స్థిరమైన నిర్మాణం: చెడు వాతావరణంలో స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి బహిరంగ గ్యాంట్రీ క్రేన్ అధిక-బలం కలిగిన ఉక్కును ఉపయోగిస్తుంది.
బలమైన వాతావరణ నిరోధకత: బహిరంగ గ్యాంట్రీ క్రేన్ యొక్క ఉపరితలం యాంటీ-కోరోషన్తో చికిత్స చేయబడుతుంది, ఇది గాలి, వర్షం మరియు అతినీలలోహిత కిరణాల వంటి సహజ కోతను నిరోధించగలదు.
పెద్ద స్పాన్ డిజైన్: హెవీ డ్యూటీ గ్యాంట్రీ క్రేన్ విశాలమైన బహిరంగ వేదికలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు విస్తృత శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది.
అధిక భార సామర్థ్యం: పెద్ద గ్యాంట్రీ క్రేన్ భారీ సరుకును నిర్వహించగలదు మరియు వివిధ పారిశ్రామిక అవసరాలను తీర్చగలదు.
సౌకర్యవంతమైన కదలిక: ట్రాక్ లేదా వీల్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి, వివిధ పని ప్రాంతాల మధ్య కదలడం సులభం.
అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్: కొన్ని నమూనాలు ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యం మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడానికి ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటాయి.
పోర్ట్ టెర్మినల్స్: కంటైనర్లు మరియు పెద్ద సరుకును లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి అవుట్డోర్ గాంట్రీ క్రేన్లను ఉపయోగిస్తారు.
నిర్మాణ ప్రదేశాలు: ఉక్కు దూలాలు మరియు ప్రీకాస్ట్ కాంక్రీట్ భాగాలు వంటి నిర్మాణ సామగ్రిని ఎత్తడంలో అవుట్డోర్ గాంట్రీ క్రేన్లు సహాయపడతాయి.
లాజిస్టిక్స్ గిడ్డంగులు: పెద్ద గిడ్డంగుల వెలుపల సరుకు బదిలీ మరియు స్టాకింగ్.
తయారీ: కర్మాగారాల వెలుపల భారీ పరికరాలు మరియు ముడి పదార్థాలను తరలించడం.
శక్తి పరిశ్రమ: విండ్ టర్బైన్లు మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్లు వంటి పెద్ద పరికరాలను వ్యవస్థాపించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి హెవీ డ్యూటీ గ్యాంట్రీ క్రేన్లను ఉపయోగిస్తారు.
రైల్వే మరియు హైవే నిర్మాణం: ట్రాక్లు, వంతెన భాగాలు మొదలైన వాటిని ఎత్తడానికి హెవీ డ్యూటీ గ్యాంట్రీ క్రేన్లను ఉపయోగిస్తారు.
కస్టమర్ అవసరాలు మరియు వినియోగ వాతావరణం ప్రకారం నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు లోడ్ లెక్కింపు జరుగుతుంది. మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక-బలం కలిగిన ఉక్కు మరియు యాంటీ-తుప్పు పూతలను ఎంపిక చేస్తారు. భద్రతను నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ పాయింట్లు మరియు పదార్థ బలాన్ని కఠినంగా పరీక్షిస్తారు. వాతావరణ నిరోధకతను పెంచడానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు పెయింటింగ్ వంటి యాంటీ-తుప్పు చికిత్సను నిర్వహిస్తారు. మొత్తం అసెంబ్లీ ఫ్యాక్టరీలో పూర్తవుతుంది మరియు లోడ్ పరీక్ష మరియు ఆపరేషన్ కమీషనింగ్ నిర్వహించబడతాయి.