Cần trục giàn đường sắtlà một loại thiết bị nâng hạ được sử dụng rộng rãi trong đường sắt, cảng biển, hậu cần và các lĩnh vực khác. Bài viết sau đây sẽ giới thiệu chi tiết về thiết bị này từ ba khía cạnh thiết kế, chế tạo và lắp đặt.
Thiết kế
Thiết kế kết cấu:Cổng trục trên đường rayCần xem xét các yếu tố như lực đồng đều, độ bền cao, độ cứng cao và độ ổn định tốt. Nó chủ yếu bao gồm cổng trục, giá đỡ, cơ cấu di chuyển, cơ cấu nâng và các bộ phận khác.
Thiết kế cơ cấu: Theo yêu cầu sử dụng, lựa chọn cơ cấu nâng, cơ cấu di chuyển, cơ cấu quay, v.v. một cách hợp lý. Cơ cấu nâng phải có chiều cao nâng và tốc độ nâng đủ lớn.
Thiết kế hệ thống điều khiển: Cầu trục dầm đôi trên ray sử dụng hệ thống điều khiển điện hiện đại để thực hiện vận hành tự động. Hệ thống điều khiển cần có các chức năng như chẩn đoán sự cố, báo động và bảo vệ tự động.
Chế tạo
Vật liệu sản xuất tự động hóacần trục giàn gắn rayphải được chế tạo bằng thép chất lượng cao để đáp ứng các yêu cầu về độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn. Các bộ phận chịu lực chính như cổng trục và giá đỡ phải được chế tạo bằng thép cường độ cao và thép hợp kim thấp.
Quy trình hàn: Sử dụng thiết bị và công nghệ hàn tiên tiến để đảm bảo chất lượng hàn.
Quy trình xử lý nhiệt:Hxử lý các thành phần chính để cải thiện độ bền và khả năng chống mài mòn.
Quy trình xử lý bề mặt:Uáp dụng các công nghệ xử lý bề mặt như sơn phun và mạ kẽm nhúng nóng để cải thiện khả năng chống ăn mòn của cần cẩu.
Trong quá trình sản xuất, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc gia và tiêu chuẩn ngành, đồng thời tăng cường kiểm soát chất lượng. Kiểm tra các thành phần chính để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Cài đặt
Sau khi quá trình cài đặt hoàn tất, hãy tiến hành kiểm tra toàn diệncần trục giàn tự động gắn trên đường rayđể đảm bảo tất cả các thành phần được lắp đặt đúng vị trí và hoạt động bình thường. Gỡ lỗi hệ thống điều khiển để đảm bảo mọi chức năng đều bình thường.
Thiết kế, sản xuất và lắp đặtcần cẩu giàn đường sắtCần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật liên quan để đảm bảo an toàn, độ tin cậy và tính thẩm mỹ của cần trục. Nâng cao hiệu suất và chất lượng bằng cách liên tục tối ưu hóa quy trình thiết kế và sản xuất.
