రిమోట్ కంట్రోల్ ఇండోర్ క్రేన్ క్రేన్ లిఫ్టింగ్ ఎక్విప్మెంట్ మెషినరీ

రిమోట్ కంట్రోల్ ఇండోర్ క్రేన్ క్రేన్ లిఫ్టింగ్ ఎక్విప్మెంట్ మెషినరీ

స్పెసిఫికేషన్:


  • లోడ్ సామర్థ్యం:3 - 32 టన్నులు
  • ఎత్తు:3 - 18 మీ
  • స్పాన్:4.5 - 30 మీ
  • ప్రయాణ వేగం:20 మీ/నిమి, 30 మీ/నిమి
  • నియంత్రణ నమూనా:పెండెంట్ కంట్రోల్, రిమోట్ కంట్రోల్

ఉత్పత్తి వివరాలు మరియు లక్షణాలు

పెరిగిన కార్మికుల ఉత్పాదకత: ఇండోర్ క్రేన్ క్రేన్లు భారీ పదార్థాలను సులభంగా ఎత్తివేస్తాయి, ఇది మాన్యువల్ శ్రమ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. కార్మికులు క్రేన్ వ్యవస్థతో మరింత సాధించవచ్చు.

 

సరళీకృత వర్క్‌ఫ్లో: సెవెన్‌క్రాన్ చేత అన్ని ఫ్యాక్టరీ లైట్ డ్యూటీ క్రేన్‌లను మార్చవచ్చు, కాబట్టి మీరు మీ వర్క్‌ఫ్లో లేదా సదుపాయంలో మార్పులతో పరికరాలను మార్చవచ్చు.

 

ఫ్లెక్సిబుల్ మాడ్యులర్ డిజైన్: క్రేన్ క్రేన్లలో మాడ్యులర్ డిజైన్ ఉంటుంది'T కి ఇప్పటికే ఉన్న మద్దతు నిర్మాణాలు అవసరం, కాబట్టి మీరు మీ సదుపాయంలో శాశ్వత రన్‌వే కిరణాలను లేదా మద్దతు నిలువు వరుసలను ఇన్‌స్టాల్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.

 

ఇండోర్ స్పేస్ ఆప్టిమైజేషన్: పరిమిత ఓవర్ హెడ్ స్థలంతో సౌకర్యాలలో ఇండోర్ లిఫ్టింగ్‌కు క్రేన్ క్రేన్లు అనువైనవి. పనిచేయడానికి లిఫ్టింగ్ ప్రాంతం పైన గణనీయమైన మొత్తంలో క్లియరెన్స్ అవసరమయ్యే వంతెన క్రేన్ల మాదిరిగా కాకుండా, తక్కువ పైకప్పులతో సౌకర్యాలలో క్రేన్ క్రేన్లను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది గిడ్డంగులు లేదా ప్రాదేశిక పరిమితులతో పారిశ్రామిక అమరికలలో చాలా ముఖ్యమైనది.

సెవెన్‌రేన్-ఇండోర్ క్రేన్ క్రేన్ 1
సెవెన్‌రేన్-ఇండోర్ క్రేన్ క్రేన్ 2
సెవెన్‌రేన్-ఇండోర్ క్రేన్ క్రేన్ 3

అప్లికేషన్

తయారీ: అసెంబ్లీ లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియల సమయంలో చిన్న భాగాలు లేదా పరికరాలను ఎత్తడానికి అనువైనది.

 

గిడ్డంగి: బాక్స్‌లు లేదా గిడ్డంగులు మరియు పంపిణీ కేంద్రాలలో చిన్న ప్యాలెట్లు వంటి తేలికైన లోడ్లను తరలించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

 

నిర్వహణ: ఇంజన్లు, మోటార్లు లేదా యంత్రాల నిర్వహణ కోసం సాధారణంగా వర్క్‌షాప్‌లలో మరియు మరమ్మత్తు సౌకర్యాలలో ఉపయోగిస్తారు.

సెవెన్‌రేన్-ఇండూర్ క్రేన్ క్రేన్ 4
సెవెన్‌క్రాన్-ఇండోర్ క్రేన్ క్రేన్ 5
సెవెన్‌రేన్-ఇండూర్ క్రేన్ క్రేన్ 6
సెవెన్‌రేన్-ఇండోర్ క్రేన్ క్రేన్ 7

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ప్రత్యేక లిఫ్టింగ్ పరికరాలుగా, ఇండోర్ క్రేన్ ఇండోర్ వాతావరణంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. కాంపాక్ట్ డిజైన్, సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ శబ్దంతో, ఇది వివిధ ఇండోర్ కార్యకలాపాల అవసరాలను తీర్చగలదు. కస్టమర్ల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు మొక్క యొక్క పరిమాణం ప్రకారం, వివరణాత్మక డిజైన్ లెక్కలు జరుగుతాయి. క్రేన్ స్ట్రక్చర్, ఆపరేటింగ్ మెకానిజం, లిఫ్టింగ్ మెకానిజం, కంట్రోల్ సిస్టమ్ మొదలైనవి నిర్ణయించబడతాయి. వెల్డ్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అడ్వాన్స్‌డ్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తారు. మోటార్లు, ఇన్వర్టర్లు, కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లు మొదలైన విద్యుత్ పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియునియమించబడిన.