โรงงานโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูปยอดนิยม ลดราคา

โรงงานโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูปยอดนิยม ลดราคา

ข้อมูลจำเพาะ:


  • ความจุในการรับน้ำหนัก:ปรับแต่งได้
  • ความสูงในการยก:ปรับแต่งได้
  • ช่วง:ปรับแต่งได้

การแนะนำ

โรงงานโครงสร้างเหล็กพร้อมเครนสะพานเป็นโซลูชันอาคารอุตสาหกรรมสมัยใหม่ที่ผสานความแข็งแกร่ง ความทนทาน และความยืดหยุ่นของโครงสร้างเหล็กเข้ากับประสิทธิภาพสูงของระบบเครนเหนือศีรษะแบบบูรณาการ การผสมผสานนี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต โลหะวิทยา โลจิสติกส์ ยานยนต์ การต่อเรือ และการผลิตอุปกรณ์หนัก ซึ่งต้องมีการขนถ่ายวัสดุขนาดใหญ่เป็นประจำทุกวัน

 

โรงงานโครงสร้างเหล็กมีชื่อเสียงในด้านการก่อสร้างที่รวดเร็ว อัตราความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูง และความสามารถในการปรับให้เข้ากับรูปแบบต่างๆ ได้อย่างยอดเยี่ยม การใช้ส่วนประกอบเหล็กสำเร็จรูปช่วยให้การผลิตแม่นยำ ขนส่งง่าย และประกอบหน้างานได้อย่างรวดเร็ว ช่วยลดระยะเวลาโครงการลงอย่างมากเมื่อเทียบกับโครงสร้างคอนกรีตแบบดั้งเดิม

 

การติดตั้งเครนสะพานเข้ากับโรงงานโครงสร้างเหล็กต้องอาศัยการออกแบบทางวิศวกรรมที่พิถีพิถัน เพื่อให้มั่นใจว่าอาคารสามารถรองรับน้ำหนักได้ทั้งแบบสถิตและแบบไดนามิก ในขั้นตอนการวางแผน จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความจุของเครน ช่วงยก ความสูงในการยก และระยะห่างระหว่างเสา การปรับแต่งการออกแบบโรงงานให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของเครนจะช่วยให้ธุรกิจต่างๆ สามารถสร้างโรงงานที่มีประสิทธิภาพสูงและคุ้มค่า ตอบสนองความต้องการด้านการดำเนินงานในปัจจุบัน และรองรับการขยายตัวในอนาคต

 

โดยสรุปแล้ว โรงงานโครงสร้างเหล็กพร้อมเครนสะพานถือเป็นการลงทุนอันชาญฉลาดสำหรับอุตสาหกรรมยุคใหม่ โดยให้ความแข็งแกร่ง ความอเนกประสงค์ และประสิทธิภาพในแพ็คเกจเดียวที่มีการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างดี

SEVENCRANE-โรงงานโครงสร้างเหล็ก 1
SEVENCRANE-โรงงานโครงสร้างเหล็ก 2
SEVENCRANE-โรงงานโครงสร้างเหล็ก 3

การทำงานของโรงงานโครงสร้างเหล็กพร้อมเครนสะพาน

โรงงานโครงสร้างเหล็กพร้อมเครนสะพานสร้างขึ้นบนระบบโครงเหล็กที่แข็งแกร่ง โดยที่ชิ้นส่วนโครงสร้างทำงานร่วมกันเพื่อสร้างพื้นที่ทำงานที่แข็งแรง มั่นคง และใช้งานได้จริง สามารถรองรับงานยกของหนักได้ โดยทั่วไป โครงเหล็กประกอบด้วยชิ้นส่วนโครงสร้างหลัก 5 ประเภท ได้แก่ ชิ้นส่วนรับแรงดึง ชิ้นส่วนรับแรงกด ชิ้นส่วนดัด ชิ้นส่วนคอมโพสิต และจุดเชื่อมต่อ ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นมีบทบาทเฉพาะในการรับน้ำหนักและสร้างความมั่นคงโดยรวม

 

ชิ้นส่วนเหล็กจะถูกผลิตนอกสถานที่และขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างเพื่อประกอบ ขั้นตอนการติดตั้งประกอบด้วยการยก การจัดวาง และการยึดชิ้นส่วนให้เข้าที่ การเชื่อมต่อส่วนใหญ่ทำได้โดยใช้สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง ในขณะที่ในบางกรณี การเชื่อม ณ สถานที่ก่อสร้างจะใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งแกร่ง

 

กระบวนการติดตั้งทั่วไป

•การเตรียมฐานรากและการตรวจสอบสลักเกลียว – ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักเกลียวทั้งหมดอยู่ในตำแหน่งและจัดแนวอย่างถูกต้อง

•การขนถ่ายและตรวจสอบชิ้นส่วนเหล็ก – ตรวจสอบความเสียหายหรือการเบี่ยงเบนใดๆ ก่อนการประกอบ

• การประกอบเสา – การใช้เครนเคลื่อนที่หรือเครนเหนือศีรษะเพื่อยกเสาเข้าที่ โดยขันสลักเกลียวให้แน่นชั่วคราว

•การทำให้เสถียร – ลวดยึดและสายเคเบิลชั่วคราวจะถูกดึงให้ตึงเพื่อทำให้เสาคงที่และปรับการจัดแนวแนวตั้ง

•การยึดฐานเสา – ขันสลักเกลียวและแผ่นฐานให้แน่นและเชื่อมตามที่จำเป็น

•การติดตั้งคอลัมน์แบบลำดับ – การติดตั้งคอลัมน์ที่เหลือตามลำดับตรรกะ

• การติดตั้งโครงยึด – การเพิ่มแท่งเหล็กยึดเพื่อสร้างระบบกริดที่มั่นคงระบบแรก

• การประกอบโครงหลังคา – ประกอบโครงหลังคาไว้ล่วงหน้าบนพื้นและยกเข้าที่ด้วยเครน

•การติดตั้งแบบสมมาตร – การติดตั้งระบบหลังคาและเสาแบบสมมาตรเพื่อรักษาสมดุลและความมั่นคง

•การตรวจสอบโครงสร้างขั้นสุดท้ายและการยอมรับ – เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและความปลอดภัย

เมื่อผสานเข้ากับระบบเครนสะพาน โครงสร้างเหล็กจะต้องได้รับการออกแบบให้รองรับน้ำหนักบรรทุกแบบไดนามิกที่เพิ่มขึ้นจากการยก ซึ่งหมายความว่าเสา คาน และคานรันเวย์จะได้รับการเสริมแรงเพื่อรองรับน้ำหนักบรรทุกทั้งแบบคงที่และแบบเคลื่อนที่จากเครน เมื่อติดตั้งแล้ว เครนสะพานจะช่วยให้เคลื่อนย้ายวัสดุหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพทั่วทั้งโรงงาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ความปลอดภัย และการใช้ประโยชน์จากพื้นที่

SEVENCRANE-โรงงานโครงสร้างเหล็ก 1
SEVENCRANE-โรงงานโครงสร้างเหล็ก 2
SEVENCRANE-โรงงานโครงสร้างเหล็ก 3
SEVENCRANE-โรงงานโครงสร้างเหล็ก 7

ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อต้นทุนของโรงงานโครงสร้างเหล็กพร้อมเครนสะพาน

ต้นทุนการก่อสร้างโรงงานโครงสร้างเหล็กพร้อมเครนสะพานขึ้นอยู่กับปัจจัยที่เกี่ยวข้องกันหลายประการ การทำความเข้าใจตัวแปรเหล่านี้จะช่วยให้เจ้าของโครงการสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาด จัดสรรงบประมาณให้เหมาะสม และมั่นใจได้ว่าโครงสร้างขั้นสุดท้ายจะเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งด้านปฏิบัติการและการเงิน

♦ความสูงของอาคาร:ความสูงที่เพิ่มขึ้นทุกๆ 10 ซม. ของอาคาร อาจทำให้ต้นทุนรวมเพิ่มขึ้นประมาณ 2% ถึง 3% สำหรับโรงงานที่มีเครนสะพาน อาจจำเป็นต้องเพิ่มความสูงเพื่อรองรับความสูงยกของเครน คานรันเวย์ และระยะห่างของตะขอ ซึ่งส่งผลต่อการใช้เหล็กและงบประมาณโดยรวม

น้ำหนักและข้อมูลจำเพาะของเครน:การเลือกขนาดความจุของเครนที่เหมาะสมถือเป็นปัจจัยสำคัญ เครนขนาดใหญ่เกินไปทำให้ต้นทุนอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการเสริมแรงโครงสร้างไม่จำเป็น ในขณะที่เครนขนาดเล็กเกินไปไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการดำเนินงานได้

พื้นที่และขนาดอาคาร:พื้นที่ขนาดใหญ่ต้องใช้เหล็กมากขึ้น และเพิ่มต้นทุนการผลิต การขนส่ง และการติดตั้ง ความกว้าง ช่วง และระยะห่างของเสามีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับรูปแบบของโรงงาน และส่งผลโดยตรงต่อการใช้เหล็ก

ระยะห่างระหว่างช่วงและคอลัมน์:โดยทั่วไปแล้ว ช่วงเสาที่กว้างกว่าจะช่วยลดจำนวนเสา ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ภายใน อย่างไรก็ตาม ช่วงเสาที่ยาวกว่าจำเป็นต้องใช้คานที่แข็งแรงกว่า ซึ่งอาจเพิ่มต้นทุนวัสดุและต้นทุนการผลิต ในโรงงานเครนสะพาน การเลือกช่วงเสาต้องพิจารณาเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครนและการกระจายน้ำหนักด้วย

การบริโภคเหล็ก:เหล็กเป็นตัวขับเคลื่อนต้นทุนหลักในโครงการดังกล่าว ทั้งปริมาณและประเภทของเหล็กมีผลต่องบประมาณ ขนาดของอาคาร ความต้องการรับน้ำหนัก และความซับซ้อนในการออกแบบ เป็นตัวกำหนดปริมาณเหล็กที่จำเป็นต้องใช้

ประสิทธิภาพการออกแบบ:คุณภาพของการออกแบบโครงสร้างเป็นตัวกำหนดการใช้วัสดุและความคุ้มค่าโดยตรง การออกแบบที่เหมาะสมที่สุดจะพิจารณาถึงวิศวกรรมฐานราก ขนาดคาน และผังโครงสร้างเสา เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและงบประมาณ สำหรับโรงงานเครนสะพาน การออกแบบเฉพาะทางจะช่วยให้เครนทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องออกแบบมากเกินไป