పారిశ్రామిక క్రేన్లు నిర్మాణం మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో అనివార్యమైన సాధనాలు, మరియు నిర్మాణ ప్రదేశాలలో మనం వాటిని ప్రతిచోటా చూడవచ్చు. క్రేన్లు పెద్ద నిర్మాణాలు, సంక్లిష్ట యంత్రాంగాలు, విభిన్న లిఫ్టింగ్ లోడ్లు మరియు సంక్లిష్ట వాతావరణాలు వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. దీనివల్ల క్రేన్ ప్రమాదాలు వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. మనం క్రేన్ భద్రతా పరికరాలను బలోపేతం చేయాలి, క్రేన్ ప్రమాదాల లక్షణాలను మరియు భద్రతా పరికరాల పాత్రను అర్థం చేసుకోవాలి మరియు సురక్షితమైన ఉపయోగం కోసం కృషి చేయాలి.
ఎత్తే యంత్రాలు ఒక రకమైన అంతరిక్ష రవాణా పరికరాలు, దీని ప్రధాన విధి భారీ వస్తువుల స్థానభ్రంశాన్ని పూర్తి చేయడం. ఇది శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు శ్రమ ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది.లిఫ్టింగ్ యంత్రాలుఆధునిక ఉత్పత్తిలో ఒక అనివార్యమైన భాగం. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ను సాధించడానికి కొన్ని లిఫ్టింగ్ యంత్రాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సమయంలో కొన్ని ప్రత్యేక ప్రక్రియ కార్యకలాపాలను కూడా చేయగలవు.
ఎగురవేసే యంత్రాలు మానవులకు ప్రకృతిని జయించడం మరియు పరివర్తన చెందించడం వంటి కార్యకలాపాలలో సహాయపడతాయి, గతంలో అసాధ్యమైన భారీ వస్తువులను ఎగురవేయడానికి మరియు తరలించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, అంటే భారీ ఓడల విభజన అసెంబ్లీ, రసాయన ప్రతిచర్య టవర్ల మొత్తం ఎగురవేయడం మరియు క్రీడా వేదికల మొత్తం స్టీల్ పైకప్పు ట్రస్ను ఎత్తడం మొదలైనవి.
ఉపయోగంగాంట్రీ క్రేన్భారీ మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు మంచి ఆర్థిక వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. లిఫ్టింగ్ యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది, సగటు వార్షిక వృద్ధి రేటు సుమారు 20%. ముడి పదార్థాల నుండి ఉత్పత్తులకు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, లిఫ్టింగ్ మరియు రవాణా యంత్రాల ద్వారా రవాణా చేయబడిన పదార్థాల పరిమాణం తరచుగా ఉత్పత్తి బరువు కంటే డజన్ల కొద్దీ లేదా వందల రెట్లు ఉంటుంది. గణాంకాల ప్రకారం, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతి టన్ను ఉత్పత్తులకు, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో 50 టన్నుల పదార్థాలను లోడ్ చేయాలి, అన్లోడ్ చేయాలి మరియు రవాణా చేయాలి మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో 80 టన్నుల పదార్థాలను రవాణా చేయాలి. మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో, కరిగించిన ప్రతి టన్ను ఉక్కుకు, 9 టన్నుల ముడి పదార్థాలను రవాణా చేయాలి. వర్క్షాప్ల మధ్య ట్రాన్స్షిప్మెంట్ వాల్యూమ్ 63 టన్నులు మరియు వర్క్షాప్లలోని ట్రాన్స్షిప్మెంట్ వాల్యూమ్ 160 టన్నులకు చేరుకుంటుంది.
సాంప్రదాయ పరిశ్రమలలో లిఫ్టింగ్ మరియు రవాణా ఖర్చులు కూడా అధిక నిష్పత్తిలో ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమలో లిఫ్టింగ్ మరియు రవాణా ఖర్చు మొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చులలో 15 నుండి 30% వరకు ఉంటుంది మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో లిఫ్టింగ్ మరియు రవాణా ఖర్చు మొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చులలో 35% ఉంటుంది. ~45%. రవాణా పరిశ్రమ వస్తువులను లోడ్ చేయడం, అన్లోడ్ చేయడం మరియు నిల్వ చేయడం కోసం లిఫ్టింగ్ మరియు రవాణా యంత్రాలపై ఆధారపడుతుంది. గణాంకాల ప్రకారం, లోడింగ్ మరియు అన్లోడ్ ఖర్చులు మొత్తం సరుకు రవాణా ఖర్చులలో 30-60% వరకు ఉంటాయి.
క్రేన్ ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు, కదిలే భాగాలు తప్పనిసరిగా అరిగిపోతాయి, కనెక్షన్లు వదులుతాయి, చమురు క్షీణిస్తుంది మరియు లోహ నిర్మాణం తుప్పు పట్టుతుంది, దీని ఫలితంగా క్రేన్ యొక్క సాంకేతిక పనితీరు, ఆర్థిక పనితీరు మరియు భద్రతా పనితీరులో వివిధ స్థాయిల క్షీణత ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, క్రేన్ భాగాల అరిగిపోవడం క్రేన్ వైఫల్యాన్ని ప్రభావితం చేసే స్థాయికి చేరుకునే ముందు, దాచిన ప్రమాదాలను నివారించడానికి మరియు తొలగించడానికి మరియు క్రేన్ ఎల్లప్పుడూ మంచి స్థితిలో ఉండేలా చూసుకోవడానికి, క్రేన్ను నిర్వహించాలి మరియు నిర్వహించాలి.
సరైన నిర్వహణ మరియు నిర్వహణక్రేన్ఈ క్రింది పాత్రలను పోషించగలదు:
1. క్రేన్ ఎల్లప్పుడూ మంచి సాంకేతిక పనితీరును కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోండి, ప్రతి సంస్థ సాధారణంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి మరియు దాని సమగ్రత రేటు, వినియోగ రేటు మరియు ఇతర నిర్వహణ సూచికలను మెరుగుపరచండి;
2. క్రేన్ మంచి పనితీరును కలిగి ఉందని, నిర్మాణ భాగాల రక్షణను బలోపేతం చేస్తుందని, దృఢమైన కనెక్షన్లను నిర్వహించాలని, ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ భాగాల సాధారణ కదలిక మరియు పనితీరును నిర్వహించాలని, ఎలక్ట్రోమెకానికల్ కారకాల వల్ల అసాధారణ కంపనాలను నివారించాలని మరియు క్రేన్ యొక్క సాధారణ వినియోగ అవసరాలను తీర్చాలని నిర్ధారించుకోండి;
3. క్రేన్ యొక్క సురక్షిత వినియోగాన్ని నిర్ధారించండి;
4. రాష్ట్రం మరియు విభాగాలు నిర్దేశించిన సంబంధిత పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి;
5. క్రేన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని సహేతుకంగా మరియు సమర్థవంతంగా పొడిగించండి: క్రేన్ నిర్వహణ ద్వారా, క్రేన్ లేదా యంత్రాంగం యొక్క మరమ్మత్తు విరామాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించవచ్చు, ఇందులో ఓవర్హాల్ సైకిల్ కూడా ఉంటుంది, తద్వారా క్రేన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.