సింగిల్ గిర్డర్ గాంట్రీ క్రేన్ విత్ ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్ అనేది తయారీ, నిర్మాణం మరియు గిడ్డంగులు వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే బహుముఖ మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న లిఫ్టింగ్ పరిష్కారం. ఈ క్రేన్ 30 మీటర్ల వరకు విస్తీర్ణంతో 32 టన్నుల వరకు లోడ్లను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది.
ఈ క్రేన్ డిజైన్లో సింగిల్ గిర్డర్ బ్రిడ్జ్ బీమ్, ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్ మరియు ట్రాలీ ఉన్నాయి. ఇది ఇంటి లోపల మరియు ఆరుబయట పనిచేయగలదు మరియు విద్యుత్తుతో శక్తిని పొందుతుంది. ప్రమాదాలను నివారించడానికి గాంట్రీ క్రేన్ ఓవర్లోడ్ ప్రొటెక్షన్, ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ మరియు లిమిట్ స్విచ్లు వంటి బహుళ భద్రతా లక్షణాలతో వస్తుంది.
ఈ క్రేన్ను ఆపరేట్ చేయడం, నిర్వహించడం మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం. నిర్దిష్ట క్లయింట్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఇది అత్యంత అనుకూలీకరించదగినది. ఇది కాంపాక్ట్ డిజైన్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు దానిని సులభంగా తీసుకెళ్లేలా చేస్తుంది మరియు కనీస నిర్వహణ అవసరం.
మొత్తంమీద, సింగిల్ గిర్డర్ గాంట్రీ క్రేన్ విత్ ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్ అనేది వివిధ పరిశ్రమలలో గరిష్ట భద్రత మరియు ఉత్పాదకతను నిర్ధారించే నమ్మకమైన మరియు సమర్థవంతమైన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ పరిష్కారం.
1. ఉక్కు తయారీ: ముడి పదార్థాలు, సెమీ-ఫినిష్డ్ లేదా ఫినిష్డ్ వస్తువులను ఎత్తడానికి మరియు ఉక్కు తయారీలోని వివిధ దశల ద్వారా వాటిని తరలించడానికి ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్లతో కూడిన సింగిల్ గిర్డర్ గాంట్రీ క్రేన్లను ఉపయోగిస్తారు.
2. నిర్మాణం: వీటిని నిర్మాణ ప్రదేశాలలో మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్, ఎత్తడం మరియు తరలించడం కోసం భారీ పరికరాలు మరియు ఇటుకలు, ఉక్కు దూలాలు మరియు కాంక్రీట్ బ్లాక్స్ వంటి సామాగ్రిని ఉపయోగిస్తారు.
3. షిప్ బిల్డింగ్ మరియు రిపేర్: ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్లతో కూడిన సింగిల్ గిర్డర్ గాంట్రీ క్రేన్లను షిప్యార్డ్లలో ఓడల భాగాలు, కంటైనర్లు, పరికరాలు మరియు యంత్రాలను తరలించడానికి మరియు ఎత్తడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
4. ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ: భారీ పరికరాలు, భాగాలు మరియు ఇంజిన్లను తరలించడానికి మరియు ఎత్తడానికి ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
5. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్లతో కూడిన సింగిల్ గిర్డర్ గాంట్రీ క్రేన్లను ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలలో తయారీ యొక్క వివిధ దశల ద్వారా భారీ కారు భాగాలను ఎత్తడానికి మరియు తరలించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
6. మైనింగ్ మరియు క్వారీయింగ్: వీటిని మైనింగ్ పరిశ్రమలో ధాతువు, బొగ్గు, రాతి మరియు ఇతర ఖనిజాలు వంటి భారీ పదార్థాలను ఎత్తడానికి మరియు తరలించడానికి ఉపయోగిస్తారు. వీటిని రాళ్ళు, గ్రానైట్, సున్నపురాయి మరియు ఇతర నిర్మాణ సామగ్రిని ఎత్తడానికి మరియు తరలించడానికి క్వారీలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్తో కూడిన సింగిల్ గిర్డర్ గాంట్రీ క్రేన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అనేక దశల తయారీ మరియు అసెంబ్లీ ఉంటాయి. ముందుగా, స్టీల్ ప్లేట్, ఐ-బీమ్ మరియు ఇతర భాగాలు వంటి ముడి పదార్థాలను ఆటోమేటెడ్ కట్టింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించి అవసరమైన కొలతలకు కట్ చేస్తారు. ఈ భాగాలను వెల్డింగ్ చేసి, ఫ్రేమ్ నిర్మాణం మరియు గిర్డర్లను సృష్టించడానికి డ్రిల్లింగ్ చేస్తారు.
ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్ను మోటారు, గేర్లు, వైర్ తాళ్లు మరియు విద్యుత్ భాగాలను ఉపయోగించి మరొక యూనిట్లో విడిగా అమర్చుతారు. గ్యాంట్రీ క్రేన్లో చేర్చే ముందు హాయిస్ట్ దాని పనితీరు మరియు మన్నిక కోసం పరీక్షించబడుతుంది.
తరువాత, గ్యాంట్రీ క్రేన్ను ఫ్రేమ్ స్ట్రక్చర్కు గిర్డర్ను అటాచ్ చేసి, ఆపై హాయిస్ట్ను గిర్డర్తో కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా అసెంబుల్ చేస్తారు. క్రేన్ పేర్కొన్న ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి అసెంబ్లీ యొక్క ప్రతి దశలో నాణ్యతా తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు.
క్రేన్ పూర్తిగా అమర్చబడిన తర్వాత, దానిని లోడ్ పరీక్షకు గురి చేస్తారు, అక్కడ క్రేన్ ఉపయోగం కోసం సురక్షితంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి దాని రేట్ చేయబడిన సామర్థ్యాన్ని మించి టెస్ట్ లోడ్తో ఆపరేటివ్గా ఎత్తబడుతుంది. చివరి దశలో తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్యాన్ని అందించడానికి క్రేన్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స మరియు పెయింటింగ్ ఉంటుంది. పూర్తయిన క్రేన్ ఇప్పుడు ప్యాకేజింగ్ మరియు కస్టమర్ సైట్కు రవాణా చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది.