
Cẩu trục ray (RMG) là loại cẩu chuyên dụng được sử dụng tại các cảng container và bãi container liên vận để xử lý và xếp chồng container vận chuyển. Chúng được thiết kế để vận hành trên ray và cung cấp khả năng xử lý container hiệu quả. Dưới đây là một số tính năng chính của cẩu trục ray:
Thiết kế lắp ray: RMG được lắp trên đường ray xe lửa hoặc ray giàn, cho phép chúng di chuyển theo một đường cố định trong nhà ga hoặc bãi container. Thiết kế lắp ray mang lại sự ổn định và chuyển động chính xác cho hoạt động xếp dỡ container.
Sải cánh và Sức nâng: RMG thường có sải cánh lớn để chứa nhiều hàng container và có thể xử lý nhiều kích cỡ container khác nhau. Chúng có nhiều sức nâng khác nhau, từ hàng chục đến hàng trăm tấn, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của từng cảng.
Chiều cao xếp chồng: RMG có khả năng xếp chồng container theo chiều dọc để tối đa hóa việc sử dụng không gian có sẵn trong cảng. Chúng có thể nâng container lên độ cao đáng kể, thường lên đến năm đến sáu container, tùy thuộc vào cấu hình và khả năng nâng của cần cẩu.
Xe đẩy và máy rải: RMG được trang bị hệ thống xe đẩy chạy dọc theo dầm chính của cần trục. Xe đẩy mang theo máy rải, dùng để nâng và hạ container. Máy rải có thể được điều chỉnh để phù hợp với các kích cỡ và loại container khác nhau.
Bến container: RMG được sử dụng rộng rãi tại các bến container để xử lý và xếp dỡ container vận chuyển. Chúng đóng vai trò quan trọng trong việc xếp dỡ container từ tàu, cũng như chuyển container giữa các khu vực khác nhau của bến, chẳng hạn như bãi chứa hàng, khu vực xếp dỡ xe tải và đường ray phụ.
Bãi đỗ liên phương thức: RMG được sử dụng tại các bãi đỗ liên phương thức, nơi container được chuyển giao giữa các phương thức vận tải khác nhau, chẳng hạn như tàu biển, xe tải và tàu hỏa. RMG cho phép xử lý container hiệu quả và có tổ chức, đảm bảo việc chuyển giao diễn ra suôn sẻ và tối ưu hóa luồng hàng hóa.
Nhà ga hàng hóa đường sắt: Cần trục giàn gắn trên ray được sử dụng tại các nhà ga hàng hóa đường sắt để xử lý container và các loại hàng hóa nặng khác phục vụ cho hoạt động xếp dỡ hàng hóa bằng tàu hỏa. Chúng tạo điều kiện thuận lợi cho việc chuyển hàng hóa hiệu quả giữa tàu hỏa và xe tải hoặc khu vực lưu trữ.
Cơ sở Công nghiệp: RMG được ứng dụng trong nhiều cơ sở công nghiệp, nơi cần di chuyển và xếp chồng các vật nặng. Chúng được sử dụng trong các nhà máy sản xuất, kho bãi và trung tâm phân phối để xử lý vật liệu, linh kiện và thành phẩm.
Mở rộng và Nâng cấp Cảng: Khi mở rộng hoặc nâng cấp các cảng hiện có, cần trục giàn ray thường được lắp đặt để tăng năng lực xếp dỡ container và cải thiện hiệu quả vận hành. Chúng cho phép sử dụng hiệu quả không gian sẵn có và nâng cao năng suất chung của cảng.
Thiết kế và Kỹ thuật: Quy trình bắt đầu với giai đoạn thiết kế và kỹ thuật, trong đó các yêu cầu cụ thể của cần trục giàn gắn ray được xác định. Điều này bao gồm các yếu tố như sức nâng, khoảng cách, chiều cao xếp chồng, tính năng tự động hóa và các cân nhắc về an toàn. Các kỹ sư sử dụng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) để phát triển các mô hình 3D chi tiết của cần trục, bao gồm kết cấu chính, hệ thống xe đẩy, bộ phận trải, hệ thống điện và cơ cấu điều khiển.
Chuẩn bị và Chế tạo Vật liệu: Sau khi thiết kế được hoàn thiện, quy trình sản xuất bắt đầu bằng việc chuẩn bị vật liệu. Các tấm và thanh thép chất lượng cao được mua theo thông số kỹ thuật. Sau đó, vật liệu thép được cắt, định hình và chế tạo thành các cấu kiện khác nhau, chẳng hạn như dầm, cột, chân và giằng, bằng các quy trình như cắt, hàn và gia công. Quá trình chế tạo được thực hiện theo các tiêu chuẩn công nghiệp và các biện pháp kiểm soát chất lượng.
Lắp ráp: Trong giai đoạn lắp ráp, các bộ phận chế tạo được lắp ráp lại với nhau để tạo thành cấu trúc chính của cần trục giàn ray. Cấu trúc này bao gồm dầm chính, chân và các kết cấu đỡ. Hệ thống xe con, bao gồm máy nâng, khung xe con và bộ phận trải, được lắp ráp và tích hợp với cấu trúc chính. Các hệ thống điện, chẳng hạn như cáp nguồn, bảng điều khiển, động cơ, cảm biến và thiết bị an toàn, được lắp đặt và kết nối để đảm bảo cần trục hoạt động và điều khiển chính xác.