చెత్త ప్లాంట్ కోసం డబుల్ గిర్డర్ గ్రాబ్ బకెట్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్

చెత్త ప్లాంట్ కోసం డబుల్ గిర్డర్ గ్రాబ్ బకెట్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్

స్పెసిఫికేషన్:


  • లోడ్ సామర్థ్యం:3టన్-500టన్
  • క్రేన్ స్పాన్:4.5మీ-31.5మీ లేదా అనుకూలీకరించబడింది
  • లిఫ్టింగ్ ఎత్తు:3మీ-30మీ లేదా అనుకూలీకరించబడింది
  • ప్రయాణ వేగం:2-20మీ/నిమిషం, 3-30మీ/నిమిషం
  • విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్:380v/400v/415v/440v/460v, 50hz/60hz, 3ఫేజ్
  • నియంత్రణ నమూనా:క్యాబిన్ కంట్రోల్, రిమోట్ కంట్రోల్, పెండెంట్ కంట్రోల్

ఉత్పత్తి వివరాలు మరియు లక్షణాలు

డబుల్ గిర్డర్ గ్రాబ్ బకెట్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ చాలా తక్కువ సమయంలో టన్నుల కొద్దీ వ్యర్థాలను తరలించడానికి రూపొందించబడింది, ఇది చెత్త ప్లాంట్లలో ముఖ్యమైన భాగంగా చేస్తుంది. దాని శక్తివంతమైన హాయిస్ట్ మోటారుతో, క్రేన్ భారీ లోడ్‌లను అప్రయత్నంగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఎత్తగలదు, కార్యకలాపాలను పూర్తి చేయడానికి పట్టే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. క్రేన్‌కు జోడించబడిన గ్రాబ్ బకెట్ ఒకేసారి పెద్ద మొత్తంలో చెత్తను పట్టుకునేలా రూపొందించబడింది, ఇది వ్యర్థాలను సేకరించడంలో మరియు పారవేయడంలో చాలా సమర్థవంతంగా చేస్తుంది. క్రేన్ యొక్క డబుల్ గిర్డర్ డిజైన్ దానిని చాలా దృఢంగా మరియు స్థిరంగా చేస్తుంది, ఇది ప్లాంట్ మొత్తం పొడవునా సులభంగా కదలడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఇది క్రేన్ భారీ లోడ్‌లను సురక్షితంగా ఎత్తగలదని, ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుందని కూడా నిర్ధారిస్తుంది. క్రేన్ పనిచేయడం చాలా సులభం మరియు గ్రాబ్ బకెట్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానానికి అనుమతించే అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థలతో వస్తుంది. ఇది ఆపరేటర్ తక్కువ ప్రయత్నంతో లోడ్‌లను తీయడానికి మరియు వదలడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, అన్ని చెత్తను సురక్షితంగా మరియు సమర్ధవంతంగా తరలించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. మొత్తంమీద, డబుల్ గిర్డర్ గ్రాబ్ బకెట్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ వ్యర్థాలను పారవేయడంలో దాని సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచాలని చూస్తున్న ఏదైనా చెత్త ప్లాంట్‌కు అవసరమైన ఎంపిక.

గ్రాబ్ బకెట్ ఎలక్ట్రిక్ డబుల్ గిర్డర్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్
10-టన్నుల-డబుల్-గిర్డర్-క్రేన్
డబుల్ బీమ్ ఇయోట్ క్రేన్లు

అప్లికేషన్

డబుల్ గిర్డర్ గ్రాబ్ బకెట్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్లు చెత్త ప్లాంట్ అనువర్తనాలకు అనువైన పదార్థ నిర్వహణ పరికరాలు. చెత్త, వ్యర్థాలు మరియు స్క్రాప్ వంటి భారీ పదార్థాలను నిర్వహించడానికి ఇవి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. ట్రక్కులు లేదా ఇతర కంటైనర్ల నుండి వ్యర్థ పదార్థాలను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడంలో ఈ క్రేన్లు అత్యంత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి.

డబుల్ గిర్డర్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ యొక్క గ్రాబ్ బకెట్ పెద్ద సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఒకేసారి చెత్త లేదా వ్యర్థాలను సులభంగా నిర్వహించగలదు. ఇది వ్యర్థ పదార్థాలను ఒక ప్రదేశం నుండి మరొక ప్రదేశానికి రవాణా చేయడానికి అవసరమైన ట్రిప్పుల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది.

డబుల్ గిర్డర్ గ్రాబ్ బకెట్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్లు ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్, లిమిట్ స్విచ్‌లు మరియు ఎమర్జెన్సీ బ్రేక్‌లు వంటి అధునాతన భద్రతా లక్షణాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇది చెత్త ప్లాంట్ వాతావరణంలో సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాలను నిర్ధారిస్తుంది.

ముగింపులో, చెత్త ప్లాంట్ అనువర్తనాల్లో పదార్థ నిర్వహణకు డబుల్ గిర్డర్ గ్రాబ్ బకెట్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్లు నమ్మదగిన మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారం. అవి ఉత్పాదకతను పెంచుతాయి, డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తాయి మరియు భద్రతను పెంచుతాయి.

ఆరెంజ్ పీల్ గ్రాబ్ బకెట్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్
హైడ్రాలిక్ ఆరెంజ్ పీల్ గ్రాబ్ బకెట్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్
గ్రాబ్ బకెట్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్
చెత్తను పట్టుకునే ఓవర్ హెడ్ క్రేన్
హైడ్రాలిక్ క్లామ్‌షెల్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్
12.5 టన్నుల ఓవర్ హెడ్ లిఫ్టింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్
13 టన్నుల చెత్త వంతెన క్రేన్

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

చెత్త ప్లాంట్ కోసం డబుల్ గిర్డర్ గ్రాబ్ బకెట్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ తయారీ ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది. మొదటగా, చెత్త ప్లాంట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా క్రేన్ రూపకల్పన అభివృద్ధి చేయబడుతుంది. ఇందులో క్రేన్ సామర్థ్యం, ​​స్పాన్ మరియు లిఫ్టింగ్ ఎత్తును నిర్ణయించడం కూడా ఉంటుంది.

డిజైన్ పూర్తయిన తర్వాత, ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క తయారీ ప్రారంభమవుతుంది. ఇందులో ఉక్కు దూలాలను కత్తిరించి ఆకృతి చేయడం మరియు డబుల్ గిర్డర్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి వాటిని కలిసి వెల్డింగ్ చేయడం జరుగుతుంది. గ్రాబ్ బకెట్ మరియు హాయిస్టింగ్ మెకానిజం కూడా విడిగా తయారు చేయబడతాయి.

తరువాత, మోటారు, కంట్రోల్ ప్యానెల్ మరియు భద్రతా పరికరాలు వంటి విద్యుత్ భాగాలను వ్యవస్థాపించారు. ఈ భాగాల వైరింగ్ మరియు కనెక్షన్ విద్యుత్ రూపకల్పనకు అనుగుణంగా జరుగుతుంది.

అసెంబ్లీకి ముందు, అన్ని భాగాల నాణ్యత మరియు డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో పూర్తిగా తనిఖీ చేస్తారు. తరువాత క్రేన్‌ను అసెంబుల్ చేసి, దాని సజావుగా ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి తుది పరీక్ష జరుగుతుంది.

చివరగా, క్రేన్ తుప్పు-నిరోధక పెయింట్‌తో పెయింట్ చేయబడి, సంస్థాపన కోసం చెత్త ప్లాంట్ సైట్‌కు పంపబడుతుంది. క్రేన్ సురక్షితంగా మరియు సమర్థవంతంగా పనిచేయడానికి జాగ్రత్తగా సంస్థాపన మరియు ఆరంభించడం జరుగుతుంది.