Elektrikli Vinçli Depo Özel Tek Kirişli Köprülü Vinç
Ürün Detayları
♦ Uç Kirişi: Uç kiriş, ana kirişi piste bağlayarak vincin sorunsuz hareket etmesini sağlar. Hassas hizalama ve dengeli hareket sağlamak için hassas bir şekilde işlenmiştir. İki tipi mevcuttur: standart uç kiriş ve kompakt tasarım, düşük gürültü ve daha akıcı çalışma performansı sunan Avrupa tipi.
♦Kablo Sistemi: Güç kaynağı kablosu, vincin hareketi için esnek bir bobin tutucuya asılır. Güvenilir güç iletimi için standart olarak düz kablolar sağlanır. Özel çalışma koşulları için, tehlikeli ortamlarda güvenliği sağlamak amacıyla patlamaya dayanıklı kablo sistemleri mevcuttur.
♦Kiriş Bölümü: Ana kiriş, daha kolay nakliye ve yerinde montaj için iki veya daha fazla bölüme ayrılabilir. Her bölüm, montajdan sonra kusursuz bağlantı ve yüksek yapısal mukavemet sağlamak için hassas flanşlar ve cıvata delikleri ile üretilmiştir.
♦ Elektrikli Vinç: Ana kirişe monte edilen vinç, kaldırma işlemini gerçekleştirir. Uygulamaya bağlı olarak, CD/MD tel halatlı vinçler veya düşük tavan yüksekliğine sahip elektrikli vinçler gibi seçenekler, verimli ve sorunsuz kaldırma performansı sağlar.
♦Ana Kiriş: Uç kirişlerle bağlantılı ana kiriş, vinç geçişini destekler. Standart kutu tipi veya Avrupa hafif tasarımlı olarak üretilebilir ve farklı yük ve alan gereksinimlerini karşılar.
♦Elektrik Ekipmanı: Elektrik sistemi, tek kirişli köprülü vinç ve kaldırma makinesinin güvenli ve verimli çalışmasını sağlar. Güvenilirlik ve uzun hizmet ömrü için Schneider, Yaskawa ve diğer güvenilir markaların yüksek kaliteli bileşenleri kullanılır..
Teknik Özellikler
Tek kirişli köprülü vinçler, çeşitli çalışma ortamlarında güvenli, istikrarlı ve güvenilir bir çalışma sağlamak için çoklu koruma sistemleriyle tasarlanmıştır. Temel özellikleri şunlardır:
Aşırı Yük Koruması:Vinç, nominal kapasitenin üzerinde kaldırmayı önlemek için aşırı yük koruma limit şalteri ile donatılmıştır ve bu sayede hem operatörün hem de ekipmanın güvenliği sağlanır.
Kaldırma Yüksekliği Limit Anahtarı:Bu cihaz, kanca üst veya alt sınıra ulaştığında vinci otomatik olarak durdurarak aşırı hareketten kaynaklanan hasarı önler.
Çarpışma Önleyici PU Tamponlar:Uzun mesafeli operasyonlarda, aynı pist üzerinde bulunan vinçler arasında çarpışmaları önlemek ve darbeleri emmek için poliüretan tamponlar monte edilir.
Elektrik Kesintisi Koruması:Sistemde, elektrik kesintileri sırasında ani yeniden başlatmaların veya ekipman arızalarının önüne geçmek için düşük voltaj ve elektrik kesintisi koruması bulunmaktadır.
Yüksek Korumalı Motorlar:Vinç motoru, sürekli çalışma sırasında dayanıklılık ve stabiliteyi garanti altına alan IP44 koruma sınıfı ve F yalıtım sınıfı ile tasarlanmıştır.
Patlamaya Dayanıklı Tasarım (Opsiyonel):Tehlikeli ortamlar için EX dII BT4/CT4 koruma sınıfına sahip patlamaya dayanıklı vinçler sağlanabilir.
Metalurjik Tip (Opsiyonel):Dökümhaneler veya çelik fabrikaları gibi yüksek ısı ortamlarında H yalıtım sınıfına sahip özel motorlar, yüksek sıcaklık kabloları ve termal bariyerler kullanılır.
Bu kapsamlı güvenlik ve koruma özellikleri, çeşitli çalışma koşullarında uzun vadeli, güvenilir ve emniyetli vinç operasyonunu garanti eder.
Üretim Süreci
Standart bir tek kirişli köprülü vinç, aşağıdaki hassas üretim adımları izlenerek genellikle 20 gün içinde tamamlanır:
1. Tasarım ve Üretim Çizimleri:Profesyonel mühendisler detaylı tasarım çizimleri oluşturur ve yapısal analizler gerçekleştirir. Üretim planı, malzeme listesi ve teknik gereksinimler, imalattan önce doğruluğu garanti altına almak için son haline getirilir.
2. Çelik Sac Açma ve Kesme:Yüksek kaliteli çelik levhalar, hassasiyet ve tutarlılığı garanti altına almak için CNC plazma veya lazer kesim makineleri kullanılarak açılır, düzleştirilir ve belirli ölçülerde kesilir.
3. Ana Kiriş Kaynağı:Ağ levha ve flanşlar sıkı kalite kontrolleri altında birleştirilip kaynaklanır. Gelişmiş kaynak teknikleri yüksek mukavemet, sağlamlık ve mükemmel kiriş hizalaması sağlar.
4. Son Kiriş İşleme:Uç kirişler ve tekerlek düzenekleri, pist kirişinde düzgün bağlantı ve doğru çalışmayı garantilemek için hassas bir şekilde işlenir ve delinir.
5. Ön Montaj:Tüm ana parçalar, boyutları, hizalamayı ve çalışma doğruluğunu kontrol etmek için deneme montajına tabi tutulur ve daha sonra kusursuz bir kurulum sağlanır.
6. Vinç Üretimi:Motor, şanzıman, tambur ve halattan oluşan kaldırma ünitesi, gerekli kaldırma performansını karşılayacak şekilde monte edilir ve test edilir.
7. Elektrik Kontrol Ünitesi:Kontrol kabinleri, kablolar ve işletme cihazları güvenli ve istikrarlı elektriksel çalışma için kablolanmış ve yapılandırılmıştır.
8. Son Muayene ve Teslimat:Vinç, müşteriye teslim edilmek üzere dikkatlice paketlenmeden önce tam yük testinden, yüzey işleminden ve kalite kontrolünden geçer.
