అనుకూలీకరణ సెమీ క్రేన్ క్రేన్ అమ్మకానికి

అనుకూలీకరణ సెమీ క్రేన్ క్రేన్ అమ్మకానికి

స్పెసిఫికేషన్:


  • లోడ్ సామర్థ్యం:3 టన్నులు ~ 32 టన్నులు
  • లిఫ్టింగ్ స్పాన్:4.5 మీ ~ 20 మీ
  • ఎత్తు:3m ~ 18m లేదా అనుకూలీకరించండి
  • వర్కింగ్ డ్యూటీ:A3 ~ A5

ఉత్పత్తి వివరాలు మరియు లక్షణాలు

సెమీ-గ్యాంట్రీ క్రేన్ ఒక కాంటిలివర్ లిఫ్టింగ్ బీమ్ స్ట్రక్చర్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఒక వైపు భూమిపై మద్దతు ఉంది మరియు మరొక వైపు గిర్డర్ నుండి సస్పెండ్ చేయబడింది. ఈ రూపకల్పన సెమీ-గ్యాంట్రీ క్రేన్‌ను సరళంగా మరియు వివిధ రకాల ఉద్యోగ స్థలాలు మరియు పరిస్థితులకు అనుగుణంగా చేస్తుంది.

 

సెమీ-గ్యాంట్రీ క్రేన్లు చాలా అనుకూలీకరించదగినవి మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడతాయి మరియు తయారు చేయవచ్చు. వివిధ అనువర్తనాల అవసరాలను తీర్చడానికి పనిభారం, స్పాన్ మరియు ఎత్తు అవసరాల ఆధారంగా దీనిని అనుకూలీకరించవచ్చు.

 

సెమీ-గ్యాంట్రీ క్రేన్లు చిన్న పాదముద్రను కలిగి ఉంటాయి మరియు పరిమిత ప్రదేశాలలో కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అదనపు మద్దతు నిర్మాణాలు లేకుండా దాని బ్రాకెట్ యొక్క ఒక వైపు నేరుగా భూమిపై మద్దతు ఇస్తుంది, కాబట్టి ఇది తక్కువ స్థలాన్ని తీసుకుంటుంది.

 

సెమీ-గ్యాంట్రీ క్రేన్లు తక్కువ నిర్మాణ ఖర్చులు మరియు వేగంగా అంగస్తంభన సమయాలను కలిగి ఉంటాయి. పూర్తి క్రేన్ క్రేన్లతో పోలిస్తే, సెమీ-గ్యాంట్రీ క్రేన్లు సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వ్యవస్థాపించడం సులభం, కాబట్టి అవి నిర్మాణ ఖర్చులు మరియు సంస్థాపనా సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి.

సెమీ-గ్యాంట్రీ-క్రేన్-ఆన్-సేల్స్
సెమీ-గ్యాంట్రీ-క్రేన్స్-హాట్-అమ్మకం
టర్కీ-సెమి-గాంగ్రీ

అప్లికేషన్

పోర్టులు మరియు నౌకాశ్రయాలు: కార్గో హ్యాండ్లింగ్ కార్యకలాపాల కోసం సెమీ క్రేన్ క్రేన్లు సాధారణంగా పోర్టులు మరియు నౌకాశ్రయాలలో కనిపిస్తాయి. నాళాల నుండి షిప్పింగ్ కంటైనర్లను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి మరియు వాటిని పోర్ట్ ప్రాంతంలో రవాణా చేయడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. సెమీ క్రేన్ క్రేన్లు వివిధ పరిమాణాలు మరియు బరువులు యొక్క కంటైనర్లను నిర్వహించడంలో వశ్యత మరియు యుక్తిని అందిస్తాయి.

 

భారీ పరిశ్రమ: ఉక్కు, మైనింగ్ మరియు శక్తి వంటి పరిశ్రమలకు తరచుగా భారీ పరికరాలు, యంత్రాలు మరియు ముడి పదార్థాలను ఎత్తడానికి మరియు తరలించడానికి సెమీ క్రేన్ క్రేన్ల వాడకం అవసరం. ట్రక్కులను లోడ్ చేయడం/అన్‌లోడ్ చేయడం, పెద్ద భాగాలను మార్చడం మరియు నిర్వహణ కార్యకలాపాలకు సహాయపడటం వంటి పనులకు ఇవి చాలా అవసరం.

 

ఆటోమోటివ్ ఇండస్ట్రీ: కార్ బాడీలు, ఇంజన్లు మరియు ఇతర భారీ వాహన భాగాలను ఎత్తడం మరియు ఉంచడం కోసం సెమీ క్రేన్ క్రేన్లను ఆటోమొబైల్ తయారీ ప్లాంట్లలో ఉపయోగిస్తారు. అవి అసెంబ్లీ లైన్ కార్యకలాపాలకు సహాయపడతాయి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ దశలలో పదార్థాల సమర్థవంతమైన కదలికను సులభతరం చేస్తాయి.

 

వ్యర్థ పదార్థాల నిర్వహణ: స్థూలమైన వ్యర్థ వస్తువులను నిర్వహించడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి వ్యర్థ పదార్థాల నిర్వహణ సౌకర్యాలలో సెమీ క్రేన్ క్రేన్లు ఉపయోగించబడతాయి. వ్యర్థ కంటైనర్లను ట్రక్కులపై లోడ్ చేయడానికి, సౌకర్యం లోపల వ్యర్థ పదార్థాలను తరలించడానికి మరియు రీసైక్లింగ్ మరియు పారవేయడం ప్రక్రియలకు సహాయపడటానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు.

సెమీ గాంగ్రీ
సెమీ-గ్యాంట్రీ-క్రేన్ కోసం అమ్మకం
సెమీ-గ్యాంట్రీ-క్రేన్-ఆన్-సేల్స్
సెమీ గ్యాంట్రీ-క్రేన్-అమ్మకం
సెమీ గ్యాంట్రీ-అవుట్డోర్
సొల్యూషన్స్-ఓవర్ హెడ్-క్రేన్స్-గమ్మిల్-క్రేన్స్
సెమీ గ్యాంట్రీ-క్రేన్

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

డిజైన్: ఈ ప్రక్రియ డిజైన్ దశతో ప్రారంభమవుతుంది, ఇక్కడ ఇంజనీర్లు మరియు డిజైనర్లు సెమీ క్రేన్ క్రేన్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్స్ మరియు లేఅవుట్ను అభివృద్ధి చేస్తారు. కస్టమర్ యొక్క అవసరాలు మరియు ఉద్దేశించిన అనువర్తనం ఆధారంగా లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యం, ​​స్పాన్, ఎత్తు, నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు ఇతర అవసరమైన లక్షణాలను నిర్ణయించడం ఇందులో ఉంది.

భాగాల కల్పన: డిజైన్ ఖరారు అయిన తర్వాత, వివిధ భాగాల కల్పన ప్రారంభమవుతుంది. క్రేన్ పుంజం, కాళ్ళు మరియు క్రాస్‌బీమ్ వంటి ప్రధాన నిర్మాణ భాగాలను సృష్టించడానికి ఇది కట్టింగ్, షేపింగ్ మరియు వెల్డింగ్ స్టీల్ లేదా మెటల్ ప్లేట్లను కలిగి ఉంటుంది. ఈ దశలో హాయిస్ట్‌లు, ట్రాలీలు, ఎలక్ట్రికల్ ప్యానెల్లు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలు వంటి భాగాలు కూడా కల్పించబడతాయి.

ఉపరితల చికిత్స: కల్పన తరువాత, భాగాలు వాటి మన్నిక మరియు తుప్పు నుండి రక్షణను పెంచడానికి ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ఇందులో షాట్ బ్లాస్టింగ్, ప్రైమింగ్ మరియు పెయింటింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉండవచ్చు.

అసెంబ్లీ: అసెంబ్లీ దశలో, కల్పిత భాగాలను ఒకచోట చేర్చి, సమావేశమై సెమీ క్రేన్ క్రేన్ ఏర్పడతారు. క్రేన్ పుంజం కాళ్ళతో అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు క్రాస్బీమ్ జతచేయబడుతుంది. ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్స్, కంట్రోల్ ప్యానెల్లు మరియు భద్రతా పరికరాలతో పాటు హాయిస్ట్ మరియు ట్రాలీ మెకానిజమ్స్ వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో సరైన ఫిట్ మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్, బోల్టింగ్ మరియు భాగాలను సమలేఖనం చేయవచ్చు.