لفٹنگ کا سامان سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کی قیمت
سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کو کیسے انسٹال کریں۔
سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کی تنصیب ایک درست عمل ہے جس کے لیے منصوبہ بندی، تکنیکی مہارت اور حفاظتی معیارات پر سختی سے عمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک منظم نقطہ نظر کی پیروی ہموار سیٹ اپ اور قابل اعتماد طویل مدتی آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔
منصوبہ بندی اور تیاری: تنصیب شروع ہونے سے پہلے، ایک تفصیلی منصوبہ تیار کیا جانا چاہیے۔ اس میں تنصیب کی جگہ کا جائزہ لینا، رن وے کے بیم کی سیدھ کی تصدیق کرنا، اور اس بات کو یقینی بنانا کہ کافی جگہ اور حفاظتی منظوری دستیاب ہے۔ تاخیر سے بچنے کے لیے تمام ضروری آلات، سامان اٹھانے اور عملے کو پہلے سے تیار رکھنا چاہیے۔
کرین کے اجزاء کو جمع کرنا: اگلا مرحلہ بنیادی اجزاء کو جمع کرنا ہے، جیسے مین گرڈر، اینڈ ٹرک، اور لہرانا۔ اسمبلی سے پہلے کسی بھی نقصان کے لیے ہر حصے کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔ درست سیدھ اور مستحکم کنکشن کی ضمانت کے لیے اس مرحلے کے دوران درستگی بہت ضروری ہے، جو قابل اعتماد آپریشن کی بنیاد رکھتا ہے۔
رن وے کی تنصیب: رن وے سسٹم تنصیب کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ رن وے کے شہتیروں کو درست وقفہ کاری اور سطح کی سیدھ کے ساتھ معاون ڈھانچے پر محفوظ طریقے سے نصب کیا جانا چاہیے۔ مناسب تنصیب اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کرین کام کی پوری لمبائی کے ساتھ آسانی سے اور یکساں طور پر سفر کرتی ہے۔
کرین کو رن وے پر چڑھانا: ایک بار جب رن وے اپنی جگہ پر ہو جاتا ہے، کرین کو اٹھا کر پٹریوں پر لگا دیا جاتا ہے۔ بغیر کسی رکاوٹ کی نقل و حرکت حاصل کرنے کے لیے آخری ٹرکوں کو رن وے کے بیم کے ساتھ احتیاط سے جوڑا جاتا ہے۔ اس مرحلے کے دوران بھاری اجزاء کو محفوظ طریقے سے سنبھالنے کے لیے دھاندلی کا سامان استعمال کیا جاتا ہے۔
الیکٹریکل کنٹرول سسٹم کی تنصیب: مکینیکل ڈھانچہ مکمل ہونے کے ساتھ، برقی نظام نصب ہے۔ اس میں پاور سپلائی لائنز، وائرنگ، کنٹرول پینلز اور حفاظتی آلات شامل ہیں۔ تمام کنکشنز کو الیکٹریکل کوڈز کی تعمیل کرنی چاہیے، اور حفاظتی خصوصیات جیسے اوورلوڈ پروٹیکشن اور ایمرجنسی اسٹاپ کی تصدیق کی جاتی ہے۔
جانچ اور کمیشننگ: آخری مرحلے میں جامع جانچ شامل ہے۔ لفٹنگ کی صلاحیت کی تصدیق کے لیے لوڈ ٹیسٹ کیے جاتے ہیں، اور آپریشنل چیکز لہرانے، ٹرالی اور پل کی ہموار حرکت کو یقینی بناتے ہیں۔ قابل اعتماد آپریشن کی ضمانت کے لیے حفاظتی میکانزم کا اچھی طرح سے معائنہ کیا جاتا ہے۔
سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین سیفٹی پروٹیکشن ڈیوائسز
حفاظتی تحفظ کے آلات سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کے آپریشن میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ وہ سامان کی محفوظ کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں، آپریٹرز کی حفاظت کرتے ہیں، اور کرین کو ممکنہ نقصان سے بچاتے ہیں۔ ذیل میں عام حفاظتی آلات اور ان کے کلیدی افعال ہیں:
ایمرجنسی پاور آف سوئچ:ہنگامی حالات میں کرین کو فوری طور پر منقطع کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔'s مین پاور اور کنٹرول سرکٹس۔ یہ سوئچ عام طور پر آسانی سے رسائی کے لیے ڈسٹری بیوشن کیبنٹ کے اندر نصب کیا جاتا ہے۔
وارننگ بیل:فٹ سوئچ کے ذریعے چالو کیا جاتا ہے، یہ کرین آپریشن کو سگنل دینے کے لیے قابل سماعت الرٹ فراہم کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آس پاس کے اہلکار جاری کام سے باخبر رہیں۔
اوور لوڈ کی حد:لفٹنگ میکانزم پر نصب، یہ آلہ الارم جاری کرتا ہے جب لوڈ ریٹیڈ صلاحیت کے 90% تک پہنچ جاتا ہے اور اگر بوجھ 105% سے زیادہ ہو جائے تو خود بخود بجلی بند کر دیتا ہے، اس طرح خطرناک اوورلوڈز کو روکتا ہے۔
بالائی حد تحفظ:لفٹنگ میکانزم کے ساتھ منسلک ایک حد کا آلہ جو ہک اپنی زیادہ سے زیادہ لفٹنگ اونچائی تک پہنچنے پر خود بخود بجلی بند کر دیتا ہے، میکینیکل نقصان کو روکتا ہے۔
سفر کی حد سوئچ:پل اور ٹرالی کے سفری میکانزم کے دونوں طرف واقع ہے، جب کرین یا ٹرالی اپنی سفری حد تک پہنچ جاتی ہے تو یہ بجلی منقطع کر دیتی ہے، جبکہ حفاظت کے لیے اب بھی الٹی حرکت کی اجازت دیتی ہے۔
روشنی کا نظام:کم نظر آنے والے حالات میں محفوظ کرین آپریشن کے لیے کافی روشنی فراہم کرتا ہے، جیسے رات کے وقت یا ناقص روشنی والے اندرونی ماحول، آپریٹر کی حفاظت اور کام کی مجموعی کارکردگی دونوں کو بڑھاتا ہے۔
بفر:کرین کے سروں پر نصب's دھاتی ساخت، بفر تصادم کی توانائی جذب کرتا ہے، اثر قوتوں کو کم کرتا ہے اور کرین اور معاون ڈھانچے دونوں کی حفاظت کرتا ہے۔
لہرانے کا طریقہ کار (ہواسٹ اور ٹرالیاں)
لہرانے کا طریقہ کار کسی بھی اوور ہیڈ کرین کا بنیادی جزو ہے، جو محفوظ طریقے سے اور مؤثر طریقے سے بوجھ اٹھانے اور کم کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ اوور ہیڈ کرین کے نظام میں، سب سے زیادہ عام لہرانے والے آلات الیکٹرک لہرانے والے اور کھلی ونچ ٹرالیاں ہیں، جن کا اطلاق زیادہ تر کرین کی قسم اور اٹھانے کی ضروریات پر ہوتا ہے۔ عام طور پر، سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرینیں ہلکی ساخت اور کم صلاحیت کی وجہ سے کومپیکٹ برقی لہروں سے لیس ہوتی ہیں، جب کہ ڈبل گرڈر اوور ہیڈ کرینوں کو یا تو الیکٹرک ہوائسٹ یا زیادہ مضبوط اوپن ونچ ٹرالیوں کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے تاکہ بھاری ڈیوٹی اٹھانے کے مطالبات کو پورا کیا جا سکے۔
الیکٹرک لہرانے والے، جو اکثر ٹرالیوں کے ساتھ جوڑے ہوتے ہیں، کرین کے مین گرڈر پر لگائے جاتے ہیں، جو کرین کے پورے دورانیے میں عمودی لفٹنگ اور افقی بوجھ کی حرکت دونوں کو قابل بناتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے لہرانے کی کئی قسمیں ہیں، بشمول دستی چین لہرانے والے، الیکٹرک چین کے لہرانے والے، اور تار رسی کے الیکٹرک لہرانے والے۔ دستی زنجیر لہرانے کا انتخاب عام طور پر ہلکے بوجھ یا درست ہینڈلنگ کے کاموں کے لیے کیا جاتا ہے۔ ان کی سادہ ساخت، کام میں آسانی، اور دیکھ بھال کے کم اخراجات انہیں کبھی کبھار استعمال کے لیے موزوں بناتے ہیں جہاں کارکردگی سب سے زیادہ ترجیح نہیں ہے۔ اس کے برعکس، برقی لہروں کو اعلی کارکردگی اور متواتر آپریشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو لفٹنگ کی تیز رفتار، زیادہ لفٹنگ فورس، اور آپریٹر کی کم کوششیں پیش کرتے ہیں۔
برقی لہروں کے اندر، تار رسی لہرانے والے اور زنجیر لہرانے والے دو بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے تغیرات ہیں۔ وائر رسی الیکٹرک ہوسٹس کو 10 ٹن سے زیادہ کی ایپلی کیشنز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ ان کی زیادہ لفٹنگ کی رفتار، ہموار آپریشن، اور پرسکون کارکردگی کی وجہ سے وہ درمیانے سے بھاری ڈیوٹی والی صنعتوں میں غالب رہتے ہیں۔ دوسری طرف الیکٹرک چین لہرانے والے پائیدار الائے چینز، کمپیکٹ ڈھانچہ، اور کم لاگت کو نمایاں کرتے ہیں۔ انہیں ہلکی ایپلی کیشنز کے لیے بڑے پیمانے پر اپنایا جاتا ہے، عام طور پر 5 ٹن سے کم، جہاں جگہ کی بچت ڈیزائن اور قابل استطاعت اہم عوامل ہیں۔
بھاری لفٹنگ کے کاموں اور صنعتی ایپلی کیشنز کا زیادہ مطالبہ کرنے کے لیے، کھلی ونچ ٹرالیاں اکثر بہترین انتخاب ہوتی ہیں۔ دو اہم گرڈروں کے درمیان نصب، یہ ٹرالیاں پلیوں اور تار کی رسیوں کا ایک نظام استعمال کرتی ہیں جو موثر موٹروں اور کم کرنے والوں سے چلتی ہیں۔ لہرانے پر مبنی نظاموں کے مقابلے میں، کھلی ونچ ٹرالیاں مضبوط کرشن، ہموار بوجھ ہینڈلنگ، اور زیادہ اٹھانے کی صلاحیت فراہم کرتی ہیں۔ وہ بہت زیادہ بوجھ کو استحکام اور درستگی کے ساتھ ہینڈل کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، انہیں اسٹیل ملز، شپ یارڈز، اور بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ پلانٹس کے لیے ایک معیاری حل بناتے ہیں جہاں اٹھانے کی ضروریات الیکٹرک لہرانے کی صلاحیتوں سے زیادہ ہوتی ہیں۔
مناسب لہرانے کے طریقہ کار کا انتخاب کرکے، چاہے یہ لائٹ ڈیوٹی آپریشنز کے لیے کمپیکٹ الیکٹرک ہوسٹ ہو یا بڑے پیمانے پر ہیوی لفٹنگ کے لیے کھلی ونچ ٹرالی، صنعتیں موثر مواد کی ہینڈلنگ، محفوظ کرین آپریشن، اور قابل اعتماد طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بنا سکتی ہیں۔
