متنوع ڈبل گرڈر اوور ہیڈ کرین مختلف بھاری اشیاء کو اٹھانے کے قابل ہے

ایک ہی گرڈر اوور ہیڈ کرین کے اجزاء اور کام کرنے کا اصول:

1. سنگل گرڈر: سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کا مرکزی ڈھانچہ ایک واحد شہتیر ہے جو ورکنگ ایریا پر پھیلا ہوا ہے۔ یہ عام طور پر اسٹیل سے بنا ہوتا ہے اور کرین کے اجزاء کو آگے بڑھنے کے لئے مدد اور ایک ٹریک فراہم کرتا ہے۔
2. ہوسٹ: لہرا کرین کا لفٹنگ جزو ہے۔ اس میں موٹر ، ڈھول یا گھرنی کا نظام ، اور ہک یا لفٹنگ منسلک ہوتا ہے۔ لہرانے بوجھ اٹھانے اور کم کرنے کا ذمہ دار ہے۔
3. اختتامی گاڑیاں: اختتامی گاڑیاں سنگل گرڈر کے دونوں طرف واقع ہیں اور پہیے یا رولر گھر ہیں جو کرین کو رن وے کے ساتھ ساتھ حرکت میں آسکتی ہیں۔ وہ افقی تحریک فراہم کرنے کے لئے موٹر اور ڈرائیو میکانزم سے لیس ہیں۔
4. برج ڈرائیو سسٹم: برج ڈرائیو سسٹم میں موٹر ، گیئرز ، اور پہیے یا رولر شامل ہیں جو کرین کو سنگل گرڈر کی لمبائی کے ساتھ سفر کرنے کے اہل بناتے ہیں۔ یہ کرین کی افقی حرکت فراہم کرتا ہے۔
5. کنٹرولز: کرین کو کنٹرول پینل یا لاکٹ کنٹرول کا استعمال کرتے ہوئے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ کنٹرول آپریٹر کو کرین کو پینتریبازی کرنے ، بوجھ لفٹنگ اور کم کرنے پر قابو پانے اور رن وے کے ساتھ کرین کو منتقل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

ورکنگ اصول:

ایک ہی گرڈر اوور ہیڈ کرین کے ورکنگ اصول میں مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:

1. پاور آن: کرین چلتی ہے ، اور کنٹرول چالو ہوجاتے ہیں۔
2. لفٹنگ آپریشن: آپریٹر لہرانے والی موٹر کو چالو کرنے کے لئے کنٹرول کا استعمال کرتا ہے ، جو لفٹنگ کا طریقہ کار شروع کرتا ہے۔ ہک یا لفٹنگ منسلک کو مطلوبہ پوزیشن پر کم کیا جاتا ہے ، اور بوجھ اس کے ساتھ منسلک ہوتا ہے۔
3. افقی تحریک: آپریٹر برج ڈرائیو سسٹم کو چالو کرتا ہے ، جو کرین کو کام کرنے والے علاقے کے اوپر مطلوبہ مقام پر واحد گرڈر کے ساتھ افقی طور پر منتقل ہونے دیتا ہے۔
4. عمودی تحریک: آپریٹر لہرانے والی موٹر کو چالو کرنے کے لئے کنٹرول کا استعمال کرتا ہے ، جو بوجھ کو عمودی طور پر اٹھاتا ہے۔ ضرورت کے مطابق بوجھ کو اوپر یا نیچے منتقل کیا جاسکتا ہے۔
5. افقی سفر: ایک بار جب بوجھ اٹھا لیا جاتا ہے تو ، آپریٹر بوجھ رکھنے کے لئے ایک گرڈر کے ساتھ کرین کو افقی طور پر کرین کو افقی طور پر منتقل کرنے کے لئے کنٹرول کا استعمال کرسکتا ہے۔
6. کم آپریشن: آپریٹر کم کرنے والی سمت میں لہرانے والی موٹر کو چالو کرتا ہے ، آہستہ آہستہ بوجھ کو مطلوبہ پوزیشن پر کم کرتا ہے۔
7. پاور آف: لفٹنگ اور پلیسنگ آپریشن مکمل ہونے کے بعد ، کرین کو طاقت سے ختم کیا جاتا ہے ، اور کنٹرول کو غیر فعال کردیا جاتا ہے۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ مخصوص اجزاء اور کام کرنے والے اصول واحد گرڈر اوور ہیڈ کرین کے ڈیزائن اور کارخانہ دار کے لحاظ سے مختلف ہوسکتے ہیں۔

1. جگہ کی کارکردگی: سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرینیں اپنے خلائی بچت کے ڈیزائن کے لئے مشہور ہیں۔ ورکنگ ایریا پر پھیلا ہوا ایک ہی شہتیر کے ساتھ ، انہیں ڈبل گرڈر کرینوں کے مقابلے میں کم ہیڈ کلیئرنس کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے وہ محدود ہیڈ روم والی سہولیات کے لئے موزوں ہوجاتے ہیں۔
2. لاگت سے موثر: سنگل گرڈر کرینیں عام طور پر ڈبل گرڈر کرینوں سے زیادہ لاگت سے موثر ہوتی ہیں۔ ان کے آسان ڈیزائن اور کم اجزاء کے نتیجے میں مینوفیکچرنگ اور تنصیب کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔
3. ہلکا وزن: ایک ہی بیم کے استعمال کی وجہ سے ، ڈبل گرڈر کرینوں کے مقابلے میں سنگل گرڈر کرینیں وزن میں ہلکی ہوتی ہیں۔ اس سے ان کو انسٹال ، برقرار رکھنے اور چلانے میں آسانی ہوتی ہے۔
4. استرتا: اٹھانے کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرینوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ وہ مختلف ترتیبوں ، لفٹنگ کی صلاحیتوں اور پھیلے میں دستیاب ہیں ، جس سے انہیں کام کے مختلف ماحول اور بوجھ کے سائز میں ڈھالنے کی اجازت ملتی ہے۔
5. لچک: یہ کرینیں نقل و حرکت کے معاملے میں لچک پیش کرتی ہیں۔ وہ سنگل گرڈر کی لمبائی کے ساتھ سفر کرسکتے ہیں ، اور لہرانے کی ضرورت کے مطابق بوجھ اٹھا سکتا ہے اور کم بوجھ اٹھا سکتا ہے۔ اس سے وہ روشنی سے درمیانی ڈیوٹی لفٹنگ کے کاموں تک وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتے ہیں۔
6. آسان دیکھ بھال: سنگل گرڈر کرینوں میں ایک آسان سا ڈھانچہ ہوتا ہے ، جو ڈبل گرڈر کرینوں کے مقابلے میں بحالی اور مرمت کو نسبتا easy آسان بنا دیتا ہے۔ اجزاء اور معائنہ کے مقامات تک رسائی زیادہ آسان ہے ، بحالی کی کارروائیوں کے دوران ٹائم ٹائم کو کم کرنا۔