లిఫ్టింగ్ పరికరాలు సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ ధర

లిఫ్టింగ్ పరికరాలు సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ ధర

స్పెసిఫికేషన్:


  • లోడ్ సామర్థ్యం:1 - 20 టన్ను
  • వ్యవధి:4.5 - 31.5మీ
  • లిఫ్టింగ్ ఎత్తు:3 - 30మీ లేదా కస్టమర్ అభ్యర్థన ప్రకారం
  • విద్యుత్ సరఫరా:కస్టమర్ విద్యుత్ సరఫరా ఆధారంగా
  • నియంత్రణ పద్ధతి:పెండెంట్ కంట్రోల్, రిమోట్ కంట్రోల్

సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్‌ను ఎలా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి

సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ యొక్క సంస్థాపన అనేది ప్రణాళిక, సాంకేతిక నైపుణ్యం మరియు భద్రతా ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం అవసరమయ్యే ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ. క్రమబద్ధమైన విధానాన్ని అనుసరించడం వలన మృదువైన సెటప్ మరియు నమ్మకమైన దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ నిర్ధారిస్తుంది.

 

ప్రణాళిక మరియు తయారీ: సంస్థాపన ప్రారంభించే ముందు, ఒక వివరణాత్మక ప్రణాళికను అభివృద్ధి చేయాలి. ఇందులో సంస్థాపనా స్థలాన్ని మూల్యాంకనం చేయడం, రన్‌వే బీమ్ అమరికను ధృవీకరించడం మరియు తగినంత స్థలం మరియు భద్రతా అనుమతులు అందుబాటులో ఉన్నాయని నిర్ధారించడం ఉంటాయి. జాప్యాలను నివారించడానికి అవసరమైన అన్ని సాధనాలు, లిఫ్టింగ్ పరికరాలు మరియు సిబ్బందిని ముందుగానే సిద్ధం చేసుకోవాలి.

క్రేన్ భాగాలను అసెంబ్లింగ్ చేయడం: తదుపరి దశ ప్రధాన గిర్డర్, ఎండ్ ట్రక్కులు మరియు హాయిస్ట్ వంటి ప్రాథమిక భాగాలను అసెంబుల్ చేయడం. అసెంబ్లీకి ముందు ప్రతి భాగాన్ని ఏదైనా నష్టం జరిగిందా అని తనిఖీ చేయాలి. సరైన అమరిక మరియు స్థిరమైన కనెక్షన్‌లను నిర్ధారించడానికి, నమ్మకమైన ఆపరేషన్‌కు పునాది వేయడానికి ఈ దశలో ఖచ్చితత్వం చాలా కీలకం.

రన్‌వేను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం: రన్‌వే వ్యవస్థ సంస్థాపన ప్రక్రియలో కీలకమైన భాగం. రన్‌వే బీమ్‌లను ఖచ్చితమైన అంతరం మరియు లెవెల్ అలైన్‌మెంట్‌తో సపోర్టింగ్ స్ట్రక్చర్‌పై సురక్షితంగా అమర్చాలి. సరైన సంస్థాపన క్రేన్ మొత్తం పని పొడవునా సజావుగా మరియు సమానంగా ప్రయాణిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.

రన్‌వేపై క్రేన్‌ను అమర్చడం: రన్‌వే స్థానంలోకి వచ్చిన తర్వాత, క్రేన్‌ను ఎత్తి పట్టాలపై ఉంచుతారు. సజావుగా కదలికను సాధించడానికి ఎండ్ ట్రక్కులను రన్‌వే కిరణాలతో జాగ్రత్తగా సమలేఖనం చేస్తారు. ఈ దశలో భారీ భాగాలను సురక్షితంగా నిర్వహించడానికి రిగ్గింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు.

విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ సంస్థాపన: యాంత్రిక నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, విద్యుత్ వ్యవస్థ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ఇందులో విద్యుత్ సరఫరా లైన్లు, వైరింగ్, నియంత్రణ ప్యానెల్‌లు మరియు భద్రతా పరికరాలు ఉంటాయి. అన్ని కనెక్షన్‌లు విద్యుత్ కోడ్‌లకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ మరియు అత్యవసర స్టాప్‌లు వంటి రక్షణ లక్షణాలు ధృవీకరించబడతాయి.

పరీక్ష మరియు ఆరంభం: చివరి దశలో సమగ్ర పరీక్ష ఉంటుంది. లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి లోడ్ పరీక్షలు నిర్వహిస్తారు మరియు కార్యాచరణ తనిఖీలు లిఫ్ట్, ట్రాలీ మరియు వంతెన యొక్క సజావుగా కదలికను నిర్ధారిస్తాయి. నమ్మకమైన ఆపరేషన్‌కు హామీ ఇవ్వడానికి భద్రతా యంత్రాంగాలను పూర్తిగా తనిఖీ చేస్తారు.

సెవెన్‌క్రేన్-సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్ 1
సెవెన్‌క్రేన్-సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్ 2
సెవెన్‌క్రేన్-సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్ 3

సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ సేఫ్టీ ప్రొటెక్షన్ పరికరాలు

సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ల ఆపరేషన్‌లో భద్రతా రక్షణ పరికరాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. అవి సురక్షితమైన పరికరాల పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి, ఆపరేటర్లను రక్షిస్తాయి మరియు క్రేన్‌కు సంభావ్య నష్టాన్ని నివారిస్తాయి. క్రింద సాధారణ భద్రతా పరికరాలు మరియు వాటి కీలక విధులు ఉన్నాయి:

 

అత్యవసర పవర్ ఆఫ్ స్విచ్:క్రేన్‌ను త్వరగా డిస్‌కనెక్ట్ చేయడానికి అత్యవసర పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించబడుతుంది'ప్రధాన విద్యుత్ మరియు నియంత్రణ సర్క్యూట్లు. ఈ స్విచ్ సాధారణంగా సులభంగా యాక్సెస్ కోసం పంపిణీ క్యాబినెట్ లోపల వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

హెచ్చరిక గంట:ఫుట్ స్విచ్ ద్వారా యాక్టివేట్ చేయబడిన ఇది, క్రేన్ ఆపరేషన్‌కు సిగ్నల్ ఇవ్వడానికి మరియు చుట్టుపక్కల సిబ్బంది కొనసాగుతున్న పని గురించి తెలుసుకునేలా చేయడానికి వినగల హెచ్చరికలను అందిస్తుంది.

ఓవర్‌లోడ్ పరిమితి:లిఫ్టింగ్ మెకానిజంపై అమర్చబడిన ఈ పరికరం, రేట్ చేయబడిన సామర్థ్యంలో లోడ్ 90% చేరుకున్నప్పుడు అలారం జారీ చేస్తుంది మరియు లోడ్ 105% దాటితే స్వయంచాలకంగా విద్యుత్తును నిలిపివేస్తుంది, తద్వారా ప్రమాదకరమైన ఓవర్‌లోడ్‌లను నివారిస్తుంది.

ఎగువ పరిమితి రక్షణ:లిఫ్టింగ్ మెకానిజానికి అనుసంధానించబడిన పరిమితి పరికరం, ఇది హుక్ గరిష్ట లిఫ్టింగ్ ఎత్తుకు చేరుకున్నప్పుడు స్వయంచాలకంగా శక్తిని నిలిపివేస్తుంది, యాంత్రిక నష్టాన్ని నివారిస్తుంది.

ప్రయాణ పరిమితి స్విచ్:వంతెన మరియు ట్రాలీ ప్రయాణ విధానాలకు రెండు వైపులా ఉంచబడిన ఇది, క్రేన్ లేదా ట్రాలీ దాని ప్రయాణ పరిమితిని చేరుకున్నప్పుడు విద్యుత్తును డిస్‌కనెక్ట్ చేస్తుంది, అదే సమయంలో భద్రత కోసం రివర్స్ కదలికను అనుమతిస్తుంది.

లైటింగ్ సిస్టమ్:రాత్రిపూట లేదా పేలవంగా వెలుతురు ఉన్న ఇండోర్ వాతావరణాలు వంటి తక్కువ-దృశ్యమాన పరిస్థితులలో సురక్షితమైన క్రేన్ ఆపరేషన్ కోసం తగినంత ప్రకాశాన్ని అందిస్తుంది, ఆపరేటర్ భద్రత మరియు మొత్తం పని సామర్థ్యం రెండింటినీ మెరుగుపరుస్తుంది.

బఫర్:క్రేన్ చివర్లలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది'లోహ నిర్మాణంలో, బఫర్ తాకిడి శక్తిని గ్రహిస్తుంది, ప్రభావ శక్తులను తగ్గిస్తుంది మరియు క్రేన్ మరియు సహాయక నిర్మాణం రెండింటినీ రక్షిస్తుంది.

సెవెన్‌క్రేన్-సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్ 4
సెవెన్‌క్రేన్-సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్ 5
సెవెన్‌క్రేన్-సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్ 6
సెవెన్‌క్రేన్-సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్ 7

హోస్టింగ్ మెకానిజం (హోయిస్ట్‌లు మరియు ట్రాలీలు)

ఏదైనా ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ యొక్క ప్రధాన భాగం లిఫ్టింగ్ మెకానిజం, ఇది లోడ్లను సురక్షితంగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఎత్తడానికి మరియు తగ్గించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ వ్యవస్థలలో, అత్యంత సాధారణ లిఫ్టింగ్ పరికరాలు ఎలక్ట్రిక్ లిఫ్టింగ్ పరికరాలు మరియు ఓపెన్ వించ్ ట్రాలీలు, వాటి అప్లికేషన్ ఎక్కువగా క్రేన్ రకం మరియు లిఫ్టింగ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్లు వాటి తేలికైన నిర్మాణం మరియు తక్కువ సామర్థ్యం కారణంగా కాంపాక్ట్ ఎలక్ట్రిక్ లిఫ్టింగ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, అయితే డబుల్ గిర్డర్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్‌లను హెవీ-డ్యూటీ లిఫ్టింగ్ డిమాండ్లను తీర్చడానికి ఎలక్ట్రిక్ లిఫ్టింగ్‌లు లేదా మరింత బలమైన ఓపెన్ వించ్ ట్రాలీలతో జత చేయవచ్చు.

తరచుగా ట్రాలీలతో జతచేయబడిన ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్‌లు క్రేన్ యొక్క ప్రధాన గిర్డర్‌పై అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి క్రేన్ యొక్క వ్యవధిలో నిలువుగా ఎత్తడం మరియు క్షితిజ సమాంతర లోడ్ కదలిక రెండింటినీ అనుమతిస్తుంది. మాన్యువల్ చైన్ హాయిస్ట్‌లు, ఎలక్ట్రిక్ చైన్ హాయిస్ట్‌లు మరియు వైర్ రోప్ ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్‌లతో సహా అనేక రకాల హాయిస్ట్‌లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. మాన్యువల్ చైన్ హాయిస్ట్‌లను సాధారణంగా తేలికపాటి లోడ్లు లేదా ఖచ్చితమైన నిర్వహణ పనుల కోసం ఎంపిక చేస్తారు. వాటి సరళమైన నిర్మాణం, ఆపరేషన్ సౌలభ్యం మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు సామర్థ్యం అత్యధిక ప్రాధాన్యత లేని సందర్భాలలో వాడటానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్‌లు అధిక సామర్థ్యం మరియు తరచుగా జరిగే ఆపరేషన్‌ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి వేగవంతమైన లిఫ్టింగ్ వేగం, ఎక్కువ లిఫ్టింగ్ శక్తి మరియు తగ్గిన ఆపరేటర్ ప్రయత్నాన్ని అందిస్తాయి.

ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్‌లలో, వైర్ రోప్ హాయిస్ట్‌లు మరియు చైన్ హాయిస్ట్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించే రెండు వైవిధ్యాలు. వైర్ రోప్ ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్‌లు వాటి అధిక లిఫ్టింగ్ వేగం, మృదువైన ఆపరేషన్ మరియు నిశ్శబ్ద పనితీరు కారణంగా 10 టన్నుల కంటే ఎక్కువ బరువున్న అప్లికేషన్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి, ఇవి మీడియం నుండి హెవీ-డ్యూటీ పరిశ్రమలలో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తాయి. మరోవైపు, ఎలక్ట్రిక్ చైన్ హాయిస్ట్‌లు మన్నికైన అల్లాయ్ చైన్‌లు, కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్ మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటాయి. తేలికైన అప్లికేషన్‌ల కోసం వీటిని విస్తృతంగా స్వీకరిస్తారు, సాధారణంగా 5 టన్నుల కంటే తక్కువ బరువు ఉంటుంది, ఇక్కడ స్థలాన్ని ఆదా చేసే డిజైన్ మరియు స్థోమత ముఖ్యమైన అంశాలు.

భారీ లిఫ్టింగ్ పనులు మరియు ఎక్కువ డిమాండ్ ఉన్న పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం, ఓపెన్ వించ్ ట్రాలీలు తరచుగా సరైన ఎంపిక. రెండు ప్రధాన గిర్డర్ల మధ్య వ్యవస్థాపించబడిన ఈ ట్రాలీలు సమర్థవంతమైన మోటార్లు మరియు రిడ్యూసర్ల ద్వారా శక్తినిచ్చే పుల్లీలు మరియు వైర్ రోప్‌ల వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తాయి. హాయిస్ట్-ఆధారిత వ్యవస్థలతో పోలిస్తే, ఓపెన్ వించ్ ట్రాలీలు బలమైన ట్రాక్షన్, సున్నితమైన లోడ్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు అధిక లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యాలను అందిస్తాయి. అవి స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వంతో చాలా భారీ లోడ్‌లను నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి స్టీల్ మిల్లులు, షిప్‌యార్డ్‌లు మరియు పెద్ద-స్థాయి తయారీ ప్లాంట్‌లకు ప్రామాణిక పరిష్కారంగా మారుతాయి, ఇక్కడ లిఫ్టింగ్ అవసరాలు ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్‌ల సామర్థ్యాలను మించిపోతాయి.

తగిన ఎత్తే యంత్రాంగాన్ని ఎంచుకోవడం ద్వారా, అది తేలికపాటి కార్యకలాపాల కోసం కాంపాక్ట్ ఎలక్ట్రిక్ ఎత్తే యంత్రాంగమైనా లేదా పెద్ద ఎత్తున భారీ ఎత్తే యంత్రాంగమైనా, పరిశ్రమలు సమర్థవంతమైన పదార్థ నిర్వహణ, సురక్షితమైన క్రేన్ ఆపరేషన్ మరియు నమ్మకమైన దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించగలవు.