Dầm chính củacầu trục dầm đơnkhông đồng đều, ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình gia công tiếp theo. Đầu tiên, chúng ta sẽ xử lý độ phẳng của dầm trước khi chuyển sang quy trình tiếp theo. Sau đó, thời gian phun cát và mạ sẽ làm cho sản phẩm trắng hơn và hoàn hảo hơn. Tuy nhiên, cầu trục có các model và thông số khác nhau có đặc điểm cấu trúc dầm chính khác nhau.
Trước tiên chúng ta cần hiểu hai điểm sau về sản phẩm:
1. Cần những vật liệu và hình dạng ván nào để gia công dầm chính của máy cầu (ván, con lăn, chi tiết có hình dạng đặc biệt, thước kẻ)?
2. Xét đến kích thước của dầm chính và bề mặt của cầu trục dầm đơn (tùy theo sản phẩm mà có thể lựa chọn các quy trình làm phẳng khác nhau để hoàn thiện việc kiểm soát chi phí và khả năng vận hành), cần đạt được hiệu ứng san lấp và yêu cầu sử dụng nào cho dầm chính?
Hiện nay, có hai phương pháp để xử lý độ phẳng của dầm chính của cần trục:
1. Sử dụng phương pháp xử lý cơ học chuyên nghiệp là loại bỏ các phần lồi được đánh bóng thông qua quá trình cắt và biến dạng dẻo của bề mặt vật liệu để có được phương pháp đánh bóng bề mặt nhẵn, thường sử dụng đá mài, chất lỏng đánh bóng, v.v.
2. Đánh bóng hóa học. Đánh bóng hóa học là làm cho các phần lồi vi mô của độ lồi cục bộ của dữ liệu hòa tan trước tiên trong môi trường hóa học, do đó thu được bề mặt nhẵn. Ưu điểm chính của phương pháp này là có thể đánh bóng các phôi phức tạp mà không cần thiết bị phức tạp và nhiều tấm thép có thể được đánh bóng cùng một lúc. Vấn đề với đánh bóng hóa học là việc áp dụng chất lỏng đánh bóng và vật liệu sản phẩm. Độ nhám bề mặt thu được bằng cách đánh bóng hóa học thường là 10μm.