
- Lý tưởng cho nhịp cầu dài: Được thiết kế để dễ dàng thích ứng với nhịp cầu dài hơn, rất lý tưởng cho các khu vực hoạt động rộng lớn.
- Chiều cao móc lớn hơn: Cung cấp chiều cao nâng cao hơn, đặc biệt có lợi ở những cơ sở có không gian trên đầu hạn chế.
- Khả năng chịu tải cao: Không giới hạn công suất—có thể được chế tạo để nâng bất kỳ vật gì từ 1/4 tấn đến hơn 100 tấn, lý tưởng cho việc nâng vật nặng.
- Hoạt động ổn định và trơn tru: Các xe đầu cuối chạy trên đường ray gắn phía trên, đảm bảo cầu và tời chuyển động trơn tru và ổn định.
- Lắp đặt và bảo trì dễ dàng hơn: Được hỗ trợ trên đỉnh dầm đường băng, không có hệ số tải trọng treo—giúp việc lắp đặt và bảo dưỡng sau này trở nên đơn giản và nhanh chóng hơn.
- Hoàn hảo cho mục đích sử dụng công nghiệp nặng: Thường được sử dụng trong các nhà máy thép, nhà máy điện, xưởng sản xuất nặng và các môi trường khắc nghiệt khác.
Động cơ:Bộ truyền động cầu trục chạy trên cùng sử dụng thiết bị truyền động ba trong một, bộ giảm tốc và bánh xe được kết nối trực tiếp, bộ giảm tốc và dầm cuối được lắp ráp bằng tay mô-men xoắn, có ưu điểm là hiệu suất truyền động cao, tiếng ồn thấp và không cần bảo trì.
Dầm cuối:Cụm dầm đầu cầu trục chạy trên sử dụng kết cấu ống hình chữ nhật, không cần hàn. Được gia công bằng máy tiện CNC doa và phay, có ưu điểm là độ chính xác cao và lực đồng đều.
Bánh xe:Bánh xe của cầu trục chạy trên được làm bằng vật liệu thép hợp kim 40Cr rèn, trải qua quá trình tôi và ram tổng thể, có những ưu điểm như khả năng chống mài mòn và độ cứng cao. Vòng bi bánh xe sử dụng vòng bi con lăn côn tự cân bằng, có thể tự động điều chỉnh độ cân bằng của cầu trục.
Hộp điện:Hệ thống điều khiển điện của cần trục sử dụng bộ biến tần. Tốc độ chạy, tốc độ nâng và tốc độ gấp đôi của cần trục có thể được điều chỉnh bằng bộ biến tần.
 
  
  
  
 Cầu trục chạy trên cao đóng vai trò quan trọng trong toàn bộ quy trình sản xuất và chế biến thép. Từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến vận chuyển thành phẩm, những chiếc cầu trục này đảm bảo việc di chuyển vật liệu an toàn, hiệu quả và chính xác ở mọi giai đoạn.
1. Xử lý nguyên liệu thô
Trong giai đoạn đầu, cần cẩu chạy trên đỉnh được sử dụng để dỡ và vận chuyển nguyên liệu thô như quặng sắt, than đá và thép phế liệu. Khả năng chịu tải cao và thiết kế sải cánh dài cho phép chúng di chuyển vật liệu rời nhanh chóng và bao phủ các bãi chứa hoặc kho chứa lớn.
2. Quá trình nấu chảy và tinh chế
Trong quá trình nấu chảy ở lò cao và bộ phận chuyển đổi, cần có cần cẩu để xử lý các gầu kim loại nóng chảy. Cần cẩu xử lý gầu chuyên dụng - thường là loại chạy trên đỉnh - rất cần thiết để nâng, vận chuyển và nghiêng sắt hoặc thép nóng chảy với độ ổn định và độ chính xác tuyệt đối.
3. Khu vực đúc
Trong xưởng đúc liên tục, cần trục chạy trên cùng được sử dụng để chuyển các thùng chứa và máng dẫn đến máy đúc. Chúng phải chịu được nhiệt độ môi trường cao và hoạt động liên tục để hỗ trợ quá trình đúc, thường được trang bị hệ thống truyền động dự phòng và các bộ phận chịu nhiệt.
4. Hoạt động của Nhà máy cán
Sau khi đúc, các tấm thép hoặc phôi thép được chuyển đến nhà máy cán. Cầu trục chạy trên cao vận chuyển các bán thành phẩm này giữa các lò nung, bệ cán và bệ làm mát. Hệ thống định vị tự động và độ chính xác cao của chúng giúp cải thiện hiệu quả vận hành và chất lượng sản phẩm.
5. Lưu trữ và vận chuyển thành phẩm
Ở giai đoạn cuối, cần cẩu chạy trên cùng được sử dụng để xếp chồng và nạp các sản phẩm hoàn thiện như cuộn, tấm, thanh hoặc ống. Với gầu ngoạm từ tính hoặc cơ học, cần cẩu này có thể xử lý sản phẩm một cách an toàn và nhanh chóng, giảm thiểu lao động thủ công và cải thiện thời gian xử lý trong kho và khu vực vận chuyển.
6. Bảo trì và ứng dụng phụ trợ
Cần cẩu chạy trên cao cũng hỗ trợ các hoạt động bảo trì bằng cách nâng các bộ phận thiết bị nặng như động cơ, hộp số hoặc chi tiết đúc. Chúng là một phần thiết yếu để đảm bảo độ tin cậy và thời gian hoạt động chung của nhà máy.
 
              
              
              
              
             