సమర్థవంతమైన రైల్వే లిఫ్టింగ్ కోసం రైల్‌రోడ్ గాంట్రీ క్రేన్

సమర్థవంతమైన రైల్వే లిఫ్టింగ్ కోసం రైల్‌రోడ్ గాంట్రీ క్రేన్

స్పెసిఫికేషన్:


  • లోడ్ సామర్థ్యం:30 - 60 టన్నులు
  • లిఫ్టింగ్ ఎత్తు:9 - 18మీ
  • వ్యవధి:20 - 40మీ
  • పని విధి:ఎ6 - ఎ8

ఉత్పత్తి వివరాలు మరియు లక్షణాలు

అధిక భారాన్ని మోసే సామర్థ్యం: రైల్‌రోడ్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లు పెద్ద మొత్తంలో భారీ సరుకును నిర్వహించగలవు మరియు ఉక్కు, కంటైనర్లు మరియు పెద్ద యాంత్రిక పరికరాలు వంటి భారీ వస్తువులను నిర్వహించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

 

పెద్ద స్పాన్: రైల్వే సరుకు రవాణా బహుళ ట్రాక్‌లలో పనిచేయవలసి ఉంటుంది కాబట్టి, గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లు సాధారణంగా మొత్తం ఆపరేటింగ్ ప్రాంతాన్ని కవర్ చేయడానికి పెద్ద స్పాన్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

 

బలమైన వశ్యత: వివిధ వస్తువుల నిర్వహణ అవసరాలను తీర్చడానికి ఎత్తు మరియు బీమ్ స్థానాన్ని నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

 

సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగినది: రైల్‌రోడ్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లు ఆపరేషన్ సమయంలో భద్రతను నిర్ధారించడానికి యాంటీ-స్వే, లిమిట్ పరికరాలు, ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్ మొదలైన బహుళ భద్రతా వ్యవస్థలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

 

బలమైన వాతావరణ నిరోధకత: తీవ్రమైన బహిరంగ వాతావరణం మరియు దీర్ఘకాలిక వినియోగాన్ని తట్టుకోవడానికి, పరికరాలు దృఢమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు తుప్పు-నిరోధక మరియు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

సెవెన్‌క్రేన్-రైల్‌రోడ్ గాంట్రీ క్రేన్ 1
సెవెన్‌క్రేన్-రైల్‌రోడ్ గాంట్రీ క్రేన్ 2
సెవెన్‌క్రేన్-రైల్‌రోడ్ గాంట్రీ క్రేన్ 3

అప్లికేషన్

రైల్వే సరుకు రవాణా స్టేషన్లు: రైల్‌రోడ్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లను కంటైనర్లు, స్టీల్, బల్క్ కార్గో మొదలైన పెద్ద సరుకులను రైళ్లలో లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవి భారీ సరుకుల నిర్వహణను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా పూర్తి చేయగలవు.

 

పోర్ట్ టెర్మినల్స్: రైల్వేలు మరియు ఓడరేవుల మధ్య కార్గో బదిలీకి ఉపయోగిస్తారు, రైల్వేలు మరియు ఓడల మధ్య కంటైనర్లు మరియు బల్క్ కార్గోను సమర్థవంతంగా లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

 

పెద్ద కర్మాగారాలు మరియు గిడ్డంగులు: ముఖ్యంగా ఉక్కు, ఆటోమొబైల్స్ మరియు యంత్రాల తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో, రైల్‌రోడ్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లను అంతర్గత పదార్థాల రవాణా మరియు పంపిణీ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

 

రైల్వే మౌలిక సదుపాయాల నిర్మాణం: రైల్వే ప్రాజెక్టులలో ట్రాక్‌లు మరియు వంతెన భాగాలు వంటి భారీ పదార్థాలను నిర్వహించాల్సి ఉంటుంది మరియు గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లు ఈ పనులను త్వరగా మరియు సురక్షితంగా పూర్తి చేయగలవు.

సెవెన్‌క్రేన్-రైల్‌రోడ్ గాంట్రీ క్రేన్ 4
సెవెన్‌క్రేన్-రైల్‌రోడ్ గాంట్రీ క్రేన్ 5
సెవెన్‌క్రేన్-రైల్‌రోడ్ గాంట్రీ క్రేన్ 6
సెవెన్‌క్రేన్-రైల్‌రోడ్ గాంట్రీ క్రేన్ 7
సెవెన్‌క్రేన్-రైల్‌రోడ్ గాంట్రీ క్రేన్ 8
సెవెన్‌క్రేన్-రైల్‌రోడ్ గాంట్రీ క్రేన్ 9
సెవెన్‌క్రేన్-రైల్‌రోడ్ గాంట్రీ క్రేన్ 10

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

గాంట్రీ క్రేన్ల తయారీలో ప్రధానంగా ప్రధాన కిరణాలు, ఔట్రిగ్గర్లు, వాకింగ్ మెకానిజమ్స్ మరియు ఇతర భాగాల వెల్డింగ్ మరియు అసెంబ్లీ ఉంటాయి. ఆధునిక తయారీ ప్రక్రియలలో, వాటిలో ఎక్కువ భాగం వెల్డింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి. ప్రతి నిర్మాణ భాగం యొక్క ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది. రైల్వే గాంట్రీ క్రేన్లు సాధారణంగా ఆరుబయట పనిచేస్తాయి కాబట్టి, వాటి వాతావరణ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి మరియు దీర్ఘకాలిక బహిరంగ పనిలో పరికరాల మన్నికను నిర్ధారించడానికి వాటిని పెయింట్ చేయాలి మరియు చివరికి యాంటీ-తుప్పు చికిత్స చేయాలి.