Gantry structure: Ang container gantry crane ay karaniwang gumagamit ng box-type na gantry, na may mga katangian ng magandang rigidity, mataas na stability at malakas na wind resistance. Upang umangkop sa mga kinakailangan sa pagpapatakbo ng iba't ibang mga site, ang gantri na istraktura ay maaari ding hatiin sa full-gantry, semi-gantry at iba pang mga anyo.
Mekanismo sa pagpapatakbo: Kasama sa container gantry crane ang mekanismo ng pagpapatakbo ng trolley at mekanismo ng pagpapatakbo ng troli. Ang mekanismo ng pagpapatakbo ng troli ay responsable para sa paglipat sa track, at ang mekanismo ng pagpapatakbo ng troli ay responsable para sa pahalang na paggalaw sa tulay. Ang dalawa ay nagtutulungan upang makamit ang tumpak na pagpoposisyon ng lalagyan sa tatlong-dimensional na espasyo.
Mekanismo ng pag-aangat: Gumagamit ito ng advanced na mekanismo ng pag-angat upang matiyak ang maayos at maaasahang pag-angat at pagbaba. Ang mga karaniwan ay uri ng tambol, uri ng traksyon, atbp.
Electrical control system: Gumagamit ito ng advanced na PLC control system upang maisakatuparan ang awtomatikong kontrol sa buong crane at pagbutihin ang kahusayan at kaligtasan ng operasyon.
Port terminal: Ito ang pangunahing lugar ng aplikasyon ng container gantry cranes, na ginagamit para sa pagkarga at pagbabawas ng mga operasyon ng mga container ship.
Railway freight yard: Ito ay ginagamit para sa pagkarga at pagbabawas ng mga lalagyan ng tren at mga operasyon sa bakuran.
Inland container yard: Ito ay ginagamit para sa container storage at transshipment sa mga inland na lugar.
Logistics center: Ito ay ginagamit para sa paghawak at pagsasalansan ng mga lalagyan sa mga sentro ng logistik.
Factory workshop: Ito ay ginagamit para sa paghawak at pag-install ng malalaking kagamitan o mga bahagi.
Ayon sa mga pangangailangan ng customer at kundisyon ng site, isinasagawa namin ang disenyo ng istruktura, pagkalkula ng lakas, disenyo ng control system, atbp. Pinipili namin ang mataas na kalidad na mga hilaw na materyales tulad ng mga bakal at mga de-koryenteng bahagi. Gumagamit kami ng malalaking CNC cutting machine, welding robot at iba pang kagamitan upang matiyak ang katumpakan at kalidad ng istraktura ng bakal. Binubuo namin ang iba't ibang mga bahagi sa isang kumpletonglalagyangantry crane at magsagawa ng inspeksyon sa hitsura. Nagsasagawa kami ng mga pagsubok na walang load at load, i-debug ang control system, at tinitiyak na tumatakbo nang maayos at mapagkakatiwalaan ang kagamitan. Ang customer o isang third-party na ahensya ng inspeksyon ay magsasagawa ng pagtanggap at maglalabas ng ulat ng inspeksyon.