الیکٹرک لہرانے والا سنگل گرڈر گینٹری کرین ایک ورسٹائل اور سرمایہ کاری مؤثر لفٹنگ حل ہے جو مختلف صنعتوں جیسے مینوفیکچرنگ ، تعمیر اور گوداموں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ کرین 30 میٹر تک کی مدت کے ساتھ 32 ٹن تک بوجھ سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔
کرین کے ڈیزائن میں ایک گرڈر برج بیم ، الیکٹرک لہرانے اور ٹرالی شامل ہیں۔ یہ گھر کے اندر اور باہر دونوں کام کرسکتا ہے اور بجلی سے چلتی ہے۔ گینٹری کرین متعدد حفاظتی خصوصیات کے ساتھ آتی ہے جیسے حادثات سے بچنے کے ل over اوورلوڈ پروٹیکشن ، ایمرجنسی اسٹاپ ، اور حد سوئچ۔
کرین کو چلانے ، برقرار رکھنے اور انسٹال کرنے میں آسان ہے۔ مخصوص کلائنٹ کی ضروریات کو ایڈجسٹ کرنا انتہائی حسب ضرورت ہے۔ اس میں ایک کمپیکٹ ڈیزائن شامل ہے ، جو جگہ کی بچت کرتا ہے اور اسے انتہائی پورٹیبل بناتا ہے ، اور اس میں کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
مجموعی طور پر ، الیکٹرک لہرانے کے ساتھ سنگل گرڈر گینٹری کرین ایک قابل اعتماد اور موثر مادی ہینڈلنگ حل ہے جو مختلف صنعتوں میں زیادہ سے زیادہ حفاظت اور پیداوری کو یقینی بناتا ہے۔
1. اسٹیل مینوفیکچرنگ: الیکٹرک ہوسٹس کے ساتھ سنگل گرڈر گینٹری کرینوں کو خام مال ، نیم تیار یا تیار شدہ سامان اٹھانے اور اسٹیل مینوفیکچرنگ کے مختلف مراحل میں منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
2. تعمیر: وہ تعمیراتی مقامات میں مادی ہینڈلنگ ، لفٹنگ اور منتقل کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں جس میں بھاری سامان اور سپلائی جیسے اینٹوں ، اسٹیل بیم ، اور کنکریٹ بلاکس ہوتے ہیں۔
3. جہاز کی عمارت اور مرمت: جہاز کے پرزے ، کنٹینرز ، سازوسامان اور مشینری کو منتقل کرنے اور اٹھانے کے لئے جہاز کے سامان میں بجلی کے سامانوں کے ساتھ سنگل گرڈر گینٹری کرینیں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
4. ایرو اسپیس انڈسٹری: وہ ایرو اسپیس انڈسٹری میں بھی بھاری سامان ، پرزے اور انجنوں کو منتقل کرنے اور اٹھانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
5. آٹوموٹو انڈسٹری: الیکٹرک ہوسٹس کے ساتھ سنگل گرڈر گینٹری کرینیں آٹوموٹو انڈسٹریز میں مینوفیکچرنگ کے مختلف مراحل میں بھاری کار کے حصوں کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔
6. کان کنی اور کھدائی: وہ کان کنی کی صنعت میں بھاری مواد جیسے ایسک ، کوئلہ ، چٹان اور دیگر معدنیات کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ چٹانوں ، گرینائٹ ، چونا پتھر اور دیگر عمارت سازی کے مواد کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے بھی کانوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
برقی لہرانے کے ساتھ ایک گرڈر گینٹری کرین کے پیداواری عمل میں من گھڑت اور اسمبلی کے کئی مراحل شامل ہیں۔ سب سے پہلے ، خام مال جیسے اسٹیل پلیٹ ، آئی بیم ، اور دیگر اجزاء خودکار کاٹنے والی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ طول و عرض میں کاٹے جاتے ہیں۔ اس کے بعد یہ اجزاء فریم ڈھانچے اور گرڈر بنانے کے لئے ویلڈیڈ اور ڈرل کیے جاتے ہیں۔
الیکٹرک لہرایا موٹر ، گیئرز ، تار رسیوں اور بجلی کے اجزاء کا استعمال کرتے ہوئے کسی اور یونٹ میں الگ الگ جمع ہوتا ہے۔ اس کی کارکردگی اور استحکام کے لئے لہرانے کا تجربہ گینٹری کرین میں شامل ہونے سے پہلے اس کی کارکردگی اور استحکام کے لئے کیا جاتا ہے۔
اس کے بعد ، گینٹری کرین کو فریم ڈھانچے سے گرڈر کو منسلک کرکے اور پھر لہرانے کو گرڈر سے جوڑ کر جمع کیا جاتا ہے۔ اسمبلی کے ہر مرحلے پر معیار کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کرین مخصوص معیارات پر پورا اترتا ہے۔
ایک بار کرین مکمل طور پر جمع ہوجانے کے بعد ، اس پر بوجھ کی جانچ کا نشانہ بنایا جاتا ہے جہاں اس کو عملی طور پر ایک ٹیسٹ بوجھ کے ساتھ اس کی درجہ بندی کی صلاحیت سے تجاوز کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کرین استعمال کے لئے محفوظ ہے۔ حتمی مرحلے میں سطح کے علاج اور کرین کی پینٹنگ شامل ہے تاکہ سنکنرن مزاحمت اور جمالیات فراہم کی جاسکے۔ تیار کرین اب گاہک کی سائٹ پر پیکیجنگ اور کھیپ کے لئے تیار ہے۔