పారిశ్రామిక క్రేన్లు నిర్మాణం మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో అనివార్యమైన సాధనాలు, మరియు నిర్మాణ ప్రదేశాలలో మేము వాటిని ప్రతిచోటా చూడవచ్చు. క్రేన్లలో పెద్ద నిర్మాణాలు, సంక్లిష్టమైన యంత్రాంగాలు, విభిన్న లిఫ్టింగ్ లోడ్లు మరియు సంక్లిష్ట పరిసరాలు వంటి లక్షణాలు ఉన్నాయి. ఇది క్రేన్ ప్రమాదాలకు వారి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. మేము క్రేన్ భద్రతా పరికరాలను బలోపేతం చేయాలి, క్రేన్ ప్రమాదాల లక్షణాలను మరియు భద్రతా పరికరాల పాత్రను అర్థం చేసుకోవాలి మరియు సురక్షితమైన ఉపయోగం కోసం చేయాలి.
హాయిస్టింగ్ మెషినరీ అనేది ఒక రకమైన అంతరిక్ష రవాణా పరికరాలు, దీని ప్రధాన పని భారీ వస్తువుల స్థానభ్రంశాన్ని పూర్తి చేయడం. ఇది కార్మిక తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు కార్మిక ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది.లిఫ్టింగ్ యంత్రాలుఆధునిక ఉత్పత్తిలో అనివార్యమైన భాగం. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ సాధించడానికి కొన్ని ఎగువ యంత్రాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కొన్ని ప్రత్యేక ప్రక్రియ కార్యకలాపాలను కూడా చేయగలవు.
ప్రకృతిని జయించడం మరియు మార్చడం వంటి కార్యకలాపాలలో ఎగురవేయడం యంత్రాలను మానవులకు సహాయపడుతుంది, గతంలో అసాధ్యమైన పెద్ద వస్తువులను ఎగురవేయడం మరియు కదలికను ప్రారంభిస్తుంది, భారీ నౌకల విభజించబడిన అసెంబ్లీ, రసాయన ప్రతిచర్య టవర్ల మొత్తం ఎగురవేయడం మరియు క్రీడా వేదికల మొత్తం ఉక్కు రూఫ్ ట్రస్ ఎత్తడం వంటివి.
ఉపయోగంక్రేన్ క్రేన్భారీ మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు మంచి ఆర్థిక శాస్త్రం ఉంది. లిఫ్టింగ్ యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది, సగటు వార్షిక వృద్ధి రేటు సుమారు 20%. ముడి పదార్థాల నుండి ఉత్పత్తుల వరకు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, లిఫ్టింగ్ మరియు రవాణా యంత్రాల ద్వారా రవాణా చేయబడిన పదార్థాల మొత్తం తరచుగా డజన్ల కొద్దీ లేదా ఉత్పత్తి యొక్క బరువు కంటే వందల రెట్లు కూడా ఉంటుంది. గణాంకాల ప్రకారం, యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతి టన్ను ఉత్పత్తుల కోసం, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో 50 టన్నుల పదార్థాలను లోడ్ చేయాలి, అన్‌లోడ్ చేయాలి మరియు రవాణా చేయాలి మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో 80 టన్నుల పదార్థాలను రవాణా చేయాలి. మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో, ప్రతి టన్ను ఉక్కు కరిగించిన కొరకు, 9 టన్నుల ముడి పదార్థాలను రవాణా చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. వర్క్‌షాప్‌ల మధ్య ట్రాన్స్షిప్మెంట్ వాల్యూమ్ 63 టన్నులు, మరియు వర్క్‌షాప్‌లలోని ట్రాన్స్షిప్మెంట్ వాల్యూమ్ 160 టన్నులకు చేరుకుంటుంది.
సాంప్రదాయ పరిశ్రమలలో లిఫ్టింగ్ మరియు రవాణా ఖర్చులు కూడా అధిక నిష్పత్తికి కారణమవుతాయి. ఉదాహరణకు, యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమలో లిఫ్టింగ్ మరియు రవాణా ఖర్చు మొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చులలో 15 నుండి 30% వరకు ఉంటుంది మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో ఎత్తివేయడం మరియు రవాణా ఖర్చు మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయాలలో 35%. ~ 45%. రవాణా పరిశ్రమ వస్తువుల లోడింగ్, అన్‌లోడ్ మరియు నిల్వ కోసం ఎత్తడం మరియు రవాణా యంత్రాలపై ఆధారపడుతుంది. గణాంకాల ప్రకారం, మొత్తం సరుకు రవాణా ఖర్చులలో 30-60% లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ ఖర్చులు ఉన్నాయి.
క్రేన్ వాడుకలో ఉన్నప్పుడు, కదిలే భాగాలు అనివార్యంగా ధరిస్తాయి, కనెక్షన్లు విప్పుతాయి, చమురు క్షీణిస్తుంది మరియు లోహ నిర్మాణం క్షీణిస్తుంది, దీని ఫలితంగా క్రేన్ యొక్క సాంకేతిక పనితీరు, ఆర్థిక పనితీరు మరియు భద్రతా పనితీరులో వివిధ స్థాయిల క్షీణత ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, క్రేన్ భాగాల దుస్తులు మరియు కన్నీటి క్రేన్ వైఫల్యాన్ని ప్రభావితం చేసే స్థాయికి చేరుకునే ముందు, దాచిన ప్రమాదాలను నివారించడానికి మరియు తొలగించడానికి మరియు క్రేన్ ఎల్లప్పుడూ మంచి స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి, క్రేన్ నిర్వహించబడాలి మరియు నిర్వహించాలి.
సరైన నిర్వహణ మరియు నిర్వహణక్రేన్కింది పాత్రలను పోషిస్తుంది:
1. క్రేన్ ఎల్లప్పుడూ మంచి సాంకేతిక పనితీరును కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోండి, ప్రతి సంస్థ సాధారణంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి మరియు దాని సమగ్రత రేటు, వినియోగ రేటు మరియు ఇతర నిర్వహణ సూచికలను మెరుగుపరుస్తుంది;
2. క్రేన్ మంచి పనితీరును కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోండి, నిర్మాణాత్మక భాగాల రక్షణను బలోపేతం చేయండి, సంస్థ కనెక్షన్లు, సాధారణ కదలిక మరియు ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ భాగాల పనితీరును నిర్వహించండి, ఎలక్ట్రోమెకానికల్ కారకాల కారణంగా అసాధారణ కంపనాలను నివారించండి మరియు క్రేన్ యొక్క సాధారణ వినియోగ అవసరాలను తీర్చండి;
3. క్రేన్ యొక్క సురక్షితమైన ఉపయోగం నిర్ధారించుకోండి;
4. రాష్ట్రం మరియు విభాగాలు నిర్దేశించిన సంబంధిత పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా;
5. క్రేన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని సహేతుకంగా మరియు సమర్థవంతంగా విస్తరించండి: క్రేన్ నిర్వహణ ద్వారా, క్రేన్ లేదా మెకానిజం యొక్క మరమ్మత్తు విరామం సమగ్ర చక్రంతో సహా సమర్థవంతంగా విస్తరించవచ్చు, తద్వారా క్రేన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.
