
Cần trục cầu trục gầu vỏ sò thủy lực là giải pháp xử lý vật liệu hạng nặng được thiết kế để quản lý vật liệu rời hiệu quả. Gầu cẩu này được thiết kế với các bộ phận thủy lực hiệu suất cao và được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm khai thác mỏ, xây dựng và vận chuyển.
Gầu cẩu được cấu tạo từ hai vỏ hoạt động đồng bộ để gắp và nâng vật liệu. Hệ thống thủy lực vận hành trơn tru và điều khiển chính xác, cho phép xử lý và đặt vật liệu hiệu quả. Sức nâng của thiết bị này có thể thay đổi từ vài tấn đến hàng trăm tấn tùy theo yêu cầu của dự án.
Gầu xúc vỏ sò có thể được gắn vào cần trục để nâng và vận chuyển vật liệu trên quãng đường dài. Tính linh hoạt của việc kết hợp sức chứa của cần trục với hệ thống gầu xúc vỏ sò khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng trong các ngành công nghiệp xử lý vật liệu, xây dựng và khai thác mỏ.
Cần trục cầu trục gầu vỏ sò thủy lực được thiết kế để chịu được cường độ sử dụng cao và môi trường khắc nghiệt. Sản phẩm được chế tạo bằng vật liệu chất lượng cao và yêu cầu bảo trì tối thiểu, mang lại sự bền bỉ và đáng tin cậy cho một khoản đầu tư. Hơn nữa, hoạt động của gầu vỏ sò đảm bảo giảm thiểu sự cố tràn và lãng phí, giúp tăng hiệu quả và năng suất.
Hệ thống cẩu trục gầu vỏ sò thủy lực là một thiết bị xử lý vật liệu chuyên dụng thường được sử dụng để xử lý vật liệu rời trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, xây dựng và vận tải biển. Hệ thống cẩu bao gồm một gầu vỏ sò thủy lực được lắp trên cần trục. Hệ thống thủy lực điều khiển hai nửa gầu đóng mở để gắp vật liệu rời một cách dễ dàng.
Hệ thống này lý tưởng để xử lý vật liệu rời như than, sỏi, cát, khoáng sản và các loại vật liệu rời khác. Người vận hành có thể sử dụng gầu thủy lực để định vị vật liệu chính xác và có thể thả vật liệu một cách có kiểm soát vào vị trí mong muốn. Hệ thống cần cẩu mang lại mức độ an toàn, hiệu quả và khả năng kiểm soát cao trong việc xử lý vật liệu rời.
Ngoài ra, hệ thống cẩu trục gầu vỏ sò thủy lực có thể hoạt động hiệu quả trong phạm vi hẹp, lý tưởng cho không gian hạn chế. Khả năng và thiết kế của cẩu trục có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của công trường và xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau. Đây là giải pháp đáng tin cậy và đã được chứng minh cho các ứng dụng xử lý vật liệu rời đòi hỏi độ chính xác, tốc độ và khả năng kiểm soát.
Quy trình sản xuất cần trục tháp thủy lực dạng gầu vỏ sò bao gồm nhiều giai đoạn. Đầu tiên, nhóm thiết kế xác định các thông số kỹ thuật và yêu cầu của cần trục, bao gồm khả năng nâng, khoảng cách cần trục và hệ thống điều khiển.
Tiếp theo, vật liệu cho cần trục, chẳng hạn như thép và các bộ phận thủy lực, được tìm nguồn cung ứng và chuẩn bị để chế tạo. Các bộ phận thép có thể được cắt và định hình bằng máy điều khiển số (CNC), trong khi các bộ phận thủy lực được lắp ráp và thử nghiệm.
Cấu trúc của cần trục, bao gồm dầm chính và chân đỡ, được chế tạo bằng cách kết hợp các mối hàn và bu lông. Hệ thống thủy lực được tích hợp vào cần trục để điều khiển chuyển động và hoạt động của gầu.
Sau khi lắp ráp, cần cẩu được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất. Quá trình này bao gồm kiểm tra tải trọng để xác minh khả năng nâng và chức năng của hệ thống điều khiển.
Cuối cùng, cần cẩu hoàn thiện được sơn và chuẩn bị vận chuyển đến địa điểm của khách hàng, nơi cần cẩu sẽ được lắp đặt và đưa vào sử dụng.