Cần cẩu giàn dầm với vận thăng điện là một giải pháp nâng linh hoạt và hiệu quả về chi phí được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như sản xuất, xây dựng và nhà kho. Cần cẩu này được thiết kế để xử lý tải lên tới 32 tấn với khoảng tối đa 30 mét.
Thiết kế của cần cẩu bao gồm một chùm cầu dầm duy nhất, vận thăng điện và xe đẩy. Nó có thể vận hành cả trong nhà và ngoài trời và được cung cấp năng lượng bằng điện. Cần cẩu giàn đi kèm với nhiều tính năng an toàn như bảo vệ quá tải, dừng khẩn cấp và chuyển đổi giới hạn để ngăn ngừa tai nạn.
Cần cẩu dễ vận hành, bảo trì và cài đặt. Nó rất có thể tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu của khách hàng cụ thể. Nó có một thiết kế nhỏ gọn, tiết kiệm không gian và làm cho nó có tính di động cao và yêu cầu bảo trì tối thiểu.
Nhìn chung, cần trục giuner duy nhất với vận thăng điện là một giải pháp xử lý vật liệu đáng tin cậy và hiệu quả, đảm bảo an toàn và năng suất tối đa trong các ngành công nghiệp khác nhau.
1. Sản xuất thép: Cần cẩu giàn dầm với vận thăng điện được sử dụng để nâng nguyên liệu thô, bán hoàn thiện hoặc hoàn thành, và để di chuyển chúng qua các giai đoạn sản xuất thép khác nhau.
2
3. Xây dựng và sửa chữa tàu: Cần cẩu Gantry đơn với vận thăng điện được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy đóng tàu để di chuyển và nâng các bộ phận, container, thiết bị và máy móc.
4. Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ: Chúng cũng được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ để di chuyển và nâng các thiết bị, bộ phận và động cơ nặng.
5. Ngành công nghiệp ô tô: Cần cẩu Gantry đơn với vận thăng điện được sử dụng trong các ngành công nghiệp ô tô để nâng và di chuyển các bộ phận xe hạng nặng qua các giai đoạn sản xuất khác nhau.
6 Chúng cũng được sử dụng trong các mỏ đá để nâng và di chuyển đá, đá granit, đá vôi và các vật liệu xây dựng khác.
Quá trình sản xuất của một cần cẩu giàn dầm với vận thăng điện liên quan đến một số giai đoạn chế tạo và lắp ráp. Đầu tiên, các nguyên liệu thô như tấm thép, chùm I và các thành phần khác được cắt theo các kích thước cần thiết bằng cách sử dụng các máy cắt tự động. Các thành phần này sau đó được hàn và khoan để tạo cấu trúc khung và dầm.
Tăng kéo điện được lắp ráp riêng trong một đơn vị khác bằng động cơ, bánh răng, dây dây và các thành phần điện. Tăng kéo được kiểm tra về hiệu suất và độ bền của nó trước khi nó được tích hợp vào cần cẩu giàn.
Tiếp theo, cần cẩu giàn được lắp ráp bằng cách gắn dầm vào cấu trúc khung và sau đó kết nối vận thăng với dầm. Kiểm tra chất lượng được tiến hành ở mọi giai đoạn của hội đồng để đảm bảo rằng cần cẩu đáp ứng các tiêu chuẩn được chỉ định.
Khi cần trục được lắp ráp hoàn chỉnh, nó phải chịu thử nghiệm tải trong đó nó được vận hành với tải trọng kiểm tra vượt quá khả năng định mức của nó để đảm bảo cần trục an toàn để sử dụng. Giai đoạn cuối cùng liên quan đến xử lý bề mặt và vẽ cần cẩu để cung cấp khả năng chống ăn mòn và thẩm mỹ. Crane đã hoàn thành hiện đã sẵn sàng để đóng gói và giao hàng đến trang web của khách hàng.