హెవీ లిఫ్టింగ్ కోసం అనుకూలీకరించిన టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్

హెవీ లిఫ్టింగ్ కోసం అనుకూలీకరించిన టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్

స్పెసిఫికేషన్:


  • లోడ్ సామర్థ్యం:1 - 20 టన్ను
  • వ్యవధి:4.5 - 31.5మీ
  • లిఫ్టింగ్ ఎత్తు:3 - 30మీ లేదా కస్టమర్ అభ్యర్థన ప్రకారం

పరిచయం

-లాంగ్ బ్రిడ్జ్ స్పాన్‌లకు అనువైనది: పొడవైన స్పాన్‌లను సులభంగా అమర్చడానికి రూపొందించబడింది, ఇది పెద్ద కార్యాచరణ ప్రాంతాలకు సరైనదిగా చేస్తుంది.

-గ్రేటర్ హుక్ హైట్: పెరిగిన లిఫ్టింగ్ ఎత్తును అందిస్తుంది, ముఖ్యంగా పరిమిత హెడ్‌రూమ్ ఉన్న సౌకర్యాలలో ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

-అధిక లోడ్ సామర్థ్యం: సామర్థ్య పరిమితులు లేవు1/4 టన్ను నుండి 100 టన్నుల కంటే ఎక్కువ బరువును ఎత్తడానికి నిర్మించవచ్చు, భారీ-డ్యూటీ లిఫ్టింగ్‌కు అనువైనది.

-స్టేబుల్ మరియు స్మూత్ ఆపరేషన్: ఎండ్ ట్రక్కులు పైన అమర్చబడిన పట్టాలపై నడుస్తాయి, వంతెన మరియు హాయిస్ట్ యొక్క సాఫీగా మరియు స్థిరమైన కదలికను నిర్ధారిస్తాయి.

-సులభమైన సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ: సస్పెండ్ చేయబడిన లోడ్ ఫ్యాక్టర్ లేకుండా, రన్‌వే బీమ్‌ల పైన మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది.సంస్థాపన మరియు భవిష్యత్తు సేవలను సులభతరం చేస్తుంది మరియు వేగవంతం చేస్తుంది.

-భారీ పారిశ్రామిక వినియోగానికి పర్ఫెక్ట్: సాధారణంగా స్టీల్ ప్లాంట్లు, పవర్ స్టేషన్లు, భారీ తయారీ వర్క్‌షాప్‌లు మరియు ఇతర డిమాండ్ ఉన్న వాతావరణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

సెవెన్‌క్రేన్-టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 1
సెవెన్‌క్రేన్-టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 2
సెవెన్‌క్రేన్-టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 3

నిర్మాణం

మోటార్:టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ ట్రావెల్ డ్రైవ్ త్రీ-ఇన్-వన్ డ్రైవ్ పరికరాన్ని స్వీకరిస్తుంది, రిడ్యూసర్ మరియు వీల్ నేరుగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు రిడ్యూసర్ మరియు ఎండ్ బీమ్ టార్క్ ఆర్మ్‌తో అసెంబుల్ చేయబడతాయి, ఇది అధిక ట్రాన్స్‌మిషన్ సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శబ్దం మరియు నిర్వహణ రహిత ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.

ఎండ్ బీమ్:టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ ఎండ్ బీమ్ అసెంబ్లీ దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించింది, దీనికి వెల్డింగ్ అవసరం లేదు. ఇది బోరింగ్ మరియు మిల్లింగ్ CNC లాత్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఏకరీతి శక్తి యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.

చక్రాలు:టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ యొక్క చక్రాలు నకిలీ 40Cr అల్లాయ్ స్టీల్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది మొత్తం క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు గురైంది, దుస్తులు నిరోధకత మరియు అధిక కాఠిన్యం వంటి ప్రయోజనాలతో.వీల్ బేరింగ్‌లు స్వీయ-అలైన్‌నింగ్ టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను స్వీకరిస్తాయి, ఇవి క్రేన్ యొక్క స్థాయిని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగలవు.

ఎలక్ట్రిక్ బాక్స్:క్రేన్ ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది. క్రేన్ యొక్క నడుస్తున్న వేగం, లిఫ్టింగ్ వేగం మరియు డబుల్ వేగాన్ని ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

సెవెన్‌క్రేన్-టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 4
సెవెన్‌క్రేన్-టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 5
సెవెన్‌క్రేన్-టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 6
సెవెన్‌క్రేన్-టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్ 7

ఉక్కు పరిశ్రమలో టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్‌ల అప్లికేషన్

టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్లు మొత్తం ఉక్కు ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌ఫ్లో అంతటా కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ముడి పదార్థాల నిర్వహణ నుండి తుది ఉత్పత్తి షిప్పింగ్ వరకు, ఈ క్రేన్లు ప్రతి దశలో సురక్షితమైన, సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన పదార్థ కదలికను నిర్ధారిస్తాయి.

1. ముడి పదార్థాల నిర్వహణ

ప్రారంభ దశలో, టాప్ రన్నింగ్ క్రేన్‌లను ఇనుప ఖనిజం, బొగ్గు మరియు స్క్రాప్ స్టీల్ వంటి ముడి పదార్థాలను దించుటకు మరియు రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వాటి అధిక లోడ్ సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘ-స్పాన్ డిజైన్ వాటిని బల్క్ మెటీరియల్‌లను త్వరగా తరలించడానికి మరియు పెద్ద నిల్వ యార్డులు లేదా నిల్వలను కవర్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.

2. ద్రవీభవన మరియు శుద్ధి ప్రక్రియ

బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ మరియు కన్వర్టర్ విభాగాలలో కరిగించే ప్రక్రియలో, క్రేన్లు కరిగిన లోహం యొక్క లాడిల్‌లను నిర్వహించాల్సి ఉంటుంది. ప్రత్యేకమైన లాడిల్ హ్యాండ్లింగ్ క్రేన్లు - సాధారణంగా టాప్ రన్నింగ్ డిజైన్‌లు - కరిగిన ఇనుము లేదా ఉక్కును సంపూర్ణ స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వంతో ఎత్తడానికి, రవాణా చేయడానికి మరియు వంచడానికి అవసరం.

3. కాస్టింగ్ ప్రాంతం

నిరంతర కాస్టింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో, టాప్ రన్నింగ్ క్రేన్‌లను లాడిల్స్ మరియు టండిష్‌లను క్యాస్టర్‌కు బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవి అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోవాలి మరియు కాస్టింగ్ క్రమానికి మద్దతు ఇవ్వడానికి నిరంతరం పనిచేయాలి, తరచుగా అనవసరమైన డ్రైవ్ సిస్టమ్‌లు మరియు వేడి-నిరోధక భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

4. రోలింగ్ మిల్లు కార్యకలాపాలు

కాస్టింగ్ తర్వాత, స్టీల్ స్లాబ్‌లు లేదా బిల్లెట్‌లను రోలింగ్ మిల్లుకు బదిలీ చేస్తారు. టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్‌లు ఈ సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను హీటింగ్ ఫర్నేసులు, రోలింగ్ స్టాండ్‌లు మరియు కూలింగ్ బెడ్‌ల మధ్య రవాణా చేస్తాయి. వాటి అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఆటోమేటెడ్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్‌లు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.

5. పూర్తయిన ఉత్పత్తి నిల్వ మరియు షిప్పింగ్

చివరి దశలో, కాయిల్స్, ప్లేట్లు, బార్లు లేదా పైపులు వంటి తుది ఉత్పత్తులను పేర్చడానికి మరియు లోడ్ చేయడానికి టాప్ రన్నింగ్ క్రేన్లను ఉపయోగిస్తారు. అయస్కాంత లేదా యాంత్రిక గ్రాబ్‌లతో, ఈ క్రేన్‌లు ఉత్పత్తులను సురక్షితంగా మరియు వేగంగా నిర్వహించగలవు, మాన్యువల్ శ్రమను తగ్గిస్తాయి మరియు గిడ్డంగులు మరియు షిప్పింగ్ ప్రాంతాలలో టర్నరౌండ్ సమయాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

6. నిర్వహణ మరియు సహాయక అనువర్తనాలు

టాప్ రన్నింగ్ క్రేన్లు మోటార్లు, గేర్‌బాక్స్‌లు లేదా కాస్టింగ్ భాగాలు వంటి భారీ పరికరాల భాగాలను ఎత్తడం ద్వారా నిర్వహణ కార్యకలాపాలలో కూడా సహాయపడతాయి. మొత్తం ప్లాంట్ విశ్వసనీయత మరియు సమయ వ్యవధిని నిర్ధారించడంలో అవి కీలకమైన భాగం.