వంతెన నిర్మాణం: వంతెన నిర్మాణం క్రేన్ యొక్క ప్రధాన చట్రం మరియు సాధారణంగా ఉక్కు దూలాలతో నిర్మించబడుతుంది. ఇది పని ప్రాంతం యొక్క వెడల్పును విస్తరించి ఉంటుంది మరియు ఎండ్ ట్రక్కులు లేదా గాంట్రీ కాళ్ళచే మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది. వంతెన నిర్మాణం ఇతర భాగాలకు స్థిరమైన వేదికను అందిస్తుంది.
ఎండ్ ట్రక్కులు: ఎండ్ ట్రక్కులు వంతెన నిర్మాణం యొక్క ప్రతి చివరన ఉంటాయి మరియు క్రేన్ రన్వే పట్టాల వెంట కదలడానికి వీలు కల్పించే చక్రాలు లేదా ట్రాలీలను కలిగి ఉంటాయి. చక్రాలు సాధారణంగా విద్యుత్ మోటార్ల ద్వారా శక్తిని పొందుతాయి మరియు పట్టాల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడతాయి.
రన్వే పట్టాలు: రన్వే పట్టాలు అనేవి పని చేసే ప్రాంతం పొడవునా అమర్చబడిన స్థిర సమాంతర దూలాలు. ఎండ్ ట్రక్కులు ఈ పట్టాల వెంట ప్రయాణిస్తాయి, క్రేన్ అడ్డంగా కదలడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. పట్టాలు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి మరియు క్రేన్ కదలికను మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి.
ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్: ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్ అనేది క్రేన్ యొక్క లిఫ్టింగ్ భాగం. ఇది వంతెన నిర్మాణంపై అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు మోటారు, గేర్బాక్స్, డ్రమ్ మరియు హుక్ లేదా లిఫ్టింగ్ అటాచ్మెంట్ను కలిగి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు హాయిస్టింగ్ మెకానిజమ్ను నడుపుతుంది, ఇది డ్రమ్పై ఉన్న వైర్ తాడు లేదా గొలుసును వైండింగ్ లేదా విప్పడం ద్వారా లోడ్ను పెంచుతుంది లేదా తగ్గిస్తుంది. లాకెట్టు నియంత్రణలు లేదా రిమోట్ కంట్రోల్ ఉపయోగించి ఆపరేటర్ ద్వారా హాయిస్ట్ నియంత్రించబడుతుంది.
తయారీ మరియు ఉత్పత్తి సౌకర్యాలు: టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్లను తరచుగా తయారీ కర్మాగారాలు మరియు ఉత్పత్తి సౌకర్యాలలో భారీ పదార్థాలు మరియు పరికరాల కదలిక మరియు లిఫ్టింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. భాగాలు మరియు తుది ఉత్పత్తులను సమర్థవంతంగా రవాణా చేయడానికి అసెంబ్లీ లైన్లు, మెషిన్ షాపులు మరియు గిడ్డంగులలో వీటిని ఉపయోగించవచ్చు.
నిర్మాణ స్థలాలు: నిర్మాణ ప్రదేశాలకు ఉక్కు దూలాలు, కాంక్రీట్ బ్లాక్లు మరియు ముందుగా నిర్మించిన నిర్మాణాలు వంటి భారీ నిర్మాణ సామగ్రిని ఎత్తడం మరియు తరలించడం అవసరం. ఈ భారాలను నిర్వహించడానికి, నిర్మాణ ప్రక్రియలను సులభతరం చేయడానికి మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్లతో కూడిన టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్లను ఉపయోగిస్తారు.
గిడ్డంగులు మరియు పంపిణీ కేంద్రాలు: పెద్ద ఎత్తున గిడ్డంగులు మరియు పంపిణీ కేంద్రాలలో, ట్రక్కులను లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం, ప్యాలెట్లను తరలించడం మరియు జాబితాను నిర్వహించడం వంటి పనులకు టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్లను ఉపయోగిస్తారు. అవి సమర్థవంతమైన పదార్థ నిర్వహణను సాధ్యం చేస్తాయి మరియు నిల్వ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.
పవర్ ప్లాంట్లు మరియు యుటిలిటీలు: జనరేటర్లు, టర్బైన్లు మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్లు వంటి భారీ యంత్ర భాగాలను నిర్వహించడానికి పవర్ ప్లాంట్లు మరియు యుటిలిటీలు తరచుగా టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్లపై ఆధారపడతాయి. ఈ క్రేన్లు పరికరాల సంస్థాపన, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కార్యకలాపాలలో సహాయపడతాయి.
డిజైన్ మరియు ఇంజనీరింగ్:
కస్టమర్ యొక్క అవసరాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లను అర్థం చేసుకోవడంతో డిజైన్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.
ఇంజనీర్లు మరియు డిజైనర్లు క్రేన్ యొక్క లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యం, వ్యవధి, ఎత్తు మరియు ఇతర సంబంధిత అంశాలను కలిగి ఉన్న వివరణాత్మక డిజైన్ను రూపొందిస్తారు.
క్రేన్ అవసరమైన ప్రమాణాలు మరియు నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి నిర్మాణాత్మక లెక్కలు, లోడ్ విశ్లేషణ మరియు భద్రతా పరిగణనలు నిర్వహిస్తారు.
తయారీ:
తయారీ ప్రక్రియలో క్రేన్ యొక్క వివిధ భాగాలైన వంతెన నిర్మాణం, ఎండ్ ట్రక్కులు, ట్రాలీ మరియు హాయిస్ట్ ఫ్రేమ్ తయారీ ఉంటుంది.
స్టీల్ బీమ్లు, ప్లేట్లు మరియు ఇతర పదార్థాలను డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం కత్తిరించి, ఆకృతి చేసి, వెల్డింగ్ చేస్తారు.
కావలసిన ముగింపు మరియు మన్నికను సాధించడానికి గ్రైండింగ్ మరియు పెయింటింగ్ వంటి యంత్ర మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు నిర్వహించబడతాయి.
విద్యుత్ వ్యవస్థ సంస్థాపన:
మోటార్ కంట్రోలర్లు, రిలేలు, లిమిట్ స్విచ్లు మరియు విద్యుత్ సరఫరా యూనిట్లతో సహా విద్యుత్ వ్యవస్థ భాగాలు విద్యుత్ డిజైన్ ప్రకారం వ్యవస్థాపించబడి వైర్ చేయబడతాయి.
సరైన కార్యాచరణ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి వైరింగ్ మరియు కనెక్షన్లను జాగ్రత్తగా అమలు చేస్తారు.