்கள் மிகவும் தனிப்பயனாக்கக்கூடியவை மற்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைத்து தயாரிக்கப்படலாம். வெவ்வேறு பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பணிச்சுமை, இடைவெளி மற்றும் உயரத் தேவைகளின் அடிப்படையில் இதைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

 

செமி-கேன்ட்ரி கிரேன்கள் சிறிய தடம் கொண்டவை மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களில் செயல்பட ஏற்றவை. அதன் அடைப்புக்குறியின் ஒரு பக்கம் கூடுதல் ஆதரவு கட்டமைப்புகள் இல்லாமல் நேரடியாக தரையில் ஆதரிக்கப்படுகிறது, எனவே இது குறைந்த இடத்தை எடுக்கும்.

 

செமி-கேன்ட்ரி கிரேன்கள் குறைந்த கட்டுமான செலவுகளையும் வேகமான விறைப்பு நேரத்தையும் கொண்டுள்ளன. முழு கேன்ட்ரி கிரேன்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​செமி-கேன்ட்ரி கிரேன்கள் எளிமையான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் நிறுவ எளிதானவை, எனவே அவை கட்டுமான செலவுகள் மற்றும் நிறுவல் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

செமி-கேன்ட்ரி-கிரேன்-ஆன்-சேல்ஸ்
அரை-கேன்ட்ரி-கிரேன்கள்-சூடான-விற்பனை
வான்கோழி-அரை-கேன்ட்ரி

விண்ணப்பம்

துறைமுகங்கள் மற்றும் துறைமுகங்கள்: சரக்கு கையாளுதல் நடவடிக்கைகளுக்காக துறைமுகங்கள் மற்றும் துறைமுகங்களில் அரை கேன்ட்ரி கிரேன்கள் பொதுவாகக் காணப்படுகின்றன. கப்பல்களில் இருந்து கப்பல் கொள்கலன்களை ஏற்றவும் இறக்கவும் மற்றும் துறைமுகப் பகுதிக்குள் கொண்டு செல்லவும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் எடைகள் கொண்ட கொள்கலன்களைக் கையாளுவதில் அரை கேன்ட்ரி கிரேன்கள் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் சூழ்ச்சித்திறனையும் வழங்குகின்றன.

 

கனரக தொழில்: எஃகு, சுரங்கம் மற்றும் எரிசக்தி போன்ற தொழில்கள் பெரும்பாலும் கனரக உபகரணங்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களைத் தூக்குவதற்கும் நகர்த்துவதற்கும் அரை கேன்ட்ரி கிரேன்களைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கும். லாரிகளை ஏற்றுதல்/இறக்குதல், பெரிய கூறுகளை இடமாற்றம் செய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு உதவுதல் போன்ற பணிகளுக்கு அவை அவசியம்.

 

ஆட்டோமொபைல் தொழில்: செமி கேன்ட்ரி கிரேன்கள் ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி ஆலைகளில் கார் உடல்கள், என்ஜின்கள் மற்றும் பிற கனரக வாகன கூறுகளைத் தூக்குவதற்கும் நிலைநிறுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அசெம்பிளி லைன் செயல்பாடுகளுக்கு உதவுகின்றன மற்றும் உற்பத்தியின் பல்வேறு நிலைகளில் பொருட்களை திறம்பட நகர்த்த உதவுகின்றன.

 

கழிவு மேலாண்மை: கழிவு மேலாண்மை வசதிகளில், பருமனான கழிவுப் பொருட்களைக் கையாளவும் கொண்டு செல்லவும் செமி கேன்ட்ரி கிரேன்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை கழிவுக் கொள்கலன்களை லாரிகளில் ஏற்றவும், வசதிக்குள் கழிவுப் பொருட்களை நகர்த்தவும், மறுசுழற்சி மற்றும் அகற்றல் செயல்முறைகளுக்கு உதவவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அரை-கேன்ட்ரி
விற்பனைக்கு அரை-கேன்ட்ரி-கிரேன்
செமி-கேன்ட்ரி-கிரேன்-ஆன்-சேல்ஸ்
அரை-கேன்ட்ரி-கிரேன்-விற்பனை
செமி-கேன்ட்ரி-அவுட்டோர்
தீர்வுகள்-மேல்நிலை-கிரேன்கள்-கேன்ட்ரி-கிரேன்கள்
அரை-கேன்ட்ரி-கிரேன்

தயாரிப்பு செயல்முறை

வடிவமைப்பு: செயல்முறை வடிவமைப்பு கட்டத்துடன் தொடங்குகிறது, அங்கு பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் அரை கேன்ட்ரி கிரேனின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அமைப்பை உருவாக்குகிறார்கள். இதில் வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் தூக்கும் திறன், இடைவெளி, உயரம், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் பிற தேவையான அம்சங்களை தீர்மானிப்பது அடங்கும்.

கூறுகளின் உற்பத்தி: வடிவமைப்பு இறுதி செய்யப்பட்டவுடன், பல்வேறு கூறுகளின் உற்பத்தி தொடங்குகிறது. இதில் கேன்ட்ரி பீம், கால்கள் மற்றும் குறுக்கு பீம் போன்ற முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகளை உருவாக்க எஃகு அல்லது உலோகத் தகடுகளை வெட்டுதல், வடிவமைத்தல் மற்றும் வெல்டிங் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். ஹாய்ஸ்ட்கள், டிராலிகள், மின் பேனல்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் போன்ற கூறுகளும் இந்த கட்டத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை: உற்பத்திக்குப் பிறகு, கூறுகள் அவற்றின் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையையும் அரிப்புக்கு எதிரான பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகின்றன. இதில் ஷாட் பிளாஸ்டிங், ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங் போன்ற செயல்முறைகள் அடங்கும்.

அசெம்பிளி: அசெம்பிளி கட்டத்தில், தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகள் ஒன்றாகக் கொண்டுவரப்பட்டு அரை கேன்ட்ரி கிரேன் உருவாகின்றன. கேன்ட்ரி பீம் கால்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் குறுக்கு பீம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மின் அமைப்புகள், கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனங்களுடன் லிஃப்ட் மற்றும் டிராலி வழிமுறைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அசெம்பிளி செயல்பாட்டில் சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக வெல்டிங், போல்டிங் மற்றும் கூறுகளை சீரமைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.