గాంట్రీ క్రేన్లుసరుకు రవాణా యార్డులు, స్టాక్యార్డులు, బల్క్ కార్గో హ్యాండ్లింగ్ మరియు ఇలాంటి పనులలో బహిరంగ కార్యకలాపాలకు ఉపయోగించే లిఫ్టింగ్ యంత్రాల రకాలు. వాటి లోహ నిర్మాణం తలుపు ఆకారపు ఫ్రేమ్ను పోలి ఉంటుంది, ఇది గ్రౌండ్ ట్రాక్ల వెంట ప్రయాణించగలదు, ప్రధాన బీమ్ ఐచ్ఛికంగా రెండు చివర్లలో కాంటిలివర్లతో అమర్చబడి కార్యాచరణ పరిధిని పెంచుతుంది. వాటి స్థిరమైన నిర్మాణం మరియు బలమైన అనుకూలత కారణంగా, గాంట్రీ క్రేన్లను పోర్టులు, రైల్వేలు, కర్మాగారాలు మరియు నిర్మాణ ప్రదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
గాంట్రీ క్రేన్లను వివిధ మార్గాల్లో వర్గీకరించవచ్చు:
నిర్మాణం ద్వారా:సింగిల్ గిర్డర్ లేదా డబుల్ గిర్డర్
కాంటిలివర్ కాన్ఫిగరేషన్ ద్వారా:సింగిల్ కాంటిలివర్ లేదా డబుల్ కాంటిలివర్
మద్దతు రకం ద్వారా:రైలు-మౌంటెడ్ లేదా రబ్బరు-టైర్డ్
పరికరాన్ని ఎత్తడం ద్వారా:హుక్, గ్రాబ్ బకెట్, లేదా విద్యుదయస్కాంత
డబుల్ మెయిన్ బీమ్ హుక్ గ్యాంట్రీ క్రేన్భారీ-డ్యూటీ లిఫ్టింగ్ పరికరం, ప్రధానంగా ఓడరేవులు, కార్గో యార్డులు మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో మెటీరియల్ లోడింగ్ మరియు అన్లోడ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. దీని నిర్మాణంలో రెండు సమాంతర ప్రధాన కిరణాలు, అవుట్రిగ్గర్లు మరియు హుక్స్లు పోర్టల్ ఫ్రేమ్ను ఏర్పరుస్తాయి. డబుల్-గిర్డర్ డిజైన్ లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు పెద్ద-స్పాన్, హెవీ-లోడ్ ఆపరేటింగ్ వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. హుక్ను నిలువుగా పైకి లేపవచ్చు మరియు తగ్గించవచ్చు మరియు బరువైన వస్తువులను సరళంగా రవాణా చేయవచ్చు. క్రేన్ అధిక సామర్థ్యం, భద్రత మరియు బలమైన అనుకూలత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు పరిశ్రమ, లాజిస్టిక్స్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
డబుల్ మెయిన్ బీమ్ హుక్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ యొక్క సాధారణ వినియోగ వాతావరణం -25 పరిధిలో ఉండాలి.ºసి ~ + 40ºC, మరియు 24 గంటల్లో సగటు ఉష్ణోగ్రత 35 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.ºసి. మండే మరియు పేలుడు మాధ్యమాలలో లేదా అధిక తేమ మరియు తినివేయు వాయువులు ఉన్న ప్రదేశాలలో పనిచేయడం సులభం కాదు. ఇది క్షేత్రస్థాయి పని, పట్టుకునే పదార్థాలు, ఫ్యాక్టరీ కార్యకలాపాలు మరియు రవాణాలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.
పొలంలో పనిచేసేటప్పుడు, దాని బలమైన లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన నిర్మాణంతో సంక్లిష్ట భూభాగ పరిస్థితులలో కూడా ఇది పని చేయగలదు. ఉదాహరణకు, పెద్ద ఓపెన్-పిట్ గనులలో, ఇది ఖనిజాల వంటి బరువైన వస్తువులను సులభంగా ఎత్తగలదు.
గ్రాబింగ్ మెటీరియల్స్ పరంగా, అది మెటల్ మెటీరియల్స్ అయినా, కలప అయినా లేదా ముందుగా తయారు చేసిన కాంపోనెంట్స్ అయినా,గాంట్రీ క్రేన్లుఖచ్చితంగా పట్టుకోగలదు మరియు వివిధ లిఫ్టింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ రకాల లిఫ్టింగ్ పరికరాలకు అనుగుణంగా మార్చుకోవచ్చు.
ఫ్యాక్టరీ లోపల, ఇది మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్కు కీలకమైన పరికరం. ముడి పదార్థాలను ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతానికి ఎత్తడం నుండి తుది ఉత్పత్తులను గిడ్డంగికి బదిలీ చేయడం వరకు, డబుల్ మెయిన్ బీమ్ హుక్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను సజావుగా జరిగేలా మొత్తం ప్రక్రియలో పాల్గొంటుంది.
రవాణా లింక్లో, ఓడరేవులు, లాజిస్టిక్స్ పార్కులు మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో, గ్యాంట్రీ క్రేన్లు వస్తువుల టర్నోవర్ను వేగవంతం చేయడానికి రవాణా వాహనాలు లేదా ఓడలపై వస్తువులను త్వరగా లోడ్ చేసి అన్లోడ్ చేయగలవు.
వివిధ రకాల గాంట్రీ క్రేన్ల లక్షణాలు మరియు లిఫ్టింగ్ పనితీరు:
♦ సింగిల్ గిర్డర్ గాంట్రీ క్రేన్:సింగిల్ గిర్డర్ గాంట్రీ క్రేన్లుసరళమైన నిర్మాణం, సాపేక్షంగా తక్కువ బరువు మరియు తక్కువ పరికరాలు మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు కలిగి ఉంటాయి. ఇవి చిన్న సైట్లు మరియు కర్మాగారాలు, గిడ్డంగులు లేదా చిన్న డాక్ల వంటి తక్కువ-టన్నుల కార్యకలాపాలకు అనువైనవి, సాధారణంగా 5 నుండి 20 టన్నుల వరకు లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి. వాటి తేలికైన నిర్మాణం కారణంగా, సంస్థాపన మరియు తరలింపు సాపేక్షంగా సులభం, మరియు ఆపరేషన్ అనువైనది, ఇవి తరచుగా తేలికైన లోడ్లను నిర్వహించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అయితే, వాటి భారాన్ని మోసే సామర్థ్యం పరిమితంగా ఉంటుంది, ఇది భారీ లేదా నిరంతర అధిక-టన్నుల కార్యకలాపాలకు తక్కువ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
♦డబుల్ గిర్డర్ గాంట్రీ క్రేన్:డబుల్ గిర్డర్ గాంట్రీ క్రేన్లుమరింత సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం, అధిక మొత్తం బరువు మరియు అధిక పరికరాలు మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి, కానీ బలమైన భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. ఇవి పెద్ద సైట్లు మరియు ఉక్కు మిల్లులు, సిమెంట్ ప్లాంట్లు మరియు బొగ్గు యార్డులు వంటి అధిక-టన్నుల కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, సాధారణంగా 20 నుండి 500 టన్నుల వరకు ఎత్తే సామర్థ్యం ఉంటుంది. డబుల్ గిర్డర్ నిర్మాణం ఎక్కువ స్థిరత్వం మరియు భద్రతను అందిస్తుంది, పెద్ద లిఫ్టింగ్ పరికరాలు మరియు సంక్లిష్ట కార్యకలాపాలకు మద్దతు ఇస్తుంది, భారీ పదార్థాలను సుదూర నిర్వహణకు అనువైనది. వాటి పెద్ద నిర్మాణం కారణంగా, సంస్థాపన ఎక్కువ సమయం పడుతుంది మరియు సైట్ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి.
♦రైల్-మౌంటెడ్ గాంట్రీ క్రేన్:రైలు-మౌంటెడ్ గాంట్రీ క్రేన్లుట్రాక్లపై మద్దతు ఇవ్వబడతాయి, అద్భుతమైన ప్రయాణ స్థిరత్వం మరియు అనుకూలతను అందిస్తాయి. ఇవి బహిరంగ సరుకు రవాణా యార్డులు, స్టాక్యార్డులు మరియు పోర్టులు, పవర్ ప్లాంట్లు లేదా రైల్వే టెర్మినల్స్లో బల్క్ కార్గో నిర్వహణ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, సాధారణంగా 5 నుండి 200 టన్నుల వరకు లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి. రైలు-మౌంటెడ్ డిజైన్ సుదూర ప్రాంతాలలో సజావుగా పనిచేయడానికి హామీ ఇస్తుంది, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు పెద్ద-వాల్యూమ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీనికి స్థిర ట్రాక్ ఇన్స్టాలేషన్ అవసరం, దీనికి కొంత సైట్ తయారీ అవసరం, కానీ రైలు పరిధిలో, కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు భద్రత ఎక్కువగా ఉంటాయి.
♦ రబ్బరుతో అలసిపోయిన గాంట్రీ క్రేన్:రబ్బరుతో అలసిపోయిన గాంట్రీ క్రేన్లుమద్దతు కోసం టైర్లపై ఆధారపడటం, సౌకర్యవంతమైన చలనశీలత మరియు స్థిర ట్రాక్ల నుండి స్వాతంత్ర్యాన్ని అందించడం. నిర్మాణ ప్రాంతాలు, వంతెన ప్రాజెక్టులు లేదా తాత్కాలిక లాజిస్టిక్స్ యార్డులు వంటి అసమాన లేదా తాత్కాలిక సైట్లలో ఇవి పనిచేయగలవు, సాధారణంగా 10 మరియు 50 టన్నుల మధ్య లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యం ఉంటుంది. రబ్బరుతో అలసిపోయిన డిజైన్ సులభంగా తరలించడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, తరచుగా మారుతున్న పని ప్రాంతాలు ఉన్న సైట్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, కదలిక వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు స్థిరత్వం రైలు-మౌంటెడ్ క్రేన్ల కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది, జాగ్రత్తగా పనిచేయడం అవసరం. అవి స్వల్పకాలిక లేదా బహుళ-సైట్ కార్యకలాపాలకు అనువైనవి మరియు శాశ్వత మౌలిక సదుపాయాల అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి.
ప్రతి రకమైన గ్యాంట్రీ క్రేన్ ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటుంది. సరైన గ్యాంట్రీ క్రేన్ను ఎంచుకోవడానికి లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యం, సైట్ పరిస్థితులు, నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు బడ్జెట్ను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. గ్యాంట్రీ క్రేన్లను సరిగ్గా ఎంచుకోవడం మరియు ఉపయోగించడం వలన కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా భద్రత మరియు పరికరాల దీర్ఘాయువు కూడా లభిస్తుంది, వ్యాపారాలకు దీర్ఘకాలిక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.
