
เครนรางแบบติดตั้งบนราง (RMG) เป็นเครนสำหรับงานหนักชนิดพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อการขนถ่ายวัสดุขนาดใหญ่ มักพบในท่าเรือ ท่าเทียบเรือคอนเทนเนอร์ และลานรถไฟ ซึ่งประสิทธิภาพและความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เครนรางแบบติดตั้งบนรางแบบยาง (RMG) แตกต่างจากเครนรางแบบติดตั้งบนรางแบบยางเครนทำงานบนรางคงที่ มอบความเสถียรและความแม่นยำที่เหนือกว่าในระหว่างการทำงาน
RMG สร้างขึ้นด้วยโครงเหล็กแข็งแรง รองรับด้วยขาตั้งสองขาที่เคลื่อนที่ไปตามรางที่ฝังอยู่ในพื้นดิน คานหรือสะพานแนวนอนที่เชื่อมต่อระหว่างขาทั้งสองข้าง ซึ่งรถเข็นจะเคลื่อนที่ไปมา รถเข็นติดตั้งระบบยกและตัวกระจายตู้คอนเทนเนอร์ ซึ่งทำให้เครนสามารถยกและวางตู้คอนเทนเนอร์ขนาดต่างๆ ได้ RMG หลายรุ่นเครนสามารถรองรับตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุต 40 ฟุต และแม้กระทั่ง 45 ฟุตได้อย่างง่ายดาย
การออกแบบที่ติดรางช่วยให้เครนเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นบนรางคงที่ ครอบคลุมพื้นที่จัดเก็บขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รถเข็นเคลื่อนที่ในแนวนอนบนคาน ขณะที่รอกยกและลดตู้คอนเทนเนอร์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมเครนด้วยตนเอง หรือในโรงงานสมัยใหม่บางแห่งอาจใช้ระบบอัตโนมัติเพื่อเพิ่มความแม่นยำและลดความต้องการแรงงาน
เครนรางแบบติดตั้งบนราง (RMG) คือเครื่องยกของหนักที่ออกแบบมาเพื่อการขนถ่ายตู้คอนเทนเนอร์ในท่าเรือ ลานรถไฟ และโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เป็นหลัก เครนทำงานบนรางแบบคงที่ ซึ่งรับประกันความเสถียรและความแม่นยำสูงในการเคลื่อนย้ายของหนัก การออกแบบและส่วนประกอบของเครน RMG ถูกสร้างขึ้นเพื่อการทำงานที่ต่อเนื่องและเข้มข้นสูง
คานหรือสะพาน:คานแนวนอนหลักหรือคานรับน้ำหนัก (girder) ทอดยาวครอบคลุมพื้นที่ทำงานและรองรับการเคลื่อนที่ของรถเข็น สำหรับเครน RMG โดยทั่วไปแล้วโครงสร้างนี้จะเป็นคานคู่เพื่อรองรับน้ำหนักบรรทุกที่มากขึ้นและช่วงกว้าง ซึ่งมักจะครอบคลุมหลายแถวตู้คอนเทนเนอร์
รถเข็น:รถเข็นเคลื่อนที่ไปตามคานและยกตัวรอก สำหรับ RMG รถเข็นได้รับการออกแบบให้เคลื่อนที่ได้รวดเร็ว ราบรื่น และจัดวางตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการซ้อนตู้คอนเทนเนอร์ในพื้นที่แคบ
รอก:รอกยกคือกลไกการยก มักติดตั้งอุปกรณ์กระจายสำหรับยึดตู้คอนเทนเนอร์ อาจเป็นรอกสลิงที่มีระบบควบคุมขั้นสูงเพื่อลดการแกว่งของน้ำหนักและเพิ่มประสิทธิภาพ
ขาที่รองรับ:ขาแนวตั้งขนาดใหญ่สองขารองรับคานและติดตั้งบนราง ขาเหล่านี้บรรจุกลไกขับเคลื่อนและให้ความมั่นคงทางโครงสร้างที่จำเป็นสำหรับการยกและขนส่งตู้คอนเทนเนอร์ในช่วงยาว
รถเข็นท้ายและล้อ:ที่ฐานของขาแต่ละข้างมีโครงยึดปลายราง ซึ่งบรรจุล้อที่วิ่งบนราง โครงยึดเหล่านี้ช่วยให้เครนเคลื่อนที่ตามแนวยาวได้อย่างราบรื่นตลอดพื้นที่ทำงาน
ไดรฟ์และมอเตอร์:ระบบขับเคลื่อนหลายระบบขับเคลื่อนรถเข็น รอก และเครนเคลื่อนที่ ระบบเหล่านี้ได้รับการออกแบบให้มีแรงบิดสูงและความทนทาน ช่วยให้เครนสามารถรับน้ำหนักบรรทุกหนักได้อย่างต่อเนื่อง
ระบบควบคุม:เครน RMG ใช้ระบบควบคุมขั้นสูง ซึ่งรวมถึงระบบควบคุมห้องโดยสาร ระบบควบคุมระยะไกลไร้สาย และอินเทอร์เฟซอัตโนมัติ เครนสมัยใหม่หลายรุ่นมีระบบกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อประสิทธิภาพที่สูงขึ้น
ระบบจ่ายไฟ :เครน RMG ส่วนใหญ่ใช้ระบบรีลสายเคเบิลหรือบัสบาร์เพื่อจ่ายไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง ทำให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง
ระบบความปลอดภัย:ตัวจำกัดการโอเวอร์โหลด อุปกรณ์ป้องกันการชน เซ็นเซอร์ลม และฟังก์ชันหยุดฉุกเฉินช่วยให้การทำงานปลอดภัย แม้ในสภาพอากาศที่ท้าทาย
ด้วยการบูรณาการส่วนประกอบเหล่านี้ เครน RMG จึงมอบความแม่นยำ ความแข็งแกร่ง และความน่าเชื่อถือที่จำเป็นสำหรับการจัดการตู้คอนเทนเนอร์ขนาดใหญ่และการใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก
ขั้นตอนที่ 1: การวางตำแหน่ง
วงจรการทำงานของเครนรางติดตั้งบนราง (RMG) เริ่มต้นด้วยการวางตำแหน่งที่แม่นยำ เครนจะถูกจัดเรียงตามแนวรางขนานที่กำหนดพื้นที่ปฏิบัติงาน ซึ่งมักจะครอบคลุมพื้นที่ตู้คอนเทนเนอร์หลายแถว รางเหล่านี้ติดตั้งบนพื้นหรือโครงสร้างที่ยกสูงเพื่อให้การเคลื่อนที่เป็นไปอย่างราบรื่นและมั่นคง การวางตำแหน่งที่เหมาะสมตั้งแต่เริ่มต้นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพการทำงานและความปลอดภัย
ขั้นตอนที่ 2: เปิดเครื่องและตรวจสอบระบบ
ก่อนเริ่มปฏิบัติงาน ผู้ควบคุมเครนจะต้องเปิดเครื่อง RMG และตรวจสอบระบบอย่างละเอียด ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟฟ้า ระบบไฮดรอลิก กลไกการยก และระบบความปลอดภัยต่างๆ เช่น ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด สวิตช์จำกัด และปุ่มหยุดฉุกเฉิน การตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทั้งหมดทำงานได้อย่างสมบูรณ์จะช่วยป้องกันการหยุดทำงานและอุบัติเหตุ
ขั้นตอนที่ 3: การเดินทางไปยังจุดรับ
เมื่อการตรวจสอบเสร็จสิ้น เครนจะเคลื่อนที่ไปตามรางไปยังจุดรับตู้คอนเทนเนอร์ การเคลื่อนที่สามารถควบคุมได้ด้วยตนเองโดยผู้ควบคุมที่นั่งในห้องโดยสารที่สูงเหนือพื้นดิน หรือควบคุมโดยอัตโนมัติด้วยระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ขั้นสูง การออกแบบที่ติดรางช่วยให้การเคลื่อนที่มีเสถียรภาพ แม้ในขณะที่บรรทุกของหนัก
ขั้นตอนที่ 4: การรับตู้คอนเทนเนอร์
เมื่อมาถึง RMG จะวางตำแหน่งตัวเองไว้เหนือตู้คอนเทนเนอร์อย่างแม่นยำ คานกระจายที่สามารถปรับให้เข้ากับขนาดตู้คอนเทนเนอร์ที่แตกต่างกัน จะลดระดับและล็อกเข้ากับส่วนหล่อมุมของตู้คอนเทนเนอร์ การติดตั้งที่แน่นหนานี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ำหนักบรรทุกจะคงที่ในระหว่างการยกและการขนส่ง
ขั้นตอนที่ 5: การยกและการขนส่ง
ระบบยกซึ่งโดยทั่วไปขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าและลวดสลิง จะยกตู้คอนเทนเนอร์ขึ้นจากพื้นอย่างราบรื่น เมื่อยกน้ำหนักจนถึงระดับความสูงที่ต้องการ เครนจะเคลื่อนที่ไปตามรางไปยังจุดรับสินค้าที่กำหนดไว้ ไม่ว่าจะเป็นกองเก็บสินค้า รถราง หรือช่องบรรทุกสินค้าของรถบรรทุก
ขั้นตอนที่ 6: การซ้อนหรือการวาง
เมื่อถึงจุดหมายปลายทาง ผู้ปฏิบัติงานจะค่อยๆ วางตู้คอนเทนเนอร์ลงในตำแหน่งที่กำหนด ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องวางตู้คอนเทนเนอร์ซ้อนกันหลายชั้นเพื่อเพิ่มพื้นที่ลานวางสินค้าให้เหมาะสม จากนั้นคานกระจายสินค้าจะหลุดออกจากตู้คอนเทนเนอร์
ขั้นตอนที่ 7: การกลับและทำซ้ำวงจร
เมื่อวางตู้คอนเทนเนอร์แล้ว เครนจะกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นหรือเคลื่อนไปยังตู้คอนเทนเนอร์ถัดไปโดยตรง ขึ้นอยู่กับความต้องการใช้งาน วงจรนี้จะวนซ้ำอย่างต่อเนื่อง ช่วยให้ RMG สามารถจัดการตู้คอนเทนเนอร์ปริมาณมากได้อย่างมีประสิทธิภาพตลอดทั้งวัน