Lifting Equipment Single Girder Overhead Crane Price Itinatampok na Larawan

Presyo ng Overhead Crane ng Lifting Equipment Single Girder Overhead Crane

Pagtutukoy:

Kapasidad ng Pag-load:1 - 20 tonelada
Span:4.5 - 31.5m
Taas ng Pag-angat:3 - 30m o ayon sa kahilingan ng customer
Power Supply:batay sa power supply ng customer
Paraan ng Pagkontrol:nakadepende na kontrol, remote control

Kunin ang Presyo Makipag-ugnayan sa Amin Makipag-chat sa Whatsapp Magpadala ng Email

Paano Mag-install ng Single Girder Overhead Crane

Ang pag-install ng isang solong girder overhead crane ay isang tumpak na proseso na nangangailangan ng pagpaplano, teknikal na kadalubhasaan, at mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan. Ang pagsunod sa isang sistematikong diskarte ay nagsisiguro ng maayos na pag-setup at maaasahang pangmatagalang operasyon.

Pagpaplano at Paghahanda: Bago magsimula ang pag-install, dapat na bumuo ng isang detalyadong plano. Kabilang dito ang pagsusuri sa lugar ng pag-install, pag-verify sa pagkakahanay ng runway beam, at pagtiyak na may sapat na espasyo at mga clearance sa kaligtasan. Ang lahat ng kinakailangang kasangkapan, kagamitan sa pag-angat, at mga tauhan ay dapat na ihanda nang maaga upang maiwasan ang mga pagkaantala.

Pag-assemble ng Crane Components: Ang susunod na hakbang ay ang pag-assemble ng mga pangunahing bahagi, tulad ng pangunahing girder, mga end truck, at hoist. Ang bawat bahagi ay dapat suriin para sa anumang pinsala bago ang pagpupulong. Ang katumpakan ay kritikal sa yugtong ito upang magarantiya ang wastong pagkakahanay at matatag na mga koneksyon, na naglalagay ng pundasyon para sa maaasahang operasyon.

Pag-install ng Runway: Ang runway system ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng pag-install. Ang mga runway beam ay dapat na ligtas na naka-mount sa sumusuportang istraktura, na may tumpak na espasyo at pagkakahanay ng antas. Tinitiyak ng wastong pag-install na ang crane ay gumagalaw nang maayos at pantay-pantay sa buong haba ng pagtatrabaho.

Pag-mount ng Crane sa Runway: Kapag ang runway ay nasa lugar, ang kreyn ay itinataas at nakaposisyon sa mga riles. Ang mga end truck ay maingat na nakahanay sa mga runway beam upang makamit ang tuluy-tuloy na paggalaw. Ginagamit ang rigging equipment upang ligtas na mahawakan ang mabibigat na bahagi sa yugtong ito.

Pag-install ng Electrical Control System: Nang kumpleto ang mekanikal na istraktura, naka-install ang electrical system. Kabilang dito ang mga linya ng supply ng kuryente, mga kable, mga control panel, at mga aparatong pangkaligtasan. Ang lahat ng koneksyon ay dapat sumunod sa mga electrical code, at ang mga proteksiyon na tampok tulad ng overload na proteksyon at emergency stop ay na-verify.

Pagsubok at Komisyon: Ang huling yugto ay nagsasangkot ng komprehensibong pagsubok. Ang mga pagsusuri sa pag-load ay isinasagawa upang kumpirmahin ang kapasidad ng pag-angat, at ang mga pagsusuri sa pagpapatakbo ay nagsisiguro ng maayos na paggalaw ng hoist, troli, at tulay. Ang mga mekanismong pangkaligtasan ay lubusang sinusuri upang matiyak ang maaasahang operasyon.

SEVENCRANE-Single Girder Overhead Crane 1

SEVENCRANE-Single Girder Overhead Crane 2

SEVENCRANE-Single Girder Overhead Crane 3

Single Girder Overhead Crane Safety Protection Devices

Ang mga aparatong pangkaligtasan ay may mahalagang papel sa pagpapatakbo ng mga single girder overhead crane. Tinitiyak nila ang ligtas na pagganap ng kagamitan, pinoprotektahan ang mga operator, at pinipigilan ang potensyal na pinsala sa kreyn. Nasa ibaba ang mga karaniwang kagamitang pangkaligtasan at ang kanilang mga pangunahing pag-andar:

Emergency Power Off Switch:Ginagamit sa mga sitwasyong pang-emergency upang mabilis na idiskonekta ang kreyn's pangunahing kapangyarihan at control circuits. Ang switch na ito ay karaniwang naka-install sa loob ng distribution cabinet para sa madaling pag-access.

Babala Bell:Na-activate sa pamamagitan ng foot switch, nagbibigay ito ng mga naririnig na alerto upang magsenyas ng operasyon ng crane at matiyak na mananatiling alam ng mga tauhan sa paligid ang patuloy na trabaho.

Overload Limiter:Naka-mount sa mekanismo ng pag-aangat, ang device na ito ay naglalabas ng alarma kapag ang load ay umabot sa 90% ng na-rate na kapasidad at awtomatikong napuputol ang kuryente kung ang load ay lumampas sa 105%, at sa gayon ay maiiwasan ang mga mapanganib na overload.

Proteksyon sa Upper Limit:Isang limit na device na nakakabit sa mekanismo ng pag-aangat na awtomatikong pumutol ng kuryente kapag naabot ng hook ang pinakamataas na taas ng pag-angat nito, na pumipigil sa mekanikal na pinsala.

Paglipat ng Limitasyon sa Paglalakbay:Nakaposisyon sa magkabilang gilid ng tulay at mga mekanismo sa paglalakbay ng trolley, itinatanggal nito ang kuryente kapag naabot ng crane o trolley ang limitasyon sa paglalakbay nito, habang pinapayagan pa rin ang reverse movement para sa kaligtasan.

Sistema ng Pag-iilaw:Nagbibigay ng sapat na pag-iilaw para sa ligtas na pagpapatakbo ng crane sa mga kondisyon na mababa ang kakayahang makita, tulad ng gabi o mahinang ilaw na panloob na kapaligiran, na nagpapahusay sa kaligtasan ng operator at pangkalahatang kahusayan sa trabaho.

Buffer:Naka-install sa mga dulo ng crane'Sa istraktura ng metal, ang buffer ay sumisipsip ng enerhiya ng banggaan, binabawasan ang mga puwersa ng epekto at pinoprotektahan ang kreyn at ang sumusuportang istraktura.

SEVENCRANE-Single Girder Overhead Crane 4

SEVENCRANE-Single Girder Overhead Crane 5

SEVENCRANE-Single Girder Overhead Crane 6

SEVENCRANE-Single Girder Overhead Crane 7

Mekanismo ng Hoisting (Hoists at Trolleys)

Ang mekanismo ng hoisting ay ang pangunahing bahagi ng anumang overhead crane, na responsable para sa pag-angat at pagbaba ng mga load nang ligtas at mahusay. Sa mga overhead crane system, ang pinakakaraniwang hoisting device ay electric hoists at open winch trolleys, na ang kanilang aplikasyon ay higit na nakadepende sa uri ng crane at mga kinakailangan sa pag-angat. Sa pangkalahatan, ang mga single girder overhead crane ay nilagyan ng mga compact electric hoists dahil sa mas magaan na istraktura at mas mababang kapasidad nito, habang ang double girder overhead crane ay maaaring ipares sa alinman sa mga electric hoist o mas matibay na open winch trolley upang matugunan ang mga pangangailangan sa heavy-duty lifting.

Ang mga electric hoist, na kadalasang ipinares sa mga troli, ay nakakabit sa pangunahing girder ng crane, na nagbibigay-daan sa parehong vertical lifting at horizontal load movement sa buong span ng crane. Mayroong ilang mga uri ng hoist na karaniwang ginagamit, kabilang ang manual chain hoists, electric chain hoists, at wire rope electric hoists. Ang mga manu-manong chain hoist ay karaniwang pinipili para sa magaan na pagkarga o tumpak na mga gawain sa paghawak. Ang kanilang simpleng istraktura, kadalian ng operasyon, at mababang gastos sa pagpapanatili ay ginagawa silang angkop para sa paminsan-minsang paggamit kung saan ang kahusayan ay hindi ang pinakamataas na priyoridad. Sa kabaligtaran, ang mga electric hoist ay idinisenyo para sa mataas na kahusayan at madalas na mga operasyon, na nag-aalok ng mas mabilis na bilis ng pag-angat, higit na lakas ng pag-angat, at pinababang pagsisikap ng operator.

Sa loob ng electric hoists, wire rope hoists at chain hoists ay dalawang malawakang ginagamit na variation. Ang mga wire rope electric hoist ay ginustong para sa mga application na higit sa 10 tonelada dahil sa kanilang mas mataas na bilis ng pag-angat, maayos na operasyon, at tahimik na pagganap, na ginagawang nangingibabaw ang mga ito sa medium-to heavy-duty na industriya. Ang mga electric chain hoist, sa kabilang banda, ay nagtatampok ng matibay na alloy chain, compact na istraktura, at mas mababang halaga. Malawakang ginagamit ang mga ito para sa mas magaan na mga aplikasyon, kadalasang mas mababa sa 5 tonelada, kung saan ang disenyo at pagiging abot-kaya ng espasyo ay mahalagang mga salik.

Para sa mas mabibigat na gawain sa pag-aangat at mas hinihingi na mga pang-industriyang aplikasyon, ang mga open winch trolley ay kadalasang pinakamainam na pagpipilian. Naka-install sa pagitan ng dalawang pangunahing girder, ang mga troli na ito ay gumagamit ng sistema ng mga pulley at wire rope na pinapagana ng mahusay na mga motor at reducer. Kung ikukumpara sa mga sistemang nakabatay sa hoist, ang mga open winch trolley ay nagbibigay ng mas malakas na traksyon, mas maayos na paghawak ng pagkarga, at mas mataas na kapasidad sa pag-angat. Ang mga ito ay may kakayahang pangasiwaan ang napakabibigat na kargada nang may katatagan at katumpakan, na ginagawa itong isang karaniwang solusyon para sa mga mill ng bakal, shipyards, at malakihang manufacturing plant kung saan ang mga kinakailangan sa pag-angat ay lumampas sa mga kakayahan ng electric hoists.

Sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na mekanismo ng pag-angat, ito man ay isang compact electric hoist para sa mga light-duty na operasyon o isang open winch trolley para sa malakihang heavy lifting, matitiyak ng mga industriya ang mahusay na paghawak ng materyal, ligtas na operasyon ng crane, at maaasahang pangmatagalang pagganap.