10 టన్నుల ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ ఎండ్ బీమ్ ఎండ్ క్యారేజ్ ఆఫ్ ఇయోట్ క్రేన్

10 టన్నుల ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ ఎండ్ బీమ్ ఎండ్ క్యారేజ్ ఆఫ్ ఇయోట్ క్రేన్

స్పెసిఫికేషన్:


  • లోడ్ సామర్థ్యం:5t-450t
  • పొడవు:5మీ-13.5మీ

ఉత్పత్తి వివరాలు మరియు లక్షణాలు

క్రేన్ ఆపరేషన్‌లో క్రేన్ ఎండ్ బీమ్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఇది ప్రధాన బీమ్ యొక్క రెండు చివర్లలో వ్యవస్థాపించబడింది మరియు ట్రాక్‌పై పరస్పరం స్పందించడానికి క్రేన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది. ఎండ్ బీమ్ మొత్తం క్రేన్‌కు మద్దతు ఇచ్చే ముఖ్యమైన భాగం, కాబట్టి ప్రాసెసింగ్ తర్వాత దాని బలం ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి.
ఎండ్ బీమ్‌లు చక్రాలు, మోటార్లు, బఫర్‌లు మరియు ఇతర భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఎండ్ బీమ్‌పై నడుస్తున్న మోటారుకు శక్తినిచ్చిన తర్వాత, శక్తి రిడ్యూసర్ ద్వారా చక్రాలకు ప్రసారం చేయబడుతుంది, తద్వారా క్రేన్ యొక్క మొత్తం కదలికను నడిపిస్తుంది.

క్యారేజ్ ముగింపు (1)(1)
ఎండ్ క్యారేజ్ (1)
క్యారేజ్ ముగింపు (2)(1)

అప్లికేషన్

స్టీల్ ట్రాక్‌పై నడుస్తున్న ఎండ్ బీమ్‌తో పోలిస్తే, ఎండ్ బీమ్ యొక్క రన్నింగ్ వేగం తక్కువగా ఉంటుంది, వేగం వేగంగా ఉంటుంది, ఆపరేషన్ స్థిరంగా ఉంటుంది, లిఫ్టింగ్ బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇది నిర్దిష్ట పరిధిలో మాత్రమే కదలగలదు. అందువల్ల, ఇది వర్క్‌షాప్‌లలో లేదా లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ ప్లాంట్లలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
మా కంపెనీ యొక్క ఎండ్ బీమ్ స్టీల్ నిర్మాణాన్ని క్రేన్ యొక్క టన్ను ప్రకారం వివిధ మార్గాల్లో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.చిన్న టన్నుల క్రేన్ యొక్క ఎండ్ బీమ్ దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాల సమగ్ర ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది, ఇది అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎండ్ బీమ్ యొక్క మొత్తం బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఎండ్ క్యారేజ్ (3)
ఎండ్ క్యారేజ్ (4)
ఎండ్ క్యారేజ్ (6)
ఎండ్ క్యారేజ్ (7)
ఎండ్ క్యారేజ్ (8)
ఎండ్ క్యారేజ్ (5)
ఎండ్ క్యారేజ్ (8)

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

పెద్ద-టన్నేజ్ క్రేన్ యొక్క ఎండ్ బీమ్‌తో కలిపి ఉపయోగించే వీల్ సైజు పెద్దది, కాబట్టి స్టీల్ ప్లేట్ స్ప్లిసింగ్ ఆకారాన్ని ఉపయోగిస్తారు. స్ప్లైస్డ్ ఎండ్ బీమ్ యొక్క పదార్థం Q235B, మరియు అప్లికేషన్‌ను బట్టి అధిక-బలం కలిగిన కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. పెద్ద ఎండ్ బీమ్‌ల ప్రాసెసింగ్ వెల్డింగ్ ద్వారా స్ప్లైస్ చేయబడుతుంది. వెల్డింగ్ పనిలో ఎక్కువ భాగం వెల్డింగ్ రోబోల ద్వారా స్వయంచాలకంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
చివరగా, క్రమరహిత వెల్డింగ్‌లను అనుభవజ్ఞులైన కార్మికులు ప్రాసెస్ చేస్తారు. ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు, అన్ని రోబోట్‌లను డీబగ్ చేసి తనిఖీ చేయాలి, తద్వారా మంచి పనితీరు నిర్ధారించబడుతుంది. ప్రాసెస్ చేయబడిన వెల్డింగ్‌లు అంతర్గత మరియు బాహ్య లోపాలు లేకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మా కంపెనీలోని అన్ని వెల్డింగ్ కార్మికులు వెల్డింగ్ సంబంధిత ఆక్యుపేషనల్ గ్రేడ్ సర్టిఫికెట్‌లను కలిగి ఉన్నారు.
వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత ముగింపు పుంజంను తప్పనిసరిగా పరీక్షించి, వెల్డింగ్ చేయబడిన భాగం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని మరియు దాని బలం పదార్థం యొక్క పనితీరుకు సమానంగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి.