یونیورسل لفٹنگ اور ٹریولنگ ڈبل گرڈر گینٹری کرین برائے فروخت

یونیورسل لفٹنگ اور ٹریولنگ ڈبل گرڈر گینٹری کرین برائے فروخت

تفصیلات:


  • لوڈ کرنے کی صلاحیت:5 - 600 ٹن
  • اسپین:12 - 35m
  • اٹھانے کی اونچائی:6 - 18 میٹر
  • ورکنگ ڈیوٹی:A5-A7

جائزہ

ڈبل گرڈر گینٹری کرین ایک ہیوی ڈیوٹی لفٹنگ حل ہے جو خاص طور پر صنعتی ماحول میں بڑے اور بھاری کارگو کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اپنے مضبوط ڈبل گرڈر اور گینٹری ڈھانچے کے ساتھ، کرین غیر معمولی لفٹنگ کی صلاحیت، ایک مستحکم آپریٹنگ پلیٹ فارم، اور قابل اعتماد طویل مدتی کارکردگی پیش کرتی ہے۔ یہ درست ٹرالیوں اور جدید برقی نظاموں سے لیس ہے، جو مختلف ایپلی کیشنز میں ہموار، موثر، اور عین مطابق مواد کی ہینڈلنگ کو یقینی بناتا ہے۔

 

ایک بڑے اسپین، ایڈجسٹ لفٹنگ اونچائی، کمپیکٹ ڈھانچہ، اور لچکدار آپریشن کی خاصیت کے ساتھ، ڈبل گرڈر گینٹری کرین مضبوط بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور اعلی سائٹ کے استعمال کو حاصل کرتی ہے۔ یہ اسے بندرگاہوں، شپ یارڈز، فیکٹریوں، گوداموں اور بڑے آؤٹ ڈور اسٹوریج یارڈز سمیت وسیع پیمانے پر آپریشنز کے لیے موزوں بناتا ہے۔ بیرونی ایپلی کیشنز کے لیے، کرین کو حفاظتی اور حفاظتی آلات سے بھی لیس کیا جا سکتا ہے جیسے کہ ریل کلیمپ، اینکرنگ ڈیوائسز، کیبل اینکرنگ سسٹم، اور ہوا کی رفتار یا ہوا کی سمت میٹرز تاکہ مختلف موسمی حالات میں محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

سنگل گرڈر کرینز کے مقابلے میں، ڈبل گرڈر گینٹری کرین زیادہ لفٹنگ کی صلاحیت، زیادہ پیچیدہ کنفیگریشنز، اور ہیوی ڈیوٹی اور مسلسل آپریشنز کے لیے زیادہ موافقت فراہم کرتی ہے۔ یہ انتہائی بھاری بوجھ اٹھانے، شدید حالات میں کام کرنے یا دیگر خصوصی آپریشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے خاص طور پر موزوں ہے۔ ہمارے پروجیکٹس میں زیادہ سے زیادہ لفٹنگ کی صلاحیت 320 ٹن تک پہنچنے کے ساتھ، ڈیزائن کے پیرامیٹرز جیسے اسپین، لفٹنگ کی اونچائی، اور ورکنگ ڈیوٹی کو متنوع صنعتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔

 

ہماری کمپنی میں، ہم معیار اور حفاظت کو کم قیمتوں کی حکمت عملیوں پر ترجیح دیتے ہیں۔ ہر ڈبل گرڈر گینٹری کرین کو سخت معیارات کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے تاکہ وشوسنییتا، استحکام اور آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔ ان طاقتوں کے ساتھ، ڈبل گرڈر گینٹری کرین جدید صنعتی پیداوار اور لاجسٹکس ہینڈلنگ میں آلات کا ایک لازمی حصہ بن گیا ہے۔

SEVENCRANE-ڈبل گرڈر گینٹری کرین 1
سیون کرین-ڈبل گرڈر گینٹری کرین 2
SEVENCRANE-ڈبل گرڈر گینٹری کرین 3

اجزاء

گرڈرز: مین گرڈرز ہیوی ڈیوٹی باکس یا ٹراس بیم ہیں جو اعلی طاقت والے ساختی اسٹیل سے بنے ہیں (مثال کے طور پر، Q345B یا اس کے مساوی)۔ ڈبل گرڈر ڈیزائن 40 t کی گنجائش کے لیے معیاری ہے، جو سختی اور طاقت فراہم کرتا ہے۔ باکس گرڈر ایک کمپیکٹ، مضبوط شکل پیش کرتے ہیں؛ truss girders (ہمارے Truss Gantry ماڈلز میں استعمال ہوتے ہیں) بہت طویل عرصے تک وزن کم کرتے ہیں۔ خرابی کو کم سے کم کرنے کے لیے گرڈرز کو ٹھیک ٹھیک ویلڈ کیا جاتا ہے اور تناؤ سے نجات ملتی ہے۔ اسپین (ٹانگوں یا پہیوں کے درمیان فاصلہ) اور گرڈر کی اونچائی کو بوجھ اور ڈیوٹی کلاس کے مطابق بنایا گیا ہے۔ اینڈ ٹرک گرڈرز سے جڑتے ہیں اور کرین کے سفر کے لیے وہیل سیٹ رکھتے ہیں۔

 

ٹرالی اور لہرانا: ٹرالی (یا کیکڑا) گرڈروں کے اوپر ریلوں پر چلتی ہے اور لہرانے کا طریقہ کار رکھتی ہے۔ 40 t کی گنجائش کے لیے، ہم عام طور پر مضبوط گیئر باکس اور موٹر کے ساتھ تار رسی لہرانے کا استعمال کرتے ہیں۔ لہرانے میں ڈھول پر لگی اسٹیل کی تار کی رسی، ملٹی پلیٹ رگڑ بریک، اور بھاری ہک والا بلاک شامل ہے۔ کچھ ڈیزائنوں میں ایک جڑواں لہرانے والی ٹرالی (ایک گرڈر پر دو لہرانے والی) طویل مدتی لفٹ کی تقسیم کے لیے دستیاب ہے۔ لہرانے کی رفتار اور ٹارک کرین کی ڈیوٹی ریٹنگ کو پورا کرتے ہیں (مثال کے طور پر، FEM/ISO ریٹنگز)۔ اوپری/نیچے سفر کے لیے محدود سوئچ اوور ہوسٹ یا اوور لوئر سے حفاظت کرتے ہیں۔ تمام لہرانے ISO اور CMAA معیارات کے مطابق بنائے گئے ہیں، اور تار کی رسی ISO 4309 (معائنہ اور دیکھ بھال) پر پورا اترتی ہے۔ ٹرالی کا فریم ویلڈیڈ اسٹیل کا ہے، اور پہیے سیل شدہ بیرنگ کے ساتھ پروفائلڈ اسٹیل ہیں۔

 

ٹانگیں اور سپورٹ: ریل سے لگائی جانے والی کرینوں کے لیے، ٹانگوں کے فریم باکس سیکشن کے سخت کالم ہوتے ہیں، جو رن وے کے شہتیروں کے عین مطابق ہوتے ہیں۔ لچکدار ٹانگوں کا ڈیزائن رن وے کی معمولی غلطی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے دستیاب ہے۔ ہر ٹانگ میں ڈرائیو موٹرز (اینڈ ٹرک) اور پہیے ہوتے ہیں جو ریلوں پر گھومتے ہیں۔ استحکام کے لیے ٹانگوں کو کمروں سے باندھ دیا جاتا ہے۔ RTG کرینوں کے لیے، "ٹانگیں" بڑے نیومیٹک ٹائروں کے ساتھ بڑے پورٹل فریم کالم ہیں۔ RTG ٹانگوں میں ہائیڈرولک سلنڈر ہوتے ہیں جو پہیوں کو چلاتے ہیں اور پل کو سہارا دیتے ہیں۔ تمام ٹانگوں کے ڈھانچے کو موسمی تحفظ کے لیے صنعتی کوٹنگز کے ساتھ پینٹ کیا گیا ہے (مثلاً آؤٹ ڈور اینٹی کورروشن پینٹ)۔

 

ڈرائیوز اور موٹرز: ہموار کرین پل کے سفر کے لیے ہر ایک ٹرک ایک AC موٹر کے ساتھ ایک گیئر باکس سے چلتا ہے۔ ٹرالی کے سفر میں موٹر اور گیئر باکس بھی استعمال ہوتا ہے (برج ڈرائیوز سے الگ)۔ موٹرز میں مطلوبہ طاقت ہوتی ہے (اکثر دسیوں کلو واٹ تک) اور ڈیوٹی سائیکل سے مماثل ہوتی ہیں۔ ربڑ سے ٹائی ہوئی کرینوں کے لیے، ہائیڈرولک ڈرائیوز والے ڈیزل انجن کرین کو آگے بڑھا سکتے ہیں (کئی RTGs پر معیاری)، یا ہم تمام الیکٹرک RTGs (آن بورڈ جنریٹر یا بیٹری کے ساتھ) پیش کرتے ہیں۔ تمام موٹروں میں صنعتی موصلیت اور IP درجہ بندی ہوتی ہے (عام طور پر IP54 یا اس سے بہتر)۔ متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز (VFDs) اکثر پل اور ٹرالی کے سفر پر تیز رفتار کنٹرول اور توانائی کی بچت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

 

الیکٹریکل سسٹم: کرین کا برقی کنٹرول سسٹم فرش پر نصب یا دیوار پر لگے پینل میں مرکزیت رکھتا ہے، جو IEC کے معیارات کے مطابق بنایا گیا ہے۔ کنٹرولز میں لہرانے، ٹرالی اور پل موشن کے لیے اسٹارٹ/اسٹاپ اور سمت شامل ہیں۔ بجلی کی فراہمی کے اختیارات میں کنڈکٹر بار (بس بار)، کیبل ریل (فیسٹون سسٹم)، یا بیرونی کنکشن (RTG کرینز کے لیے) شامل ہیں۔ کنٹرول کے طریقے پش بٹن پینڈنٹ اسٹیشن، کیبن آپریٹر کنسول، یا وائرلیس ریموٹ کنٹرول ہوسکتے ہیں۔ حفاظتی سرکٹس صنعتی رابطہ کاروں اور ریلے کا استعمال کرتے ہیں، اور اختیاری PLC کنٹرول آٹومیشن کے لیے دستیاب ہے (مثال کے طور پر، کرینوں کے درمیان قابل پروگرام اینٹی تصادم کنٹرول)۔ ایمرجنسی اسٹاپ سرکٹس بے کار ہیں۔ سسٹم میں برقی تحفظ کے آلات (فیوز، اوورلوڈ ریلے) اور OSHA/ANSI کی ضروریات کے مطابق گراؤنڈنگ شامل ہیں۔

 

حفاظتی آلات: ہماری 40 ٹن گنٹری کرینیں متعدد حفاظتی آلات کو شامل کرتی ہیں۔ ان میں عام طور پر اوورلوڈ تحفظ (لوڈ سیل یا محدود آلات) شامل ہیں تاکہ درجہ بندی کی گنجائش سے زیادہ اٹھانے کو روکا جا سکے۔ اختتامی پوزیشنوں پر لہرانے والے سفر کو روکنے کے لیے اوپری/نچلی حد کے سوئچز؛ رن وے کو اوور رننگ کو روکنے کے لیے پل سفری حد سوئچ کرتا ہے۔ آپریٹر کے لیے قابل رسائی ایمرجنسی اسٹاپ بٹن؛ اور حرکت پذیر حصوں کے ارد گرد حفاظتی محافظ۔ ملحقہ کرینوں کے درمیان رابطے سے بچنے کے لیے تصادم مخالف آلات (رڈار یا لیزر سینسرز) کنٹینر کرینوں پر لگائے جا سکتے ہیں۔ اختیاری خصوصیات میں اینٹی سوئ کنٹرول (لوڈ سوئنگ کو گیلا کرنے کے لیے) اور کیمرہ ویژن سسٹم شامل ہیں۔ کمیشننگ کے دوران تمام حفاظتی آلات کی جانچ کی جاتی ہے، اور سرکٹری OSHA اور ASME حفاظتی کوڈ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

SEVENCRANE-ڈبل گرڈر گینٹری کرین 4
SEVENCRANE-ڈبل گرڈر گینٹری کرین 5
سیون کرین-ڈبل گرڈر گینٹری کرین 6
SEVENCRANE-ڈبل گرڈر گینٹری کرین 7

ڈبل گرڈر گینٹری کرینز کی ٹیکنالوجی

ڈبلeگرڈر گینٹری کرینیں مادی ہینڈلنگ کے کاموں میں زیادہ کارکردگی، حفاظت اور پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے جدید ٹیکنالوجیز کو مربوط کرتی ہیں۔ اہم تکنیکی خصوصیات میں شامل ہیں:

متغیر فریکوئینسی ڈرائیوز (VFDs):یہ ہموار سرعت اور تنزلی کی اجازت دیتے ہیں، کلیدی اجزاء پر مکینیکل دباؤ کو کم کرتے ہیں۔ موٹر کی رفتار اور توانائی کے استعمال کو بہتر بنا کر، VFD نہ صرف آلات کی عمر بڑھاتے ہیں بلکہ بجلی کی مجموعی کھپت کو کم کرنے میں بھی مدد کرتے ہیں۔

ریموٹ کنٹرول اور آٹومیشن:آپریٹرز وائرلیس کنٹرولز یا خودکار نظاموں کے ذریعے کرین کے افعال کو دور سے منظم کر سکتے ہیں۔ یہ آپریٹر کے خطرے کو کم کرتا ہے، مرئیت کو بہتر بناتا ہے، اور لوڈ ہینڈلنگ کے دوران زیادہ درستگی کی حمایت کرتا ہے۔

لوڈ سینسنگ اور اینٹی سوی سسٹمز:ذہین سینسرز اور الگورتھم سے لیس، یہ سسٹم حقیقی وقت میں بوجھ کے وزن اور نقل و حرکت کی نگرانی کرتے ہیں۔ ناپسندیدہ جھولنے کو کم کرکے، وہ استحکام، درستگی اور کام کی جگہ کی حفاظت کو بڑھاتے ہیں۔

تصادم سے بچنے کے نظام:بلٹ ان سینسرز اور سمارٹ سافٹ ویئر کرین کے راستے میں ممکنہ رکاوٹوں کا پتہ لگاتے ہیں۔ سسٹم الرٹ جاری کرتا ہے یا خود بخود نقل و حرکت کو روکتا ہے، حادثات کو روکتا ہے اور قیمتی سامان کی حفاظت کرتا ہے۔

توانائی کے قابل اجزاء:اعلی کارکردگی والی موٹریں، بہتر گیئر سسٹم، اور ہلکے وزن کے ساختی پرزے توانائی کی طلب کو کم کرتے ہیں، جس سے کاروباروں کو آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے جبکہ پائیداری میں حصہ ڈالتے ہیں۔

مربوط تشخیص اور بحالی کی نگرانی:ریئل ٹائم تشخیصی ٹولز اجزاء کی کارکردگی کو ٹریک کرتے ہیں اور دیکھ بھال کی ضروریات کی پیش گوئی کرتے ہیں۔ یہ فعال نگرانی ڈاؤن ٹائم کو کم کرتی ہے اور اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کرین بہترین کارکردگی پر چلتی ہے۔

وائرلیس مواصلات:ایڈوانسڈ وائرلیس سلوشنز کرین کے اجزاء کے درمیان ہموار ڈیٹا کی ترسیل کو قابل بناتے ہیں، ضرورت سے زیادہ کیبلنگ کو ختم کرتے ہیں اور تنصیب اور آپریشن میں زیادہ لچک پیدا کرتے ہیں۔

اعلی درجے کی حفاظت کی خصوصیات:متعدد بے کار حفاظتی میکانزم، بشمول اوورلوڈ پروٹیکشن، ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم، اور فیل سیف کنٹرولز، اہم آپریشنز کے دوران قابل اعتماد تحفظات فراہم کرتے ہیں۔

اعلی طاقت کا مواد اور مینوفیکچرنگ:گینٹری کرینیں جدید مرکب دھاتوں، ہائی ٹینسائل اسٹیلز، اور درست مینوفیکچرنگ تکنیکوں کے ساتھ تعمیر کی جاتی ہیں، جس کے نتیجے میں اعلیٰ طاقت، بہتر پائیداری، اور طویل سروس لائف ہوتی ہے۔

ان ٹیکنالوجیز کو یکجا کر کے، جدید گینٹری کرینیں اعلیٰ کارکردگی، زیادہ وشوسنییتا، اور بہتر حفاظت فراہم کرتی ہیں، جو انہیں مینوفیکچرنگ، لاجسٹکس اور تعمیرات جیسی صنعتوں میں ناگزیر اوزار بناتی ہیں۔