అవుట్‌డోర్ కోసం నిర్మాణ సామగ్రి అవుట్‌డోర్ గాంట్రీ క్రేన్

అవుట్‌డోర్ కోసం నిర్మాణ సామగ్రి అవుట్‌డోర్ గాంట్రీ క్రేన్

స్పెసిఫికేషన్:


  • లోడ్ కెపాసిటీ:5 - 600 టన్నులు
  • లిఫ్టింగ్ ఎత్తు:6 - 18మీ
  • వ్యవధి:12 - 35మీ
  • పని విధి:ఎ5-ఎ7

మీ హెవీ లిఫ్టింగ్ కోసం ఉత్తమ అవుట్‌డోర్ గాంట్రీ క్రేన్‌ను ఎంచుకోండి

సమర్థవంతమైన, సురక్షితమైన మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న లిఫ్టింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి సరైన బహిరంగ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం. ఎంపిక ఎక్కువగా మీ పనిభారం, సైట్ పరిస్థితులు మరియు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. 50 టన్నుల వరకు లోడ్‌లతో చిన్న నుండి మధ్య తరహా కార్యకలాపాలకు, తేలికైన నిర్మాణం, సులభమైన సంస్థాపన మరియు తక్కువ ఖర్చు కారణంగా సింగిల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ సాధారణంగా అత్యంత ఆచరణాత్మక ఎంపిక. భారీ లోడ్‌లు లేదా పెద్ద-స్థాయి కార్యకలాపాల కోసం, డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ ఎక్కువ లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యం, ​​స్థిరత్వం మరియు స్పాన్‌ను అందిస్తుంది.

 

మీ పని ప్రదేశం బహిరంగ, అధిక గాలి వీచే వాతావరణంలో ఉంటే, ట్రస్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం అవసరమైన అదనపు స్థిరత్వం మరియు తక్కువ గాలి నిరోధకతను అందిస్తుంది. పోర్ట్ మరియు టెర్మినల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం, కంటైనర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లు వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన కంటైనర్ నిర్వహణ కోసం ఉద్దేశించినవి, డిమాండ్ ఉన్న షిప్పింగ్ షెడ్యూల్‌లను కొనసాగించడానికి బలం మరియు వేగంతో ఉంటాయి. నిర్మాణ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా ప్రీకాస్ట్ కాంక్రీట్ మూలకాలను తరలించడానికి, ప్రీకాస్ట్ కాంక్రీట్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ ప్రత్యేకంగా పెద్ద, భారీ మరియు వికారమైన ఆకారపు లోడ్‌లను ఖచ్చితత్వంతో నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది.

 

బహిరంగ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లను రూపొందించడంలో మరియు ఉత్పత్తి చేయడంలో నిరూపితమైన నైపుణ్యం కలిగిన నమ్మకమైన తయారీదారు లేదా సరఫరాదారుతో భాగస్వామిగా ఉండండి. అనుభవజ్ఞుడైన ప్రొవైడర్ అధిక-నాణ్యత పరికరాలను అందించడమే కాకుండా, మీ పెట్టుబడి రాబోయే సంవత్సరాల్లో సురక్షితంగా మరియు సమర్ధవంతంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తూ తగిన పరిష్కారాలు, ఇన్‌స్టాలేషన్ మద్దతు మరియు దీర్ఘకాలిక సేవను కూడా అందిస్తారు.

సెవెన్‌క్రేన్-అవుట్‌డోర్ గాంట్రీ క్రేన్ 1
సెవెన్‌క్రేన్-అవుట్‌డోర్ గాంట్రీ క్రేన్ 2
సెవెన్‌క్రేన్-అవుట్‌డోర్ గాంట్రీ క్రేన్ 3

అవుట్‌డోర్ గాంట్రీ క్రేన్‌ల కోసం భద్రతా పరికరాలు

బహిరంగ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌ను ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు, భద్రత ఎల్లప్పుడూ అత్యధిక ప్రాధాన్యతగా ఉండాలి. ఈ శక్తివంతమైన యంత్రాలు గాలి, వాతావరణం మరియు కార్యాచరణ ప్రమాదాలకు తరచుగా గురయ్యే వాతావరణాలలో భారీ భారాన్ని తట్టుకుంటాయి. మీ క్రేన్‌ను సరైన భద్రతా పరికరాలతో అమర్చడం వలన సిబ్బంది మరియు పరికరాలు రక్షించబడటమే కాకుండా కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు క్రేన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.

1. ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ

క్రేన్ దాని రేట్ చేయబడిన సామర్థ్యం కంటే ఎక్కువ ఎత్తడానికి ప్రయత్నించకుండా నిరోధించడానికి ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ పరికరం అవసరం. లోడ్ సురక్షిత పరిమితిని మించిపోయినప్పుడు, సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ఎత్తే కార్యకలాపాలకు అంతరాయం కలిగిస్తుంది, నిర్మాణ భాగాలు మరియు ఎత్తే విధానాలు అధిక ఒత్తిడికి గురికాకుండా చూసుకుంటుంది. ఇది యాంత్రిక వైఫల్యం, ప్రమాదాలు మరియు ఖరీదైన డౌన్‌టైమ్ ప్రమాదాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

2. అత్యవసర స్టాప్ బటన్

ప్రతి బహిరంగ గ్యాంట్రీ క్రేన్ సులభంగా యాక్సెస్ చేయగల అత్యవసర స్టాప్ బటన్లతో అమర్చబడి ఉండాలి. ఊహించని ప్రమాదం సంభవించినప్పుడు - అడ్డంకి, యాంత్రిక లోపం లేదా ఆకస్మిక ఆపరేటర్ లోపం వంటివి - అత్యవసర స్టాప్ అన్ని క్రేన్ కదలికలను వెంటనే ఆపగలదు. గాయాలను నివారించడానికి మరియు క్రేన్ మరియు చుట్టుపక్కల మౌలిక సదుపాయాలకు నష్టాన్ని నివారించడానికి ఈ శీఘ్ర ప్రతిస్పందన సామర్థ్యం చాలా ముఖ్యమైనది.

3. పరిమితి స్విచ్‌లు

క్రేన్ యొక్క లిఫ్ట్, ట్రాలీ మరియు బ్రిడ్జ్ యొక్క గరిష్ట కదలిక పరిధిని నియంత్రించడానికి లిమిట్ స్విచ్‌లు రూపొందించబడ్డాయి. ఉదాహరణకు, ఎత్తు పరిమితి స్విచ్ దాని ఎగువ లేదా దిగువ తీవ్రతలను చేరుకునే ముందు లిమిట్ స్విచ్‌ను ఆపివేస్తుంది, అయితే ప్రయాణ పరిమితి స్విచ్‌లు ట్రాలీ లేదా గాంట్రీ దాని సురక్షితమైన కార్యాచరణ సరిహద్దులను దాటి కదలకుండా నిరోధిస్తాయి. స్వయంచాలకంగా కదలికను ఆపడం ద్వారా, లిమిట్ స్విచ్‌లు యాంత్రిక భాగాలపై అరుగుదల మరియు చిరిగిపోవడాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ఢీకొనడాన్ని నివారిస్తాయి.

4. విండ్ సెన్సార్లు

బహిరంగ గ్యాంట్రీ క్రేన్లు తరచుగా బహిర్గత ప్రాంతాలలో పనిచేస్తాయి, దీనివల్ల గాలి భద్రత చాలా ముఖ్యమైనది. గాలి సెన్సార్లు గాలి వేగాన్ని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తాయి మరియు గాలులు సురక్షితమైన ఆపరేటింగ్ పరిమితులను మించిపోతే హెచ్చరికలు లేదా ఆటోమేటిక్ షట్‌డౌన్‌లను ప్రేరేపిస్తాయి. పొడవైన లేదా పొడవైన-స్పాన్ క్రేన్‌లకు ఇది చాలా ముఖ్యం, ఇక్కడ గాలి శక్తులు స్థిరత్వం మరియు నియంత్రణను ప్రభావితం చేస్తాయి.

మీ బహిరంగ గ్యాంట్రీ క్రేన్ సెటప్‌లో ఈ భద్రతా పరికరాలను చేర్చడం వలన మీ లిఫ్టింగ్ కార్యకలాపాలు సురక్షితంగా, నమ్మదగినవిగా మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది - మీ శ్రామిక శక్తి మరియు మీ పెట్టుబడి రెండింటినీ కాపాడుతుంది.

సెవెన్‌క్రేన్-అవుట్‌డోర్ గాంట్రీ క్రేన్ 4
సెవెన్‌క్రేన్-అవుట్‌డోర్ గాంట్రీ క్రేన్ 5
సెవెన్‌క్రేన్-అవుట్‌డోర్ గాంట్రీ క్రేన్ 6
సెవెన్‌క్రేన్-అవుట్‌డోర్ గాంట్రీ క్రేన్ 7

అవుట్‌డోర్ గాంట్రీ క్రేన్‌ను ఎలా నిర్వహించాలి

నిర్మాణం, షిప్పింగ్ మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో భారీ భారాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి అవుట్‌డోర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లు చాలా ముఖ్యమైనవి. అయితే, అవి బహిరంగ వాతావరణంలో పనిచేస్తాయి కాబట్టి, అవి నిరంతరం కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితులకు గురవుతాయి - ఎండ, వర్షం, మంచు, తేమ మరియు ధూళి - ఇవి అరుగుదల మరియు చిరిగిపోవడాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి. వాటి సురక్షితమైన, నమ్మదగిన మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా మరియు సరైన నిర్వహణ కీలకం.

1. క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

క్రేన్ నిర్మాణంపై ధూళి, దుమ్ము, ఉప్పు మరియు పారిశ్రామిక అవశేషాలు పేరుకుపోవచ్చు, ఇది తుప్పు పట్టడం, సామర్థ్యం తగ్గడం మరియు అకాల భాగాల వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. ప్రతి ప్రధాన ఆపరేషన్ తర్వాత లేదా కనీసం వారానికోసారి సమగ్ర శుభ్రపరిచే షెడ్యూల్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి. పెద్ద ఉపరితలాల నుండి మొండి ధూళిని తొలగించడానికి అధిక పీడన వాషర్‌ను మరియు చేరుకోవడానికి కష్టంగా ఉండే ప్రాంతాలకు గట్టి ముళ్ళతో కూడిన బ్రష్‌ను ఉపయోగించండి. తేమ మరియు శిధిలాలు పేరుకుపోయే కీళ్ళు, వెల్డ్‌లు మరియు మూలలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి. క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం వల్ల తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడమే కాకుండా పగుళ్లు, లీక్‌లు లేదా ఇతర సంభావ్య సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించడం సులభం అవుతుంది.

2. యాంటీ-రస్ట్ కోటింగ్ వేయండి

బహిరంగ మూలకాలకు నిరంతరం గురికావడం వల్ల, బహిరంగ గాంట్రీ క్రేన్‌లు తుప్పు పట్టే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. యాంటీ-రస్ట్ పూతను వర్తింపజేయడం రక్షణ కవచంగా పనిచేస్తుంది, ఉక్కు భాగాలను తేమ మరియు ఆక్సిజన్ తుప్పు పట్టకుండా నిరోధిస్తుంది. సాధారణ ఎంపికలలో పారిశ్రామిక-గ్రేడ్ యాంటీ-రస్ట్ పెయింట్‌లు, జింక్-రిచ్ ప్రైమర్‌లు, ఆయిల్-బేస్డ్ పూతలు లేదా మైనపు పొరలు ఉన్నాయి. పూత ఎంపిక క్రేన్ యొక్క పదార్థం, స్థానం మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉండాలి - ఇది ఉప్పునీటి తీరప్రాంత గాలి దగ్గర పనిచేస్తుందా లేదా అనేది. వర్తించే ముందు, ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు సమానంగా మరియు పూర్తి కవరేజ్ కోసం తయారీదారు సిఫార్సులను అనుసరించండి. కాలానుగుణంగా పూతలను మళ్లీ వర్తించండి, ముఖ్యంగా తిరిగి పెయింట్ చేయడం లేదా మరమ్మత్తు పని తర్వాత.

3. కదిలే భాగాలను లూబ్రికేట్ చేయండి

గాంట్రీ క్రేన్ యొక్క యాంత్రిక భాగాలు - గేర్లు, పుల్లీలు, బేరింగ్లు, చక్రాలు మరియు వైర్ తాళ్లు - అధిక ఘర్షణ మరియు అరిగిపోవడాన్ని నివారించడానికి సజావుగా కదలాలి. సరైన లూబ్రికేషన్ లేకుండా, ఈ భాగాలు సంగ్రహించబడతాయి, వేగంగా క్షీణించవచ్చు మరియు భద్రతా ప్రమాదాలకు కూడా కారణమవుతాయి. నీటి వాష్అవుట్ మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు నిరోధకత కలిగిన అధిక-నాణ్యత పారిశ్రామిక లూబ్రికెంట్లను ఉపయోగించండి. తయారీదారు షెడ్యూల్ ప్రకారం లూబ్రికేషన్ నిర్వహించాలి, కానీ తడి లేదా దుమ్ముతో కూడిన వాతావరణంలో తరచుగా దరఖాస్తు అవసరం కావచ్చు. దుస్తులు తగ్గించడంతో పాటు, తాజా లూబ్రికేషన్ తేమను స్థానభ్రంశం చేయడానికి మరియు లోహ ఉపరితలాలపై తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది.

4. సాధారణ తనిఖీలు నిర్వహించండి

శుభ్రపరచడం, పూత పూయడం మరియు లూబ్రికేషన్ చేయడంతో పాటు, ఒక నిర్మాణాత్మక తనిఖీ కార్యక్రమం అమలులో ఉండాలి. పగుళ్లు, వదులుగా ఉన్న బోల్ట్‌లు, అసాధారణ శబ్దాలు మరియు విద్యుత్ సమస్యల కోసం తనిఖీ చేయండి. లోడ్-బేరింగ్ భాగాలను వైకల్యం లేదా అరిగిపోవడం కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు ప్రమాదాలను నివారించడానికి దెబ్బతిన్న భాగాలను వెంటనే భర్తీ చేయండి.