10 Tonluk Köprülü Vinç Uç Kirişi Eot Vinç Uç Taşıyıcısı

10 Tonluk Köprülü Vinç Uç Kirişi Eot Vinç Uç Taşıyıcısı

Şartname:


  • Yükleme kapasitesi:5t-450t
  • uzunluk:5m-13,5m

Ürün Detayları ve Özellikleri

Vinç uç kirişi, vinç operasyonunun önemli bir parçasıdır. Ana kirişin her iki ucuna monte edilir ve vincin ray üzerinde ileri geri hareket etmesini destekler. Uç kiriş, tüm vincin desteklenmesi için önemli bir parçadır, bu nedenle işlendikten sonraki mukavemeti kullanım gereksinimlerini karşılamalıdır.
Uç kirişler tekerlekler, motorlar, tamponlar ve diğer bileşenlerle donatılmıştır. Uç kirişteki çalışan motor enerjilendirildikten sonra, güç redüktör aracılığıyla tekerleklere iletilir ve böylece vincin genel hareketi sağlanır.

Son Taşıyıcı (1)(1)
Son Taşıyıcı (1)
Son Taşıyıcı (2)(1)

Başvuru

Çelik ray üzerinde çalışan uç kirişle karşılaştırıldığında, uç kirişin çalışma hızı daha küçüktür, hız daha hızlıdır, çalışma stabildir, kaldırma ağırlığı büyüktür ve dezavantajı yalnızca belirli bir aralıkta hareket edebilmesidir. Bu nedenle, atölyelerde veya yükleme ve boşaltma tesislerinde daha çok kullanılır.
Firmamızın uç kiriş çelik yapısı, vincin tonajına göre farklı şekillerde işlenebilir. Küçük tonajlı vincin uç kirişi, dikdörtgen boruların entegre işlenmesiyle oluşturulur, bu da yüksek işleme verimliliğine ve ürünün güzel görünümüne sahiptir ve uç kirişin genel mukavemeti yüksektir.

Son Taşıyıcı (3)
Son Taşıyıcı (4)
Son Taşıyıcı (6)
Son Taşıyıcı (7)
Son Taşıyıcı (8)
Son Taşıyıcı (5)
Son Taşıyıcı (8)

Ürün Süreci

Büyük tonajlı vincin uç kirişiyle birlikte kullanılan tekerlek boyutu daha büyüktür, bu nedenle çelik levha ekleme biçimi kullanılır. Eklenen uç kirişin malzemesi Q235B'dir ve uygulamaya bağlı olarak daha yüksek mukavemetli karbon yapı çeliği de kullanılabilir. Büyük uç kirişlerin işlenmesi kaynakla birleştirilir. Kaynak işinin çoğu kaynak robotları tarafından otomatik olarak işlenir.
Son olarak, düzensiz kaynaklar deneyimli işçiler tarafından işlenir. İşlemeden önce, tüm robotlar iyi performans sağlamak için hata ayıklamalı ve denetlenmelidir. Şirketimizdeki tüm kaynak işçileri, işlenen kaynakların iç ve dış kusurlardan arınmış olduğundan emin olmak için kaynakla ilgili mesleki sınıf sertifikalarına sahiptir.
Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, kaynaklı parçanın mekanik özelliklerinin ilgili gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını ve mukavemetinin malzemenin kendi performansına eşit veya daha yüksek olup olmadığını tespit etmek için uç kiriş test edilmelidir.