เครนรางน้ำเป็นเครื่องจักรสำหรับงานหนักที่มักใช้ในท่าเรือ อู่ต่อเรือ และโรงงานอุตสาหกรรมเพื่อยกและเคลื่อนย้ายสิ่งของหนัก เนื่องจากเครนรางน้ำต้องเผชิญกับสภาพอากาศที่รุนแรง น้ำทะเล และปัจจัยกัดกร่อนอื่นๆ อยู่ตลอดเวลา จึงมีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดความเสียหายจากการกัดกร่อน ดังนั้น จำเป็นต้องใช้มาตรการป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสมเพื่อป้องกันเครนรางน้ำจากการเสียหายก่อนกำหนด เพิ่มอายุการใช้งาน และให้ความปลอดภัยและประสิทธิภาพสูงสุด มาตรการป้องกันการกัดกร่อนบางประการสำหรับเครนเหนือศีรษะมีดังต่อไปนี้.
1. การเคลือบผิว: หนึ่งในวิธีการป้องกันการกัดกร่อนที่ได้ผลที่สุดสำหรับเครนโครงขาสูงคือการเคลือบผิว การใช้สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน เช่น อีพ็อกซี่ โพลียูรีเทน หรือสังกะสี สามารถป้องกันไม่ให้น้ำและออกซิเจนเข้าสู่พื้นผิวเหล็กและก่อให้เกิดสนิมได้ นอกจากนี้ สารเคลือบยังสามารถทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันการเสียดสี การกัดกร่อนจากสารเคมี และรังสีอัลตราไวโอเลต ช่วยเพิ่มความทนทานและความสวยงามให้กับเครน
2. การบำรุงรักษา: การตรวจสอบและบำรุงรักษาเครนขาสูงเป็นประจำสามารถป้องกันการกัดกร่อนได้โดยการตรวจจับและซ่อมแซมความเสียหายหรือข้อบกพร่องต่างๆ อย่างรวดเร็ว ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดพื้นผิวของเครน การหล่อลื่นข้อต่อ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ และการระบายน้ำฝนและของเหลวอื่นๆ อย่างเหมาะสม
3. การชุบสังกะสี: การชุบสังกะสีคือกระบวนการเคลือบเหล็กด้วยสังกะสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อน สามารถทำได้โดยการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือการชุบด้วยไฟฟ้า ขึ้นอยู่กับขนาดและตำแหน่งของเครน เหล็กชุบสังกะสีมีความทนทานต่อสนิมสูงและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเหล็กที่ไม่ได้เคลือบผิว
4. การระบายน้ำ: การระบายน้ำฝนอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของเครน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มักมีฝนตกหนักหรือน้ำท่วม การติดตั้งรางน้ำ ท่อระบายน้ำ และช่องระบายน้ำสามารถระบายน้ำออกจากพื้นผิวของเครนและป้องกันไม่ให้น้ำขังสะสม
โดยสรุป มาตรการป้องกันการกัดกร่อนสำหรับเครนโครงเหล็กมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งาน ความปลอดภัย และประสิทธิภาพการผลิต การใช้วิธีการเคลือบ การบำรุงรักษา การชุบสังกะสี และการระบายน้ำร่วมกัน ช่วยปกป้องพื้นผิวเหล็กของเครนจากการกัดกร่อน และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน
